一种混凝土加气块蒸养大板的清理装置的制作方法

本实用新型涉及混凝土加气块加工设备领域，特别涉及一种混凝土加气块蒸养大板的清理装置。

背景技术：

混凝土加气块是以硅质材料(砂、粉煤灰及含硅尾矿等)和钙质材料(石灰、水泥)为主要原料，掺加发气剂(铝粉)，通过配料、搅拌、浇注、预养、切割、蒸压、养护等工艺过程制成的轻质多孔硅酸盐制品。因其经发气后含有大量均匀而细小的气孔，故名混凝土加气块。

目前，市场上授权公告号为CN204276459U，授权公告日为2015年4月22日的中国专利《蒸压加气混凝土蒸养大板清理装置》公开了一种蒸压加气混凝土蒸养大板清理装置，具有底板，在所述底板上沿蒸压加气混凝土蒸养大板行进方向设置有输送辊道，在输送辊道输入一侧的上方纵向跨设有大板敲打装置，在输送辊道输出一侧的上方纵向跨设有刮渣装置，在大板敲打装置与刮渣装置之间纵向设有一块挡渣板，在位于大板敲打装置与刮渣装置之间的挡渣板的上方架设有一吸尘风机，所述吸尘风机设置有吸尘口A、B和C，吸尘口A倾斜朝向大板敲打装置设置，吸尘口B竖直向下朝向输送辊道设置，吸尘口C倾斜朝向刮渣装置设置；具有结构简单，清理除尘效果好，同时还能实现自动化操作，减少了人力成本和对人体的健康损害，主要应用在车间蒸养大板板面清理之中。

这种蒸压加气混凝土蒸养大板通过大板敲打装置上的敲打链条不断的敲打蒸养大板的板面，使得板面上的混凝土结痂被敲打下来后进行清理，但是产生的残渣只是通过吸风机进行清理，且刮刺滚筒上也会残留吸风机难以除去的杂质，对传输到另一边的蒸养大板造成二次污染，会造成杂质清理不完全的情况。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种能够提高对蒸养大板清理效果的混凝土加气块蒸养大板的清理装置。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种混凝土加气块蒸养大板的清理装置，包括底座、多个转动连接在所述底座上输送辊，多个所述输送辊形成用于输送蒸养大板的输送轨道，所述底座的中部设置有位于所述输送轨道上方的安装架，所述安装架位于所述输送轨道的上方设置有排风机，所述安装架靠近所述输送轨道进入口一端的两侧转动连接有对称设置的支撑杆，两侧所述支撑杆之间设置有刮板，所述支撑杆与所述安装架之间设置有用于驱动所述支撑杆的气缸，所述排风机的风口朝向所述刮板的一侧。

通过采用上述方案，气缸的活塞杆在伸缩时，气缸与支撑杆的连接点到气缸与安装架的连接点之间的距离会发生变化，从而带动支撑杆进行转动，在支撑杆转动的过程中，两侧的支撑杆之间的刮板的位置能够进行调节，从而改变刮板抵触在蒸养大板的混凝土结痂上的力度，同时排风机的风口朝向刮板的一侧，使得从排风机出来的风能够将通过刮板刮下来的混凝土结痂从蒸养大板上吹走，对蒸养大板的具有良好的清理效果。

本实用新型的进一步设置为：所述支撑杆的下端设置有带有第一通孔的第一凸块，所述安装架上设置有带有第二通孔的第二凸块，所述气缸的活塞杆上设置有第一拨叉，所述气缸的底座上设置有第二拨叉，所述第一拨叉上设置有穿设过所述第一通孔的第一销轴，所述第二拨叉上设置有穿设过所述第二通孔的第二销轴。

通过采用上述方案，气缸的活塞杆上的第一拨叉与第一凸块想铰接，气缸底座上的第二拨叉与第二凸块相铰接，使得气缸的活塞杆在伸缩时，气缸的整体方向能够进行改变，从而在活塞的伸缩中实现驱动支撑杆的转动。

本实用新型的进一步设置为：所述第一拨叉与所述气缸的活塞杆之间设置有螺纹套，所述螺纹套内部的两端设置有旋向相反的螺纹条，所述第一拨叉螺纹连接在所述螺纹套内的一端，所述活塞杆螺纹连接在所述螺纹套的另一端。

通过采用上述方案，第一拨叉和活塞杆之间连接有一个螺纹套，且螺纹套的内部的两端为旋向相反的螺纹条，通过转动螺纹套，使得第一拨叉和活塞杆形成的有限长度会发生改变，从而实现对支撑杆转动角度的微调。

本实用新型的进一步设置为：所述刮板的两端设置有旋向相反的螺纹柱，所述支撑杆上设置有供所述螺纹柱螺纹连接的螺纹孔。

通过采用上述方案，因刮板两端与支撑杆连接的螺纹柱的旋向是相反的，使得刮板能够进旋转角度，使得刮板能够以合适的角度对蒸养大板上的混凝土结痂进行刮除。

本实用新型的进一步设置为：所述排风机上设置有呈弧状且朝向刮板一侧的出风管。

通过采用上述方案，排风机上设置有朝向刮板一侧的出风管，使得排风机的风口对着刮板一侧，在通过刮板将混凝土结痂挂下来，是，排风机能够将杂质吹散。

本实用新型的进一步设置为：所述底座上的两侧均设置有用于连接所述输送辊的轴承座。

通过采用上述方案，底座的两端设置的轴承座，使得输送辊能够实现在底座上进行转动，在转动的过程中，从而对蒸养大板进行传输。

本实用新型的进一步设置为：所述输送辊的任一一端突出于所述轴承座，所述底座上设置有用于驱动所述输送辊转动的电机，所述电机的电机轴与所述输送辊之间通过联轴器联动。

通过采用上述方案，电机通过联轴器与输送辊相连，使得电机能够带动输送辊进行转动。

本实用新型的进一步设置为：所述输送辊的两端对称设置有传输轮，两侧所述传输轮相对远离一端的周侧对称设置有用于定位蒸养大板的定位块。

通过采用上述方案，在输送辊两端的传输轮能够随着输送辊进行转动，蒸养大板在传输时下端面和传输轮相抵触，在两个传输轮上的定位块能够对蒸养大板进行定位，防止蒸养大板在传输时发生偏转。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过气缸带动支撑杆转动，能够对刮板的位置进行调节，从而改变能够改变刮板的位置，适应不同厚度的蒸养大板；刮板能够在两个支撑杆之间进行转动，能够调节刮板与蒸养大板上的混凝土结痂抵触时的角度，方便去除混凝土结痂；排风机能够将蒸养大板上的杂质吹干净。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图一；

图2是本实用新型的结构示意图二；

图3是本实用新型图2中A处的局部放大图；

图4是本实用新型图1中B处的局部放大图；

图5是本实用新型中螺纹套的剖视图。

图中：1、底座；2、输送辊；21、传输轮；22、定位块；3、输送轨道；4、蒸养大板；5、安装架；51、第二凸块；6、排风机；61、出风管；7、支撑杆；71、第一凸块；72、螺纹孔；8、气缸；81、活塞杆；82、第一拨叉；83、第一销轴；84、第二拨叉；85、第二销轴；9、刮板；91、螺纹柱；10、轴承座；11、电机；12、联轴器；13、螺纹套；131、螺纹条。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种混凝土加气块蒸养大板的清理装置，如图1和图2所示，包括有底座1，在底座1上转动连接有多个输送辊2，多个输送辊2形成了一个用于传输蒸养大板4的输送轨道3，在底座1的中部固定一个安装架5，多个输送辊2形成的输送轨道3位于安装架5的下方。

如图1所示，在安装架5的上端固定连接有一个排风机6，在排风机6上固定连接有出风管61，出风管61呈弧状朝向刮板9的一侧，使得排放机的风口对着刮板9，能够将通过刮板9刮下来的混凝土结痂吹离蒸养大板4的表面。

如图2和图3所示，在安装架5靠近输送轨道3进入口一端的两侧转动连接有对称设置的支撑杆7，支撑杆7和安装架5之间销轴实现转动连接，在支撑杆7和安装架5之间连接有用于驱动支撑杆7进行转动的气缸8。

在安装架5上焊接有带有第二通孔(图中未标注)的第二凸块51，气缸8的底座1上设置有第二拨叉84，第二拨叉84上固定连接有穿过所述第二通孔的第二销轴85，实现了气缸8的底座1铰接在安装架5上。在支撑杆7的下端焊接有带有第一通孔(图中未标注)的第一凸块71，在气缸8的活塞杆81上螺纹连接有一个螺纹套13，在螺纹套13的内部的两端设有旋向相反的螺纹条131(如图5所见)，在螺纹套13的另一端螺纹连接有第一拨叉82，在第一拨叉82上固定连接有穿设过第一通孔的第一销轴83，实现气缸8的活塞杆81铰接在支撑杆7上。

在两个支撑杆7之间连接有一个刮板9，刮板9的两端一体设置有旋向相反的螺纹柱91，在支撑杆7上开设有供螺纹柱91螺纹连接的螺纹孔72，使得刮板9能够在两个支撑柱之间进行转动。

如图1和图4所述，在底座1的两侧通过螺栓螺纹连接有用于固定输送辊2的轴承座10，在底座1上还固定有电机11，输送辊2的一端是突出于轴承座10的且通过联轴器12连接在电机11的电机轴上。相邻的输送辊2上联动的电机11不在同侧。

输送辊2的两端对称固定连接有传输轮21，输送辊2和传输轮21之间通过键固定，两侧所述传输轮21相对远离一端的周侧对称设置有用于定位所述蒸养大板4的定位块22，定位块22一体设置在传输轮21上，两侧的定位块22具有使得蒸养板在传输是不会发生偏转的作用。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。