滤芯及反渗透净水器的制作方法

本实用新型涉及反渗透净水技术领域，特别涉及一种滤芯及应用该滤芯的反渗透净水器。

背景技术：

目前净水器的滤芯的过滤管路多采用错流过滤方案，进水方向一般为膜元件轴向，此种进水方式尽管能够实现过滤，但由于其流道过长，流速较慢，容易积累污垢，会影响膜的寿命。同时错流过滤的设计也使过滤管路的密封结构复杂，使得滤芯的整体装配结构复杂。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的是提供一种滤芯，旨在实现滤芯中的原水、废水、纯水三个水路的合理分离，并简化滤芯的密封装配结构。

为实现上述目的，本实用新型提出的滤芯，包括壳体以及容置于所述壳体内的反渗透膜元件和水路转换器，

所述壳体包括相互扣合的外壳和盖体，所述盖体设置有原水入口、废水出口及纯水出口，所述壳体、所述反渗透膜元件、及所述水路转换器共同围设形成连通所述原水入口的原水流路，所述盖体的内侧凸设有连通所述纯水出口的第一套管，以及连通所述废水出口的第二套管，所述第二套管环绕于所述第一套管的外侧；

所述反渗透膜元件包括膜元件本体和第一端盖，所述膜元件本体内部设有在其长度方向延伸的废水管路和纯水管路，所述膜元件本体侧部设有连通原水流路和纯水管路的纯水入水口，以及连通所述原水流路和废水管路的废水入水口，所述第一端盖盖设于所述膜元件本体的一端，所述第一端盖设有连通所述废水管路的废水排出口，以及连通所述纯水管路的纯水接头；

所述水路转换器扣合于所述第一端盖，并设有连通所述废水排出口的内腔，所述第一套管密封套接所述纯水接头，所述第二套管密封套接所述水路转换器。

优选地，所述纯水接头的与所述第一套管的连接处开设有至少一个第一环形槽，所述第一环形槽内嵌设有第一密封圈。

优选地，所述水路转换器的与所述第一套管的连接处开设有至少一个第二环形槽，所述第二环形槽内嵌设有第二密封圈

优选地，所述第二套管环绕与所述第一套管同轴设置。

优选地，所述膜元件本体包括：中心管组，所述中心管组包括纯水管以及多个相互间隔设置的废水管，多个所述废水管环绕所述纯水管排布，所述纯水管内形成所述的纯水管路，所述废水管内形成所述废水管路；

多个反渗透膜片组，每一个所述反渗透膜片组均具有位于所述中心管组内部的第一部分和位于所述中心管组外部的第二部分，每一所述废水管和所述纯水管被一个所述反渗透膜片组的第一部分隔开；多个所述反渗透膜片组的第二部分围绕在所述中心管组的周围形成多层薄膜结构；

两个密封胶层，两个所述密封胶层分别设置于所述多个反渗透膜片组在所述中心管组长度方向上的两端，并与所述多个反渗透膜片组相粘合。

优选地，每一个所述反渗透膜片组包括反渗透膜片、进水导流网以及纯水导流网；

每一个所述反渗透膜片组的反渗透膜片的正面向内对折设置，多个所述反渗透膜片组的第二部分叠合并共同沿周向缠绕所述中心管组；同一所述反渗透膜片正面夹层之间形成进水流道；相邻两个所述反渗透膜片的反面夹层之间形成产水流道；所述进水导流网和所述废水管位于进水流道中，所述纯水导流网位于产水流道中。

优选地，所述反渗透膜元件还包括第二端盖，所述第二端盖盖设于所述膜元件本体的另一端，所述第一端盖和第二端盖并分别与对应的所述密封胶层粘合固定。

优选地，所述第一端盖的内侧对应多个所述废水管凸设有多个第一伸入管，所述第一伸入管伸入至对应的所述废水管中，并连通所述废水排出口和对应的所述废水管；

所述第一端盖的内侧对应所述纯水管的位置凸设有第二伸入管，所述第二伸入管伸入至所述纯水管中，并连通所述纯水接头和所述纯水管。

优选地，所述第二端盖的内侧凸设有多个对应多个所述废水管的第一定位凸起，所述第一定位凸起伸入至对应的所述废水管中；

所述第二端盖的内侧对应所述纯水管的位置凸设有第二定位凸起，所述第二定位凸起伸入至所述纯水管中。

优选地，所述纯水管的横截面呈N边形设置，其中N大于或等于3，并对应具有N个侧表面，每一所述侧表面上均设有所述纯水入水口；

所述废水管的数量与所述侧表面数量相匹配，且每一个所述废水管对应一个所述侧表面的位置设置。

优选地，所述纯水管的横截面呈圆形设置，所述纯水管的周壁沿其周向划分为多个弧面段，每一所述弧面段上均设有所述纯水入水口；

所述废水管的数量与所述弧面段的数量相匹配，且每一所述废水管对应一个所述弧面段的位置设置。

优选地，所述废水管的周壁上开设有废水导流槽，所述废水入水口设于所述废水导流槽内。

本实用新型还提出一种反渗透净水器，该反渗透净水器包括滤芯，所述滤芯包括壳体以及容置于所述壳体内的反渗透膜元件和水路转换器，

所述壳体包括相互扣合的外壳和盖体，所述盖体设置有原水入口、废水出口及纯水出口，所述壳体、所述反渗透膜元件、及所述水路转换器共同围设形成连通所述原水入口的原水流路，所述盖体的内侧凸设有连通所述纯水出口的第一套管，以及连通所述废水出口的第二套管，所述第二套管环绕于所述第一套管的外侧；

所述反渗透膜元件包括膜元件本体和第一端盖，所述膜元件本体内部设有在其长度方向延伸的废水管路和纯水管路，所述膜元件本体侧部设有连通原水流路和纯水管路的纯水入水口，以及连通所述原水流路和废水管路的废水入水口，所述第一端盖盖设于所述膜元件本体的一端，所述第一端盖设有连通所述废水管路的废水排出口，以及连通所述纯水管路的纯水接头；

所述水路转换器扣合于所述第一端盖，并设有连通所述废水排出口的内腔，所述第一套管密封套接所述纯水接头，所述第二套管密封套接所述水路转换器。

本实用新型技术方案采用壳体的内壁与反渗透膜元件和水路转换器围成连通原水入口的原水流道，并在盖体内侧凸设有相互环绕设置的第一套管和第二套管，通过第一套管和第二套管分别对应套接于端盖上的纯水接头和水路转换器，使得第一套管、纯水接头、纯水管路共同形成连通端盖上纯水出口的纯水水路，以及第二套管、水路转换器、及废水管路共同形成连通端盖上废水出口的废水水路，从而在滤芯内形成三条均在滤芯长度方向上延伸的水路，使得滤芯内的水路设置更合理，并且原水流道中的原水由反渗透膜元件的侧部进入而进行过滤，滤芯的水过滤效率更高，杂质不易沉淀，滤芯的使用寿命更长。同时本方案通过盖体和反渗透膜元件以及水路转换器的套接即可实现三条水路的密封隔离，使得滤芯的水路密封结构简单，也简化了滤芯的装配结构。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型滤芯一实施例的分解结构示意图；

图2为图1所示滤芯的剖视图；

图3为图1中反渗透膜元件的结构示意图；

图4为图3中反渗透膜元件沿A-B-C的剖视图；

图5为图1中滤芯的盖体的结构示意图；

图6为图1中反渗透膜元件部分结构的俯视图；

图7位图6所示反渗透膜元件部分结构的截面结构示意图；

图8为图1中滤芯的中心管组结构示意图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种滤芯100。

请结合参照图1和图2，在本实用新型实施例中，该滤芯100包括壳体以及容置于壳体内的反渗透膜元件10和水路转换器30，所述壳体包括相互扣合的外壳70和盖体50，盖体50设置有原水入口51、废水出口55及纯水出口53，所示壳体、反渗透膜元件10、及水路转换器30共同围设形成连通原水入口51的原水流路12，盖体50的内侧凸设有连通纯水出口53的第一套管57，以及连通废水出口55的第二套管59，第二套管59环绕于第一套管57的外侧。反渗透膜元件10包括膜元件本体(未标示)和第一端盖15，膜元件本体内部设有在其长度方向延伸的废水管路113a和纯水管路111a，膜元件本体侧部设有连通原水流路12和纯水管路111a的纯水入水口111b，以及连通原水流路12和废水管路113a的废水入水口113b，第一端盖15盖设于膜元件本体的一端，第一端盖15设有连通废水管路113a的废水排出口153，以及连通纯水管路111a的纯水接头151。水路转换器30扣合于第一端盖15，并设有连通废水排出口153的内腔，第一套管57密封套接纯水接头151以使纯水管路111a连通所述纯水出口53，第二套管59密封套接水路转换器30以使废水管路113a连通废水出口55。

本实施例外壳70、盖体50可以是塑料材质，并通过注塑方式生产制成。其中盖体50上的第一套管57以及第二套管59也于盖体50注塑成型过程中与之一体成型，并且本实施例第二套管59与第一套管57同轴设置(参图5)，如此盖体50与反渗透膜元件10和水路转换器30的套接操作更方便，同时排水流速也较均匀。当然外壳70和盖体50也可以是金属材质，如食品级不锈钢材质。外壳70与盖体50可通过螺纹方式旋而形成密闭容腔，反渗透膜元件10和水路转换器30均位于密闭容腔内。水路转换器30也可以是塑料材质并通过注塑方式生产完成，水路转换器30中空的筒体状，并且其内腔开口从一端到另一端减小，开口较大的一端罩设于第一端盖15，并且第一端盖15上的纯水接头151的外端与水路转换器30的开口较小的一端平齐，第一套管57部分伸入水路转换器30的内腔中而套接于纯水接头151，第一套管57的内壁与纯水接头151的外壁密封抵接，第二套管59的内壁与水路转换器30的外壁抵接，即，第一套管57和纯水接头151的内部腔体形成连通纯水管路111a和纯水出口53的纯水排出通道，第二套管59和纯水接头151之间形成有连通废水管路113a和废水出口55的废水排出通道。

本实用新型技术方案通过采用壳体的内壁与反渗透膜元件10和水路转换器30共同围设形成连通原水入口51的原水流道，并在盖体50内侧凸设有相互环绕设置的第一套管57和第二套管59，通过第一套管57和第二套管59分别对应密封套接于端盖上的纯水接头151和水路转换器30，使得第一套管57、纯水接头151、纯水管路111a共同形成连通盖体50上纯水出口53的纯水水路，以及第二套管59、水路转换器30、及废水管路113a共同形成连通盖体50上废水出口55的废水水路，从而在滤芯100内形成三条均在滤芯100长度方向上延伸的水路，使得滤芯100内的水路设置更合理，并且原水流道中的原水由反渗透膜元件10的侧部进入膜元件本体而进行过滤，滤芯100的水过滤效率更高，杂质不易沉淀，滤芯100的使用寿命更长。同时本方案通过盖体50和反渗透膜元件10以及水路转换器30的套接即可实现三条水路的密封隔离，使得滤芯100的水路密封结构简单，也简化了滤芯100的装配结构。

为了进一步提升本实用新型滤芯100水路的的密封性能，本实施例在纯水接头151的与第一套管57的连接处开设有至少一个第一环形槽152，第一环形槽152内嵌设有第一密封圈154。第一密封圈154可采用橡胶材质，通过第一密封圈154的弹性变形使得第一密封圈154与第一套管57的外壁以及纯水接头151的外壁进行严密贴合，进而将纯水水路和废水水路进行隔离，密封结构简单可靠。

所述水路转换器30的与所述第一套管57的连接处开设有至少一个第二环形槽302，第二环形槽302内嵌设有第二密封圈304。第二密封圈304的作用和效果可以类比第一密封圈154，在此不再赘述。

请结合参照图3到图8，膜元件本体包括中心管组11、多个反渗透膜片组13及两个密封胶层14，所述中心管组11包括纯水管111以及多个相互间隔设置的废水管113，多个废水管113环绕纯水管111排布，纯水管111内形成所述的纯水管路111a，废水管113内形成所述废水管路113a。每一个所述反渗透膜片组13均具有位于中心管组11内部的第一部分(未标示)和位于中心管组11外部的第二部分(未标示)，每一废水管113和纯水管111被一个反渗透膜片组13的第一部分隔开；多个反渗透膜片组13的第二部分围绕在中心管组11的周围形成多层薄膜结构。两个密封胶层14分别设置于多个反渗透膜片组13在中心管组11长度方向上的两端，并与多个反渗透膜片组13相粘合。

所述反渗透膜元件10还包括第二端盖17，第二端盖17盖设于膜元件本体的另一端，第一端盖15和第二端盖17并分别与对应的密封胶层14粘合固定

反渗透膜元件10的每一废水管113对应一个反渗透膜片组13，从而可以实现多个膜卷曲，可以增加流道数量，有利于提高原水通量，并解决反渗透膜片131过长渗透压力不足导致部分反渗透膜片131并未达到过滤目的的问题；通过两个密封胶层14分别密封反渗透膜片组13的两端(需要注意的是，密封胶层14不能封堵纯水管111或废水管113的内部管口)，防止水从反渗透膜片组13的两端流出或流入，可以形成多个反渗透膜片组13外侧边侧流进水，中间废水管113排出废水的原水水路。

上述反渗透膜元件10使用时，原水通过侧流进水，流道变窄，进水面积减小，还可以在反渗透膜片组13中采用低厚度的进水导流网133，继续减少进水面积，而流程也大大增长，因此可以增加原水与反渗透膜片131接触的时间，提高原水回收率；同时，因为减小了原水进水面积，可以加大反渗透膜片组13112的渗透膜片表面水流速度(在进水通量一定时，进水通量Q与水流速度V之间的关系是V＝Q/S；其中，S为进水面积，具体的，S＝Ld；L为进水端21膜片长度，d为截面厚度，侧流主要是减小了L，另外用小的进水导流网133自然减小了厚度d)，因而能够减小反渗透膜片131表面浓差极化，降低该反渗透膜元件1010的污染速度，有利于提高原水回收率，从而改善原水的浪费问题，达到节约原水的效果。

每一个所述反渗透膜片组13包括反渗透膜片131、进水导流网133以及纯水导流网135；

每一个所述反渗透膜片组13的反渗透膜片131的正面向内对折设置，多个所述反渗透膜片组13的第二部分叠合并共同沿周向缠绕所述中心管组11；同一所述反渗透膜片131正面夹层之间形成进水流道；相邻两个所述反渗透膜片131的反面夹层之间形成产水流道；所述进水导流网133和所述废水管113位于进水流道中，所述纯水导流网135位于产水流道中。

每一个反渗透膜片组13包括反渗透膜片131、进水导流网133以及纯水导流网135；进水导流网133和纯水导流网135可以分别设置在反渗透膜片131的正反两面，原水在反渗透膜片131的正面流动，并在渗透压力的作用下，从反渗透膜片131的正面向反渗透膜片131的反面渗透纯水，纯水产生在反渗透膜片131的反面并在纯水导流网135的导流作用下向纯水管111流动。其中，反渗透膜片131可以通过对折使得正面与正面邻接，反面与反面邻接，避免不必要的接触，从而防止纯水被污染；实际操作时，反渗透膜片131的对折时可以是正面向内对折也可以是反面向内对折，根据实际情况进行合理选取即可。在本实施例中，每一个反渗透膜片组13的反渗透膜片131正面向内对折设置，多个反渗透膜片组13的第二部分叠合并共同沿周向缠绕中心管组11；同一反渗透膜片131正面夹层之间形成进水流道；相邻两个反渗透膜片131的反面夹层之间形成产水流道；进水导流网133和废水管113位于进水流道中，纯水导流网135位于产水流道中。此时，进水流道与产水流道之间相互独立，并彻底隔离，能够有效的保证每一个反渗透膜片组13的进水导流网133不与纯水管111和其他的反渗透膜片组13的反渗透膜片131的反面接触；每一个反渗透膜片组13的纯水导流网135不与废水管113和其他的反渗透膜片组13的反渗透膜片131的正面接触；原水只在进水流道中流动最后由废水管113排出，纯水只在产水流道中流动最后由纯水管111排出，从而避免纯水污染，保证净化效果。为了能够顺利的将纯水导出，在本实施例中，可以设置产水流道除靠近纯水管111的侧边以外的其他侧边均闭合密封，以使得产水流道仅具有朝向纯水管111的纯水出口53；此时产水流道形成一个三侧密封一侧开口的膜袋，膜袋口对着纯水管111，限定膜袋内的纯水只能朝纯水管111流动；原水在反渗透膜片131的作用后产生纯水，纯水形成在膜袋内并流动到袋口进入纯水管111中。实际操作时，可以通过卷膜操作时进行实现密封，同时两端的密封位置还可以利用两个密封胶层14进行第二次密封，进而实现更好的密封效果。

请参照图3，膜元件本体的纯水管111、废水管113以及反渗透膜片组13的两端分别通过第一端盖15和第二端盖17的夹紧以进行定位。同时为了简化水路，只在上述第一端盖15上设置纯水接头151和废水排出口153，需要说明的是，废水排出口153的数量与膜元件本体的废水管113数量一致，也即端盖上的每一废水排出口153与一废水管113连通的废水管路113a，第一端盖15上的纯水接头151与膜元件本体的纯水管111连通设置。在实际使用时，反渗透膜元件10一般是竖直放置的，此时，对应的纯水管111和多个废水管113也沿竖直方向摆放，第一端盖15在上方，第二端盖17在下方，设置纯水管111的下端口被封堵，多个废水管113的下端口被封堵，从上端收集纯水和废水，水流均匀，且便于管路的设计。

请参阅图3和图5，为了实现废水管113与废水出水口的对接，所述第一端盖15的内侧对应废水管113的位置和数量凸设有多个连通所述废水排出口153的第一伸入管155，第一伸入管155伸入对应废水管113中以连通废水排出口153和所述废水管113；具体的，第一伸入管155的一端伸入废水管113中与废水管113连通的废水管路113a，第一伸入管155的另一端连通废水排出口153，可靠的实现了水路的连通，同时第一伸入管155还具有定位功能，能够辅助第一端盖15与中心管组11的对准，提高反渗透膜元件10的结构紧凑性和可靠性。为了实现纯水管111与纯水管路111a的对接，第一端盖15的内侧所述纯水管111的位置凸设有连通纯水排出口的第二伸入管157，第二伸入管157伸入纯水管111的纯水管路111a中以连通纯水出口53和纯水管111的纯水管路111a。第二伸入管157的作用和效果可以类比第一伸入管155，在此不再赘述。

为了方便第二端盖17安装；请参阅图4，在本实施例中，所述第二端盖17的内侧对应所述废水管113的位置和数量凸设有多个第一定位凸起171，所述第一定位凸起171伸入对应所述废水管113中；所述第二端盖17的内侧对应所述纯水管111的位置凸设有第二定位凸起173，所述第二定位凸起173伸入所述纯水管111中。通过第一定位凸起171与废水管113配合、第二定位凸起173与纯水管111配合，能够简化第二端盖17的对准操作，同时中心管组11与第二端盖17通过第一定位凸起171和第二定位凸起173连接，可以进一步提高整个反渗透膜元件10的结构紧凑性和可靠性。

所述废水管113的数量为N个，N大于或等于3；纯水管111的横截面呈N边形设置，并对应具有N个侧表面，每一所述侧表面上均设有所述纯水入水口111b；每一个所述废水管113对应一个所述侧表面的位置设置。此时每一个所述废水管113朝向该侧表面的一侧可以是平面，方便反渗透膜片组13伸入和卷绕。具体的，本实施例中，N＝5，即废水管113的数量为5个，纯水管111的横截面大致呈正五边形设置，对应具有五个侧表面，每一个所述废水管113对应一个所述侧表面的位置设置。这种设置方式可以保证每个废水管113单独对应纯水管111的一个侧表面212，进行卷膜操作时互相之间不会彼此干扰，方便卷膜操作。为了保证每一个废水管113对应的反渗透膜片组13出产的纯水都能够及时的收集到纯水管111中，优选设置每一所述侧表面上均间隔设有多个所述纯水入水口111b，且多个所述纯水入水口111b沿所述纯水管111的长度方向均匀排布，由此，每个位置的纯水都能够快速的流动到较近的纯水入水口111b中；为了能够及时排除废水，每一所述废水管113上均间隔设有多个所述废水入水口113b进入废水管113的内部通路，且多个所述废水入水口113b沿所述废水管113的长度方向均匀排布，保证每个位置的废水都能够快速的流动到较近的废水入水口113b中进入废水管113的内部通路。

在本实用新型的另一实施例中，所述纯水管111的横截面呈圆形设置，所述纯水管111的周壁沿其周向对应多个所述废水管113划分为多个弧面段(未图示)，每一所述弧面段上均设有所述纯水入水口111b；每一所述废水管113对应一个所述弧面段的位置设置。这种设置方式可以保证每个废水管113单独对应纯水管111的一个弧面段，进行卷膜操作时互相之间不会彼此干扰，方便卷膜操作。为了保证每一个废水管113对应的反渗透膜片组13出产的纯水都能够及时的收集到纯水管111中，优选设置每一所述弧面段上均间隔设有多个所述纯水入水口111b，且多个所述纯水入水口111b沿所述纯水管111的长度方向均匀排布，由此，每个位置的纯水都能够快速的流动到较近的纯水入水口111b中；为了能够及时排除废水，每一所述废水管113上均间隔设有多个所述废水入水口113b进入废水管113的内部通路，且多个所述废水入水口113b沿所述废水管113的长度方向均匀排布，保证每个位置的废水都能够快速的流动到较近的废水入水口113b中进入废水管113的内部通路。

为了方便卷膜操作，可以设置所述纯水管111和多个所述废水管113共同组合形成圆柱体形；卷膜时，中心管组11旋转时比较均匀，不容易发生歪斜，同时卷制成品的外观也会比较均匀，便于卷制成品的安装到螺旋卷式反渗透膜元件10的壳体中，也便于螺旋卷式反渗透膜元件10的端盖与卷制成品的对准和密封。

所述废水管113的周壁上开设有废水导流槽，所述废水入水口113b设于所述废水导流槽内。废水导流槽的具体设置位置、形状和数量，可以根据具体情况选取，在本实施例中，该废水管113上间隔设有多个沿废水管113周向延伸的废水导流槽，每一废水导流槽内都设有一个废水入水口113b，废水导流槽具有集水和导流的效果，能够帮助废水更准确快速的进入废水管113中。其他形状的废水导流槽也能够实现集水和导流的效果，在此不做进一步限定

本实用新型还提出一种净水器，该净水器包括滤芯100，该滤芯100的具体结构参照上述实施例，由于本净水器采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。