一种石油化工油水分离装置的制作方法

本实用新型涉及分离装置技术领域，尤其涉及一种石油化工油水分离装置。

背景技术：

人们越来越注重环保，石油化工在生产过程中的污水含有大量的油水，直接排放会对破坏生态环境，影响居民的正常生活，传统的油水分离装置的造价高，处理工艺长，需要多人配合操作，费时费力，为此，我们提出一种石油化工油水分离装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种石油化工油水分离装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种石油化工油水分离装置，包括阶梯形装置底座，所述阶梯形装置底座从上到下依次设有初次过滤池、二次过滤池、终极过滤池和净水池，所述初次过滤池侧壁的下端与二次过滤池侧壁的上端连接处设有滤网，所述二次过滤池远离初次过滤池侧壁的下端与终极过滤池侧壁的上端连接处设有第一羊皮纸半透膜，所述终极过滤池远离二次过滤池侧壁的下端与净水池侧壁的上端连接处设有第二羊皮纸半透膜，所述阶梯形装置底座远离净水池的一侧设有油水混合沉淀池，所述油水混合沉淀池底部设有第一潜水泵，所述第一潜水泵的输出端通过管道与初次过滤池相连，所述二次过滤池内设有第二潜水泵，所述第二潜水泵的输出端通过管道与初次过滤池相连，所述二次过滤池内还设有竖直的第一支撑杆，所述第一支撑杆为四棱柱，所述第一支撑杆的上端设有第一固定块，所述第一固定块的下端设有第一行程开关，所述第一行程开关电性连接有第二潜水泵，所述第一支撑杆上套接有与第一支撑杆匹配的第一浮环，所述第一浮环的上端设有与第一行程开关匹配的第一触块，所述终极过滤池内设有第三潜水泵，所述第三潜水泵的输出端通过管道与二次过滤池相连，所述终极过滤池内还设有竖直的第二支撑杆，所述第二支撑杆为四棱柱，所述第二支撑杆的上端设有第二固定块，所述第二固定块的下端设有第二行程开关，所述第二行程开关电性连接有第三潜水泵，所述第二支撑杆上套接有与第二支撑杆匹配的第二浮环，所述第二浮环的上端设有与第二行程开关匹配的第二触块。

优选的，所述第一支撑杆与二次过滤池的底部通过焊接连接，所述第二支撑杆与终极过滤池的底部通过焊接连接。

优选的，所述第一固定块与第一支撑杆之间通过螺纹连接，所述第二固定块与第二支撑杆之间通过螺纹连接。

优选的，所述滤网为密制金属网或密制纺织网。

优选的，所述第一浮环和第二浮环均为中空橡胶浮环。

优选的，所述第一触块与第一浮环之间通过粘接相连，第二触块与第二浮环之间通过粘接相连。

本实用新型提出的一种石油化工油水分离装置，有益效果在于：本实用新型在操作时，油水混合物在油水混合沉淀池内除去颗粒状的杂质，经过第一潜水泵吸入初次过滤池内，经过滤网除去漂浮物，油水在重力的作用下进入二次过滤池，油水经过第一羊皮纸半透膜过滤进入终极过滤池，当二次过滤池内的油水混合物过多没有过滤出去，使得第一浮环上升，当第一触块触动第一行程开关，使得第二潜水泵将混合油水吸入初次过滤池内进行再次过滤，当终极过滤池内的油水混合物过多没有过滤出去，使得第二浮环上升，当第二触块触动第二行程开关，使得第三潜水泵将混合油水吸入二次过滤池内进行再次过滤，直至达到排放标准，该石油化工油水分离装置，成本低，操作简单，处理工艺集中，不需要太多的人操作，阶梯形装置底座的设计使得混合油水过滤的速度更快，省时省力。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种石油化工油水分离装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种石油化工油水分离装置的第一支撑杆和第一浮环配合结构示意图。

图中：阶梯形装置底座1、油水混合沉淀池2、初次过滤池3、二次过滤池4、终极过滤池5、净水池6、第一潜水泵7、第二潜水泵8、滤网9、第一支撑杆10、第一固定块11、第一行程开关12、第一浮环13、第一触块14、第一羊皮纸半透膜15、第三潜水泵16、第二支撑杆17、第二固定块18、第二行程开关19、第二触块20、第二浮环21、第二羊皮纸半透膜22。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种石油化工油水分离装置，包括阶梯形装置底座1，阶梯形装置底座1从上到下依次设有初次过滤池3、二次过滤池4、终极过滤池5和净水池6，初次过滤池3侧壁的下端与二次过滤池4侧壁的上端连接处设有滤网9，滤网9为密制金属网或密制纺织网，过滤掉大颗粒或体积较大杂质，二次过滤池4远离初次过滤池3侧壁的下端与终极过滤池5侧壁的上端连接处设有第一羊皮纸半透膜15，终极过滤池5远离二次过滤池4侧壁的下端与净水池6侧壁的上端连接处设有第二羊皮纸半透膜22，阶梯形装置底座1远离净水池6的一侧设有油水混合沉淀池2，油水混合沉淀池2底部设有第一潜水泵7，第一潜水泵7的输出端通过管道与初次过滤池3相连。

二次过滤池4内设有第二潜水泵8，第二潜水泵8的输出端通过管道与初次过滤池3相连，二次过滤池4内还设有竖直的第一支撑杆10，第一支撑杆10与二次过滤池4的底部通过焊接连接，使得第一支撑杆10更加牢固，第一支撑杆10为四棱柱，第一支撑杆10的上端设有第一固定块11，第一固定块11与第一支撑杆10之间通过螺纹连接，使得第一固定块11的高度为可调节，第一固定块11的下端设有第一行程开关12，第一行程开关12电性连接有第二潜水泵8，第一支撑杆10上套接有与第一支撑杆10匹配的第一浮环13，第一浮环13的上端设有与第一行程开关12匹配的第一触块14，第一触块14与第一浮环13之间通过粘接相连。

终极过滤池5内设有第三潜水泵16，第三潜水泵16的输出端通过管道与二次过滤池4相连，终极过滤池5内还设有竖直的第二支撑杆17，第二支撑杆17与终极过滤池5的底部通过焊接连接，使得第二支撑杆17更加的牢固，第二支撑杆17为四棱柱，第二支撑杆17的上端设有第二固定块18，第二固定块18与第二支撑杆17之间通过螺纹连接，使得第二固定块18的高度为可调节，第二固定块18的下端设有第二行程开关19，第二行程开关19电性连接有第三潜水泵16，第二支撑杆17上套接有与第二支撑杆17匹配的第二浮环21，第二浮环21的上端设有与第二行程开关19匹配的第二触块20，第二触块20与第二浮环21之间通过粘接相连，第一浮环13和第二浮环21均为中空橡胶浮环，使得第一浮环13和第二浮环21的使用寿命更加长。

本实用新型在操作时，油水混合物在油水混合沉淀池2内除去颗粒状的杂质，经过第一潜水泵7吸入初次过滤池3内，经过滤网9除去漂浮物，油水在重力的作用下进入二次过滤池4，油水经过第一羊皮纸半透膜15过滤进入终极过滤池5，当二次过滤池4内的油水混合物过多没有过滤出去，使得第一浮环13上升，当第一触块14触动第一行程开关12，使得第二潜水泵8将混合油水吸入初次过滤池3内进行再次过滤，当终极过滤池5内的油水混合物过多没有过滤出去，使得第二浮环21上升，当第二触块20触动第二行程开关19，使得第三潜水泵16将混合油水吸入二次过滤池4内进行再次过滤，直至达到排放标准，该石油化工油水分离装置，成本低，操作简单，处理工艺集中，不需要太多的人操作，阶梯形装置底座1的设计使得混合油水过滤的速度更快，省时省力。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。