一种含铬污水处理设备的制作方法

本实用新型涉及污水处理设备技术领域，尤其涉及一种含铬污水处理设备。

背景技术：

在彩色涂层钢板加工行业中，所用镀锌钢板表面常做钝化防潮处理，即在镀锌板表面涂覆一层含铬钝化液。在彩色涂层钢板加工时，钢板表面要用碱性脱脂剂清洗表面的污垢，此时会洗下含铬钝化液，由此产生了大量的含铬脱脂污水。

由于含铬脱脂污水既含有重金属六价铬又含有一些表面活性剂等高分子有机物，该污水比较难处理。现有污水处理设备需要加入4-5种化学药剂等其操作尤为复杂，并且处理成本太高。同时无法满足去除重金属的同时又能大幅度去除污水中有机物含量的双重要求。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种含铬污水处理设备，能大幅度降低含铬污水的处理成本，并且能在去除重金属的同时还能大幅度去除污水中有机物。

为解决上述技术问题，本申请实施例提供了一种含铬污水处理设备，包括污水调节槽、电解槽和分离槽，所述的污水调节槽和电解槽的底部相通，污水调节槽的上部侧壁设有污水进口，所述的污水调节槽内部设有搅拌机，所述的电解槽内装有均匀排列电极板，电极板分别和直流电源正、负极交错连接，电解槽的底部装有冲洗装置，分离槽的中上部装有转动的刮渣器和集渣斗，分离槽的上部、刮渣器的下部设有排渣口，集渣斗的底部设有铬泥排口，分离槽的中部设有清水排口，所述的污水进口处设有自动计量控制加酸装置。

作为本实用新型的一个优选的技术方案，所述的搅拌机至少包括一层搅拌桨叶。

作为本实用新型的一个优选的技术方案，所述的电极板至少为四片，连接直流电源正、负极的电极板交错排列设置。

作为本实用新型的一个优选的技术方案，所述的刮渣器包括转动机构和设置在转动机构上的刮片。

本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

能大幅度降低含铬污水的处理成本，并且能在去除重金属的同时还能大幅度去除污水中有机物。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图中，1、污水进口，2、污水调节槽，3、搅拌机，4、电解槽，5、冲洗装置，6、直流电源，7、电极板，8、刮渣器，9、集渣斗，10、排渣口，11、清水排口，12、铬泥排口，13、分离槽，14、自动计量控制加酸装置。

具体实施方式

本实用新型提供了一种含铬污水处理设备，能大幅度降低含铬污水的处理成本，并且能在去除重金属的同时还能大幅度去除污水中有机物。

为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

如图1所示，本实施例所述的一种含铬污水处理设备，包括污水调节槽2、电解槽4和分离槽13，所述的污水调节槽2和电解槽4的底部相通，污水调节槽2的上部侧壁设有污水进口1，所述的污水调节槽2内部设有搅拌机3，所述的电解槽4内装有均匀排列电极板7，电极板7分别和直流电源6正、负极交错连接，电解槽4的底部装有冲洗装置5，分离槽13的中上部装有转动的刮渣器8和集渣斗9，分离槽13的上部、刮渣器8的下部设有排渣口10，集渣斗9的底部设有铬泥排口12，分离槽13的中部设有清水排口11，所述的污水进口1处设有自动计量控制加酸装置14。

其中，在本实施例中，所述的搅拌机3至少包括一层搅拌桨叶。

其中，在本实施例中，所述的电极板7至少为四片，连接直流电源6正、负极的电极板7交错排列设置。

其中，在本实施例中，所述的刮渣器8包括转动机构和设置在转动机构上的刮片。

含铬污水通过污水进口1，进入到污水调节槽2，因含铬污水是强碱性污水PH≧12，故此需要自动计量控制加酸装置14向污水中加入适量酸调节污水PH=4.5-5并通过搅拌机3混合均匀。

调节槽2和电解槽4底部是相通的。混合均匀的含铬污水从调节槽2底部自流入电解槽4底部。在电解槽4内，装有均匀排列电极板7（普通钢板）。电极板7分别和直流电源6正、负极交错相连接。乳化液污水分别在两电极板7间流过。在直流电电解作用下，随着铁阳极被溶解，产生了亚铁离子，亚铁离子是强还原剂，在酸性条件下，可将六价铬还原成三价铬，随着电解过程的进行，阴极上消耗了大量的氢离子，污水由弱酸性变为弱碱性，三价铬在碱性条件下生成氢氧化铬絮体。阴极被消耗的氢离子不断变成氢气逸出形成细微气泡其在上浮的过程中将生成氢氧化铬絮体粘附到水面上，将自流入分离槽13，再由刮渣器8将其刮到集渣斗9中，由排渣口10排除，从实现除铬目的。

在上述电解槽4中磁场作用、化学作用、物理吸附作用等诸多作用协同下，含铬污水中的有机污染物去除率达到95%左右，重金属去除率达到99.9%，总铬除率达到99.8%。 详细实验数据如下表所示：

电解槽4底部装有冲洗装置5，当运行一段时间后，电极板7上面会被附着一些污染物会影响处理效果。为此运行一段时间后要通入冲洗装置5压缩空气，进行空气冲洗处理。

絮体浮渣随细微氢气泡上浮到水面形成漂浮的浮渣层，自流入进入分离槽13。分离槽13上部装有转动的刮渣器8和集渣斗9，漂浮的铬浮渣被刮渣器8刮进集渣斗9中并从排渣口10排出。沉淀的少部分絮体将从铬泥排口12排出。中间干净的清水将从清水排口11排出。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。