一种化工用污水处理装置的制作方法

文档序号:11087429阅读:363来源:国知局
一种化工用污水处理装置的制造方法

本实用新型涉及一种化工用设备,具体是一种化工用污水处理装置。



背景技术:

目前全球有近50个国家严重缺水,我国被联合国确认为严重缺水国家之一;但我国每年约有几百亿吨经深度处理可以利用的污水没有利用被排放掉,造成了水资源的浪费;其中炼油、化工行业是用水大户,同时,也是污染大自然环境的大户;往往很多企业为追求利益或者因为污水处理费用高等原因,将没有处理过的污水直接排放到江河中去给脆弱的生态环境带来了巨大破坏;因此,我们需要一种化工用污水处理装备。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种化工用污水处理装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种化工用污水处理装置,包括反应搅拌桶、沉淀池、支脚、中间传送管、加药漏斗、电机和曝气池;所述反应搅拌桶设置在支脚的正上方,且反应搅拌桶通过固定螺栓与支脚竖直螺栓固定;所述反应搅拌桶设置有排气管、进液口和观察窗;所述排气管设置在反应搅拌桶的顶部;所述进液口设置在反应搅拌桶的侧壁上;所述观察窗设置在反应搅拌桶上,且观察窗镶嵌安装在搅拌反应桶侧壁的内部;所述沉淀池设置固定在反应搅拌桶的左侧;所述沉淀池设置有输液管和水泵;所述输液管设置在沉淀池与反应搅拌桶之间;所述输液管设置有开关阀;所述开关阀设置固定在输液管上;所述水泵设置固定在沉淀池的内部,且水泵与输液管的下端连接固定;所述支脚对称设置在反应搅拌桶的底部;所述支脚设置有固定螺栓;所述固定螺栓设置在支脚上,且固定螺栓竖直穿过支脚与反应搅拌桶的底板将其固定锁紧;所述中间传送管设置在反应搅拌桶与曝气池之间;所述中间传送管设置有单向阀;所述单向阀设置固定在中间传送管上;所述加药漏斗设置在排气管的对称位置上;所述加药漏斗设置有漏斗上盖;所述漏斗上盖固定设置在加药漏斗上;所述电机竖直固定设置在反应搅拌桶的正上方;所述电机设置有支杆和联轴器;所述支杆设置在电机的两侧,且支杆与电机的侧壁分别焊接固定;所述联轴器设置在电机上,且联轴器与电机通过件连接固定;所述联轴器设置有搅拌桨;所述搅拌桨设置在联轴器上;所述曝气池设置固定在反应搅拌桶的右侧;所述曝气池设置有曝气管竖管、输气横管和排水龙头;所述曝气竖管竖直在曝气池的内部;所述曝气竖管设置有曝气管头;所述曝气管头设置在曝气竖管上,且曝气管头与曝气竖管通过螺纹连接固定;所述曝气管头设置有螺纹和透气孔;所述螺纹设置在曝气管头的端口处;所述透气孔均匀设置在曝气管头的表面;所述输气横管设置在曝气竖管的上方,且输气横管与曝气竖管通过螺纹连接固定;所述排水龙头设置固定在曝气池侧面的底部设计。

作为本实用新型进一步的方案:所述排气管设置在反应搅拌桶的顶部,且排气管竖直穿过反应搅拌桶的顶板并与其表面无缝焊接固定。

作为本实用新型进一步的方案:所述进液口设置在反应搅拌桶的侧壁上,且进液口的直径等于输液管的直径设计。

作为本实用新型进一步的方案:所述输液管设置在沉淀池与反应搅拌桶之间,且输液管分别穿透反应搅拌池以及沉淀池的表面并与其无缝焊接固定。

作为本实用新型进一步的方案:所述中间传送管设置在反应搅拌桶与曝气池之间,且中间传送管分别竖直穿透反应搅拌桶与曝气池的外壁,并与其无缝焊接固定。

作为本实用新型进一步的方案:所述加药漏斗设置在排气管的对称位置上,且加药漏斗的直径小于反应搅拌桶的半径设计,加药漏斗竖直穿过反应搅拌桶的外壁,并与其表面无缝焊接固定。

作为本实用新型进一步的方案:所述搅拌桨设置在联轴器上,且搅拌桨的直径小于反应搅拌桶的内径设计,搅拌桨与联轴器通过件连接固定。

作为本实用新型再进一步的方案:所述曝气竖管竖直在曝气池的内部,且曝气竖管的长小于曝气池的高设计。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

本实用新型的反应搅拌桶上的排气管用于将桶内的反应气体及时的排出避免桶内压力升高发生危险;反应搅拌桶上的进液口用于安装输液管;反应搅拌桶上的观察窗用于观察反应搅拌桶内污水的水位以及搅拌情况;沉淀池中的水泵用于将污水加压后通过输液管输送到反应搅拌桶内;支脚用于给反应搅拌桶提供整体支撑;加药漏斗上的漏斗上盖用于防止污水溅出;曝气池用于给污水以充分空气增加其中好氧菌的生长以提高对污水有机物的吸收;曝气管头上的透气孔用于增大排气量;本实用新型化工用污水处理装置具有结构稳定,操作简单;能够对污水进行预先沉淀处理避免了过多杂物进入反应搅拌桶,同时也节约了药物的投放;能够随时通过观察窗观察桶内搅拌情况;能够将污水进行充分的曝气处理加快去除有机物的速度等优点。

附图说明

图1为化工用污水处理装置的结构示意图。

图2为化工用污水处理装置中曝气管头的结构示意图。

图中:1-排气管,2-反应搅拌桶,3-进液口,4-开关阀,5-输液管,6-水泵,7-沉淀池,8-支脚,9-固定螺栓,10-中间传送管,11-单向阀,12-搅拌桨,13-观察窗,14-加药漏斗,15-漏斗上盖,16-支杆,17-联轴器,18-电机,19-曝气池,20-曝气竖管,21-输气横管,22-曝气管头,23-排水龙头,24-螺纹,25-透气孔。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-2,一种化工用污水处理装置,包括反应搅拌桶2、沉淀池7、支脚8、中间传送管10、加药漏斗14、电机18和曝气池19;所述反应搅拌桶2设置在支脚8的正上方,且反应搅拌桶2通过固定螺栓9与支脚8竖直螺栓固定;所述反应搅拌桶2设置有排气管1、进液口3和观察窗13;所述排气管1设置在反应搅拌桶2的顶部,且排气管1竖直穿过反应搅拌桶2的顶板并与其表面无缝焊接固定;所述进液口3设置在反应搅拌桶2的侧壁上,且进液口3的直径等于输液管5的直径设计;所述观察窗13设置在反应搅拌桶2上,且观察窗13镶嵌安装在搅拌反应桶2侧壁的内部;所述沉淀池7设置固定在反应搅拌桶2的左侧;所述沉淀池7设置有输液管5和水泵6;所述输液管5设置在沉淀池7与反应搅拌桶2之间,且输液管5分别穿透反应搅拌池2以及沉淀池7的表面并与其无缝焊接固定;所述输液管5设置有开关阀4;所述开关阀4设置固定在输液管5上;所述水泵6设置固定在沉淀池7的内部,且水泵6与输液管5的下端连接固定;所述支脚8对称设置在反应搅拌桶2的底部;所述支脚8设置有固定螺栓9;所述固定螺栓9设置在支脚8上,且固定螺栓9竖直穿过支脚8与反应搅拌桶2的底板将其固定锁紧;所述中间传送管10设置在反应搅拌桶2与曝气池19之间,且中间传送管10分别竖直穿透反应搅拌桶2与曝气池19的外壁,并与其无缝焊接固定;所述中间传送管10设置有单向阀11;所述单向阀11设置固定在中间传送管10上;所述加药漏斗14设置在排气管1的对称位置上,且加药漏斗14的直径小于反应搅拌桶2的半径设计,加药漏斗14竖直穿过反应搅拌桶2的外壁,并与其表面无缝焊接固定;所述加药漏斗14设置有漏斗上盖15;所述漏斗上盖15固定设置在加药漏斗14上;所述电机18竖直固定设置在反应搅拌桶2的正上方;所述电机18设置有支杆16和联轴器17;所述支杆16设置在电机18的两侧,且支杆16与电机18的侧壁分别焊接固定;所述联轴器17设置在电机18上,且联轴器17与电机18通过件连接固定;所述联轴器17设置有搅拌桨12;所述搅拌桨12设置在联轴器17上,且搅拌桨12的直径小于反应搅拌桶2的内径设计,搅拌桨12与联轴器17通过件连接固定;所述曝气池19设置固定在反应搅拌桶2的右侧;所述曝气池19设置有曝气管竖管20、输气横管21和排水龙头23;所述曝气竖管20竖直在曝气池19的内部,且曝气竖管20的长小于曝气池19的高设计;所述曝气竖管20设置有曝气管头22;所述曝气管头22设置在曝气竖管20上,且曝气管头22与曝气竖管20通过螺纹连接固定;所述曝气管头22设置有螺纹24和透气孔25;所述螺纹24设置在曝气管头22的端口处;所述透气孔25均匀设置在曝气管头22的表面;所述输气横管21设置在曝气竖管20的上方,且输气横管21与曝气竖管20通过螺纹连接固定;所述排水龙头23设置固定在曝气池19侧面的底部设计;反应搅拌桶2上的排气管1用于将桶内的反应气体及时的排出避免桶内压力升高发生危险;反应搅拌桶2上的进液口3用于安装输液管5;反应搅拌桶2上的观察窗13用于观察反应搅拌桶2内污水的水位以及搅拌情况;沉淀池7中的水泵6用于将污水加压后通过输液管5输送到反应搅拌桶2内;支脚8用于给反应搅拌桶2提供整体支撑;加药漏斗14上的漏斗上盖15用于防止污水溅出;曝气池19用于给污水以充分空气增加其中好氧菌的生长以提高对污水有机物的吸收;曝气管头22上的透气孔25用于增大排气量。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

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