本实用新型涉及废弃物处理领域，特别涉及一种油田固体废弃物处理装置。
背景技术：
石油行业的开采和勘探中，钻井液是保证钻井过程正常运转的必不可少的物质，而固体废弃物的排放量依钻井深度而定，钻井固体废弃物中含有的污染物组成成分在自然条件下不容易被生物降解，如果钻井固体废弃物不加处理长期存储或者填埋，有害物质会对土壤、地表水和地下水造成严重污染，并直接或者间接地对人体和动植物造成危害。目前，对油田钻井废弃物的处理一般是通过固液分离等方法排出固体废弃物，往往是固液废弃物同时处理，并没有对固体废弃物进行彻底处理，因此，需要有针对固体废弃物的处理装置。
现有技术中，对油田固体废弃物进行彻底处理是通过化学方法和生物方法，需要将固体废气物和化学生物制剂放置在反应器中，通过搅拌装置充分混合后实现对固体废弃物的彻底处理。但是，目前采用的搅拌装置均是在反应器内部进行接触式搅拌，由于固体废弃物通常是大颗粒状物质，通过一般的搅拌叶并不能实现成分搅拌，且易损坏搅拌装置，降低处理效率。
综上所述，现有技术中的油田固体废弃物处理装置，存在接触式搅拌方式，搅拌不充分和处理效率低的问题。
技术实现要素：
本实用新型实施例提供一种油田固体废弃物处理装置，可以解决现有技术中，存在接触式搅拌方式，搅拌不充分和处理效率低的问题。
本实用新型实施例提供一种油田固体废弃物处理装置，包括：反应器、绞龙装置、第一电机装置、连接架和第二电机装置；
所述反应器为筒状结构；所述反应器的侧壁上设置有进料口和出液口，所述反应器的一端面上设置有出料口，所述进料口、所述出液口和所述出料口均设置有口颈；位于所述进料口上的带耳进料盖、位于所述出液口上的带耳出液盖和位于所述出料口上的带耳出料盖均通过螺钉连接在所述反应器上，并且所述反应器内部靠近所述出液口处设置有过滤装置；
所述绞龙装置设置在所述反应器内部，并且所述绞龙装置的轴与所述反应器的两端面均垂直；
所述第一电机装置的转轴穿过所述反应器的另一端面与所述绞龙装置的轴连接，并且所述第一电机装置的固定部分连接在所述反应器上；
所述连接架为“U”型结构，所述连接架包括两横杆，以及与两横杆分别垂直连接的竖杆；所述两横杆均与所述反应器连接，所述竖杆与所述第二电机装置的转轴连接。
较佳地，所述带耳进料盖内部、所述带耳出液盖内部和所述带耳出料盖内部均设置有橡胶垫。
较佳地，所述过滤装置为过滤网或振动筛。
本实用新型实施例中，提供一种油田固体废弃物处理装置，该装置通过电机装置带动反应器转动，实现了反应器中的固体废弃物和化学生物制剂的充分混合，使搅拌更加充分，提高了处理效率；进一步，在反应器内部设置绞龙装置，当对固体废弃物处理完成后可以通过绞龙装置有效地将处理后物质排出反应器，防止在反应器中堆积。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的一种油田固体废弃物处理装置结构示意图。
附图标记说明：
1-反应器，11-进料口，11-1-带耳进料盖，12-出液口，12-1-带耳出液盖，12-2-过滤装置，13-出料口，13-1-带耳出料盖，2-绞龙装置，3-第一电机装置，4-连接架，5-第二电机装置。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
图1为本实用新型实施例提供的一种油田固体废弃物处理装置结构示意图。如图1所示，该装置包括：反应器1、绞龙装置2、第一电机装置3、连接架4和第二电机装置5。
具体地，反应器1为筒状结构；反应器1的侧壁上设置有进料口11和出液口12，反应器1的一端面上设置有出料口13，进料口11、出液口12和出料口13均设置有口颈；位于进料口11上的带耳进料盖11-1、位于出液口12上的带耳出液盖12-1和位于出料口13上的带耳出料盖13-1均通过螺钉连接在反应器1上，并且反应器1内部靠近出液口12处设置有过滤装置12-2。
需要说明的是，使用时，反应器1横向放置(如图1所示)，筒状反应器1的长度方向的壁为反应器1的侧壁，筒状反应器1的左右两端(如图1所示)为反应器1的端面。
需要说明的是，带耳进料盖11-1、带耳出液盖12-1和带耳出料盖13-1均为带耳的盖子，盖子上的耳便于通过螺钉与反应器1连接。
较佳地，带耳进料盖11-1内部、带耳出液盖12-1内部和带耳出料盖13-1内部均设置有橡胶垫，带耳进料盖11-1、带耳出液盖12-1和带耳出料盖13-1的扣合效果好，反应器1转动或绞龙装置2转动时，不易将反应器1内的反应物洒落。
较佳地，过滤装置12-2为过滤网或振动筛，可以有效地将固体废弃物留在反应器1内部，对其进行彻底消毒处理。
具体地，绞龙装置2设置在反应器1内部，并且绞龙装置2的轴与反应器1的两端面均垂直；第一电机装置3的转轴穿过反应器1的另一端面与绞龙装置2的轴连接，并且第一电机装置3的固定部分连接在反应器1上。
需要说明的是，绞龙装置2在第一电机装置3的带动下可以自动的在反应器1中转动，将处理后的固体废弃物有效地推出反应器1。
具体地，连接架4为“U”型结构，连接架4包括两横杆，以及与两横杆分别垂直连接的竖杆；两横杆均与反应器1连接，竖杆与第二电机装置5的转轴连接。
需要说明的是，反应器1在第二电机装置5的带动下，使反应器1内部额固体废弃物和化学生物制剂充分搅拌，而通过接触式在反应器1内部搅拌，由于固体废弃物和化学生物制剂向下的重力作用，会有一部分固体废弃物和化学生物制剂紧贴反应器1下壁，反应器1内部的搅拌装置不能实现充分搅拌，从而导致处理效果不佳。
需要说明的是，第一电机装置3和第二电机装置5均包括电机和设置在电机外部的外壳。
本实用新型实施例提供的一种油田固体废弃物处理装置，使用时，通过进料口11放置固体废弃物和化学生物制剂，从出液口12排出固体废弃物附带的液体废弃物，将所有盖子盖好后，通过第二电机装置5带动反应器1转动，完成搅拌动作，实现充分混合，处理完成后，打开带耳出料盖13-1，通过第一电机装置3带动绞龙装置2将处理后的固体废弃物有效地推出反应器1。
综上所述，本实用新型实施例提供的一种油田固体废弃物处理装置，该装置通过电机装置带动反应器转动，实现了反应器中的固体废弃物和化学生物制剂的充分混合，使搅拌更加充分，提高了处理效率；进一步，在反应器内部设置绞龙装置，当对固体废弃物处理完成后可以通过绞龙装置有效地将处理后物质排出反应器，防止在反应器中堆积。
以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施例，但是，本实用新型实施例并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。