小型真空喷射排气装置的制作方法

本实用新型涉及水循环系统，特别涉及水循环系统中的小型真空喷射排气装置。

背景技术：

真空喷射排气装置的工作原理是将水循环系统中的一部分液体置于真空的环境下，此时液体中的游离态气体及溶解态气体就会释出。之后，这部分已经过脱气处理的、几乎不含有溶解气体的水将被注回水循环系统中参加循环。它们会重新吸收系统中的游离态气体和溶解态气体，以再次达到平衡。经过多次这样的循环过程之后，水循环系统中的游离态气体及溶解态气体就都被去除了。

现有的小型真空喷射排气装置只是将小功率自吸泵进行简单的改装，制成真空喷射排气装置，由于此种产品受到水泵类型和功率偏小的因素造成抽真空能力不足，将水泵腔体作为真空罐的结构导致真空体积小，限制了游离态气体和溶解态气体的释放量，使得水泵连续工作长时间才能排气充分，进而增加了功耗。另外，由于水泵扬程的限制也导致了在高压力的循环系统中，无法将处理好的水重新注回系统，限制了真空喷射排气装置的适用范围；普通的真空喷射式排气装置虽然在性能上能够满足使用要求，但是体积较大结构复杂，在一些空间比较紧张的场合使用上受到了限制。而且在一些对价格比较敏感的民用市场上没有吸引力。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的上述不足和缺陷，提供一种可以解决上述问题的小型真空喷射排气装置。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

小型真空喷射排气装置，包括壳体和设置在所述壳体内的真空排气罐，其特征在于，所述真空排气罐上设置有电动三通阀，所述电动三通阀出流端与所述真空排气罐的进水口连通，所述电动三通阀的两个进流端分别与补水管以及水循环系统的出水口连通，所述真空排气罐上的出水口通过设置在所述壳体内的泵组件与水循环系统的进水口连通，所述真空排气罐上还设置有压力传感器、排气阀和与所述电动三通阀、泵组件以及压力传感器连接的控制器。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述泵组件为多级离心泵。

由于采用了如上的技术方案，本实用新型较市面上已有的比，将各部件集成设置在壳体内，具有排气效率高，节能环保，适用范围广，移动快速，维护方便等有点。由于本实用新型具有独立的真空排气罐部分，能迅速将游离态气体及溶解态气体排出系统，降低的设备功耗；本实用新型的控制部分通过控制器全自动运行，无需专人管理，工作可靠。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一种实施例的结构示意图。

图2是本实用新型一种实施例的工作原理图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面进一步阐述本实用新型。

参见图1和图2所示的小型真空喷射排气装置，包括壳体100和设置在壳体100内的真空排气罐200，真空排气罐200上设置有电动三通阀300，电动三通阀300出流端310与真空排气罐200的进水口210连通，电动三通阀300的两个进流端320、330分别与补水管800以及水循环系统1000的出水口1010连通。真空排气罐200上的出水口220通过设置在壳体100内的泵组件400与水循环系统1000的进水口1020连接。真空排气罐200上还设置有压力传感器500、排气阀600和与电动三通阀300、泵组件400以及压力传感器500连接的控制器700。控制器700控制电动三通阀300的端口启闭关系、控制泵组件400启闭关系以及实时监控反馈压力传感器250监测到的压力值。

本实用新型包括排气工作状态和补水工作状态，其工作原理如下：

1、排气工作状态：

本实用新型默认工作状态为排气状态，此时电动三通阀300在控制器700的控制下顺时针转动，逐步减少阀门的开度，造成泵组件400吸入阻力增大，在真空排气罐200内形成负压，由于真空排气罐200内压力减小，使得气体在水中的溶解度下降，溶解于水的气体开始析出，工作若干秒后控制器700控制泵组件400停止，在真空排气罐200内压差的作用下，水循环系统1000内的水通过出水口1010补充进真空排气罐200，析出的气体由排气阀600排出，完成一次排气流程。

2、补水工作状态

当上述排气流程完成后，压力传感器500检测真空排气罐200内压力并实时反馈给控制器700，如果真空排气罐200内压力高于设定值，则继续进行排气流程；如果真空排气罐200内压力小于设定值，则控制器700控制电动三通阀300顺时针转90度，开始补水工作，随着真空排气罐200内压力逐渐提高，控制器700控制电动三通阀300逆时针转动逐步减小阀门开度，直到完全关闭。补水完成后再次进入排气工作流程。

本实用新型较市面上已有的比，将各部件集成设置在壳体内，具有排气效率高，节能环保，适用范围广，移动快速，维护方便等有点。由于本实用新型具有独立的真空排气罐部分，能迅速将游离态气体及溶解态气体排出系统，降低的设备功耗；本实用新型的控制部分通过控制器全自动运行，无需专人管理，工作可靠。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。