一种为往复运动部件上表面在线清扫的清扫装置的制作方法

本实用新型涉及一种为往复运动部件上表面在线清扫的清扫装置，可广泛应用于建材、化工、冶金等行业的自动化生产线中，例如能用该装置为垃圾焚烧生产线中高温往复推料装置的推头，或水泥生产线中篦冷机高温往复推雪人装置的推头上表面进行在线清扫，以保持推头上表面的清洁，防止推头上表面的高温溢出物损坏推头密封。

背景技术：

在当前的工业自动化中，对循环回转或往复运动的设备表面进行在线清扫，典型的设计主要有刮刀清扫器和犁形清扫器。

刮刀清扫器的刮刀一般用柔性橡胶板或一种硬质材料，如用柔性橡胶板，则很容易短时间被磨损，需要频繁去更换，而且也不能用在高温环境，如果用硬质材料，则容易刮花设备表面。刮刀清扫器的刮刀一般采用直板设计，安装时与设备运动方向垂直，因此刮刀清扫器一般只用于下表面的清扫。犁形清扫器虽然用于上表面的清扫，但清扫板一般都是用橡胶板，不能用于高温环境，而且犁形清扫器也只能用于设备始终向一个方向运动的单向清扫，不能用于往复运动设备的表面清扫。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：针对当前工业自动化中，常用的刮刀清扫器存在着一般只用于下表面的清扫，常用的犁形清扫器存在不能用于高温环境，也不能用于往复运动设备表面清扫的缺陷，本实用新型提供一种为往复运动部件上表面在线清扫的清扫装置。

本实用新型的目的通过下述技术方案来实现：

一种为往复运动部件上表面在线清扫的清扫装置，包括刮料板，以及固定限位刮料板的刮板限位座，刮料板为一直板，设于往复运动部件上表面，刮料板长度方向与往复运动部件运动方向成30～60度夹角，刮料板下表面贴合往复运动部件上表面。

本专利中将刮料板设计成直板，安装时与设备运动方向成30～60度锐角，保证设备在来回的运动中都能将设备上表面的物料刮到设备两侧并掉落下去。

作为选择，刮料板由硬度适中(邵氏45～75)、耐温(≥150℃)的材料制成。作为选择，刮料板由聚四氟乙烯制成。该方案中用一种硬度适中、耐温的材料作为刮料板，能有效延长刮刀在高温环境下的使用寿命，同时不至于使设备表面被刮花。

作为选择，刮板限位座为两夹板，刮料板设于两夹板之间，两夹板之间间隙宽度大于刮料板厚度。作为选择，刮板限位座为两金属夹板。作为选择，刮板限位座为两角钢。

前述本实用新型主方案及其各进一步选择方案可以自由组合以形成多个方案，均为本实用新型可采用并要求保护的方案；并且本实用新型，(各非冲突选择)选择之间以及和其他选择之间也可以自由组合。本领域技术人员在了解本发明方案后根据现有技术和公知常识可明了有多种组合，均为本实用新型所要保护的技术方案，在此不做穷举。

本实用新型的工作流程：先用合适材料制作一块直板式的刮料板，再用角钢或其它金属材料制作两块刮板限位座，并将刮板限位座按与设备运动方向成30～60度夹角固定在往复运动设备上表面的上方，最后将刮料板装入刮板限位座的缝中。刮板限位座的缝宽度应略大于刮料板的厚度，以保证刮料板在缝中上下活动不受约束。在工作中，刮料板依靠自身重量压在设备上表面，并以此来实现来回刮料清料的功能。

本实用新型的有益效果：能在高温环境下，在设备不管是来还是回的往复运动中，均能实现对设备上表面的在线清扫，并具有使用寿命长，结构简单，安装方便等特点。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是图1的A-A剖视图；

图中，1.刮料板，2.刮板限位座，3.固定螺栓，4.往复运动部件上表面。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步的说明。

参考图1、2所示，先用一种硬度适中(邵氏45～75)、耐温(≥150℃)的材料(常用聚四氟乙烯)制作一块直板式的刮料板1，再用角钢或其它金属材料制作两块夹板作为刮板限位座2，并将刮板限位座2用固定螺栓3按与往复运动部件运动方向成30～60度夹角(如本实施例优选，图示40度夹角)固定在往复运动部件上表面4的上方，最后将刮料板1插入刮板限位座2的缝中，由此使得刮料板1在往复运动部件运动过程中，始终被刮板限位座2固定限位与往复运动部件运动方向成30～60度夹角(如本实施例优选，图示40度夹角)。注意刮板限位座2的缝宽度应略大于刮料板1的厚度，以保证刮料板1在缝中上下活动不受约束。在工作中，刮料板1依靠自身重量压在往复运动部件上表面4，刮料板1下表面贴合往复运动部件上表面4，并以此来实现来回刮料清料的功能。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。