一种利用共振原理清除残留混凝土的装置的制作方法

本实用新型涉及混凝土技术领域，具体是指一种利用共振原理清除残留混凝土的装置。

背景技术：

混凝土是指用水泥作胶凝材料，砂、石头作骨料，与水按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。为改善混凝土的某些性质，可加入外加剂。由于掺用外加剂有明显的技术经济效果，它日益成为混凝土不可缺少的组分。为改善混凝土拌合物的和易性或硬化后混凝土的性能，节约水泥，在混凝土搅拌时也可掺入磨细的矿物材料。

这些技术的发展使混凝土的硬化后的性能越来越好，但是，工件上残留混凝土的清除也越来越难，常用的方法是利用敲击使残留混凝土掉落，这种方法非常费时费力，且会产生较大的粉尘。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种利用共振原理清除残留混凝土的装置，通过设置振动装置和振幅测量装置，测量出工件上混凝土的共振点，并在共振点的振动频率下持续振动，以清除工件上的残留混凝土，该装置操作简便，工作强度低，粉尘少，工作环境好。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种利用共振原理清除残留混凝土的装置，主要由控制装置、振动装置、连接杆、底座、滚轮总成、工作台、振幅测量探头和振幅测量处理器组成，所述底座为长方体，底座上表面下凹形成长方体凹槽，凹槽中安装长方体的工作台，工作台用于安放需要清除残留混凝土的工件，并将工件固定在工作台上，所述底座、底座上的凹槽和工作台也可以是其他形状，根据工件的形状不同选择不同形状，工作台通过滚轮总成与底座相连，该设置可以是工作台在底座的凹槽中前后左右运动，以满足震动需求，工作台侧面连接连接杆，以传递振动，连接杆连接振动装置，振动装置提供振动动力，以带动工作台振动，振动装置连接控制装置，控制装置控制振动装置的振动频率，以控制工作台的振动频率，控制装置连接振幅测量处理器，振幅测量处理器将其接受到的振幅信息显示在振幅测量处理器的显示屏上，振幅测量处理器连接振幅测量探头，工作时，测量探头放置在工件上的残留混凝土上，以测量残留混凝土的振幅。

使用时，先将带有残留混凝土的工件固定在工作台上，并将振幅测量探头放置在工件上的残留混凝土上，测量残留混凝土的瞬时振幅，并将该瞬时振幅信息传递给振幅测量处理器；然后，通过控制装置由低到高调整工作台的振动频率，同时振幅测量探头测量的振幅由小变大，当振动频率到达某一数值时，振幅达到最大值，振幅测量处理器记录该信息，同时发送信息给控制装置，控制装置不能再调节振动频率，振动频率固定，且该振动频率等于该残留混凝土共振状态下的频率，工件在该频率下运动一段时间，以清除工件上的残留混凝土。

进一步的，所述工作台中设置有电磁铁，电磁铁的控制端连接控制装置。该设置主要针对工件是铁的情况，电磁铁不仅可以很好的吸附并固定工件，还可以快速方便的取下工件；对于其他材料的工件，工作台上设置其他形式的固定装置。

进一步的，所述底座上的凹槽的深度大于滚轮总成高度。可以使工作台的下平面在凹槽上平面以上，避免振动过程中滚轮总成碰撞底座损坏滚轮总成。

进一步的，所述连接杆在底座上表面的上方，以避免连接杆运动过程中与底座发生干涉。

进一步的，所述控制装置上设置有振动频率调节旋钮和工作台的磁力大小调节旋钮。振动频率调节旋钮用来连续调节振动频率，直到达到共振状态；磁力大小调节旋钮用来调节工作台上的电磁铁的吸力，满足不同质量不同大小的工件的吸附要求。

进一步的，所述底座材料为铜，并在底座与滚轮总成的接触面上设置有金刚石层，也可以是其他材料，以不干扰电磁铁工作，满足一定的硬度为标准。

本实用新型与现有技术相比，具有的有益效果为：

(1)本实用新型通过设置振动装置和振幅测量装置，测量出工件上混凝土的共振点，并在共振点的振动频率下持续振动，以清除工件上的残留混凝土，该装置操作简便，工作强度低，粉尘少，工作环境好。

(2)本实用新型设计合理，安装精度低，具有较强的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中：1—控制装置，2—振动装置，3—连接杆，4—底座，5—滚轮总成，6—工作台，7—振幅测量探头，8—振幅测量处理器。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例1：

如图1所示，本实用新型为了克服现有技术的缺陷，提供了一种利用共振原理清除残留混凝土的装置，主要由控制装置1、振动装置2、连接杆3、底座4、滚轮总成5、工作台6、振幅测量探头7和振幅测量处理器8组成，所述底座4为长方体，底座4上表面下凹形成长方体凹槽，凹槽中安装长方体的工作台6，工作台6用于安放需要清除残留混凝土的工件，并将工件固定在工作台6上，所述底座4、底座4上的凹槽和工作台6也可以是其他形状，根据工件的形状不同选择不同形状，工作台6通过滚轮总成5与底座4相连，该设置可以是工作台6在底座4的凹槽中前后左右运动，以满足震动需求，工作台6侧面连接连接杆3，以传递振动，连接杆3连接振动装置2，振动装置2提供振动动力，以带动工作台6振动，振动装置2连接控制装置1，控制装置1控制振动装置2的振动频率，以控制工作台6的振动频率，控制装置1连接振幅测量处理器8，振幅测量处理器8将其接受到的振幅信息显示在振幅测量处理器8的显示屏上，振幅测量处理器8连接振幅测量探头7，工作时，测量探头7放置在工件上的残留混凝土上，以测量残留混凝土的振幅。

使用时，先将带有残留混凝土的工件固定在工作台6上，并将振幅测量探头7放置在工件上的残留混凝土上，测量残留混凝土的瞬时振幅，并将该瞬时振幅信息传递给振幅测量处理器8；然后，通过控制装置1由低到高调整工作台6的振动频率，同时振幅测量探头7测量的振幅由小变大，当振动频率到达某一数值时，振幅达到最大值，振幅测量处理器8记录该信息，同时发送信息给控制装置1，控制装置1不能再调节振动频率，振动频率固定，且该振动频率等于该残留混凝土共振状态下的频率，工件在该频率下运动一段时间，以清除工件上的残留混凝土。

实施例2：

本实施例在实施例1的基础上做进一步改进，所述工作台6中设置有电磁铁，电磁铁的控制端连接控制装置1。该设置主要针对工件是铁的情况，电磁铁不仅可以很好的吸附并固定工件，还可以快速方便的取下工件；对于其他材料的工件，工作台6上设置其他形式的固定装置。

所述底座4上的凹槽的深度大于滚轮总成5高度。可以使工作台6的下平面在凹槽上平面以上，避免振动过程中滚轮总成5碰撞底座4损坏滚轮总成5。

所述连接杆3在底座4上表面的上方，以避免连接杆3运动过程中与底座4发生干涉。

所述控制装置1上设置有振动频率调节旋钮和工作台6的磁力大小调节旋钮。振动频率调节旋钮用来连续调节振动频率，直到达到共振状态；磁力大小调节旋钮用来调节工作台6上的电磁铁的吸力，满足不同质量不同大小的工件的吸附要求。

所述底座4材料为铜，并在底座4与滚轮总成5的接触面上设置有金刚石层，也可以是其他材料，以不干扰电磁铁工作，满足一定的硬度为标准。

本实施例的其他部分与实施例1相同，不再赘述。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。