一种生活污水处理系统好氧供气装置的制作方法

文档序号:11329538阅读:384来源:国知局

本实用新型属于生活污水处理装置技术领域,主要涉及的是一种生活污水处理系统的好氧供气装置。



背景技术:

在生活污水处理工程中,好氧生化处理是一种较为先进的无害化处理方法;在好氧生化处理过程中,利用好氧微生物(包括兼性微生物)在有氧气存在的条件下进行生物代谢以降解污水中的有机物质;

目前,污水处理系统中好氧生化发酵的氧气供给普遍采用鼓风机向其不间断供给空气实现生化发酵的;基本配置为两台(保证1用1备)功率为5.5KW左右鼓风机;这种供氧方式存在的问题主要有:1、电机运行所需电耗每年实际在100000KWH以上,使用电费成本较高;2、电机及风机均属于转机设备,故障率较高,需经常性的进行维护检修,包括滤网清理更换、电机轴承润滑更换等,需要一定的维修维护成本作为保障。



技术实现要素:

实用新型的目的由此产生,提出一种生活污水处理系统好氧供气装置,该好氧供气装置通过将原先由定频风机持续供气改为由压缩空气供气,不仅确保了生化反应的正常供气量,而且可大幅度降低电能消耗,降低了使用成本,同时通过在线调节供气量,对生化过程具有更有效的调节和优化作用。

实用新型实现上述目的采取的技术方案是:一种生活污水处理系统好氧供气装置是在原有主要由A级生化池、O级生化池及原系统鼓风机输出总管路构成的好氧生化处理的结构基础上,设置压缩空气供气管路,所述压缩空气供气管路的进口端与所述压缩空气取气点连通、出口端与所述原系统鼓风机输出总管路连接,在所述压缩空气供气管路的进、出口端各安装一个阀门。

实用新型在压缩空气供气管路的出口端加装一个压力表。

实用新型针对有压缩空气稳定供气源的相关行业,在设计建设初期或运行后期设备改造均可采用该此实用技术,即可节省设备采购、定期维护以及运行电能消耗,节约成本效果显著;该改造应用后将供气气源变成压力可调,气量调节范围更广的优点,同时可根据各个行业用气环境的具体情况加装定时、调压、分段供气的小型控制回路,即可达到不同场合的工艺需要,因此应用前景较为宽广。

实用新型具备以下优点:

1.节能降耗且没有增加压缩空气运行费用

对大中型企业,空压机设备是连续运转设备,且供气量压力稳定,气量充足;于污水处理系统可以视作一个用气支路,消耗气量极少,对系统没有额外运行费用;改造后可停用原定频电机,可大幅度降低电能消耗。以5.5KW电机为例计算,年节约用电100000KWH以上,节约电费消耗5万元左右。

2.仍可保证达到原定频电机的供气要求,保证生化反应正常进行

原设计定频电机的供风量核算出改为压缩空气后所需的减压阀、调节阀、供气管径等,从而使控制风量可达到原设计生化反应所需的供气量,从而保证生化反应正常进行。

3.供气量及压力由定量变为可调节

原供气装置是用定频电机提供,所以所供风量、压力始终一致,对生化反应需氧量无法进行调节;而厂区压缩空气加装减压阀、调节阀后,使供气量则可通过调节阀实现在线调节,从技术上可对生化过程具有更有效的调节和优化作用。

4.改造费用低,易于实施,且可节省设备投入、维护以及能耗费用

装置改用压缩空气后,可节省两台定频电机、配套电气控制系统的设备采购费用;避免了设备维护所需的人力、备件费用投入,实现零故障率,同时电能也随之变为零消耗。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中:1、压缩空气取气点,2、压缩空气供气管路,3、原系统鼓风机输出总管路,4、阀门,5、压力表,6、鼓风机输出压力,7、A级生化池,8、O级生化池。

具体实施方式

附图,通过实施例的方式对本实用新型进一步详细说明。

如图1所示:本实施例所述的生活污水处理系统好氧供气装置是在原有主要由A级生化池7、O级生化池8及原系统鼓风机输出总管路3构成的好氧生化处理的结构基础上,另设置有压缩空气供气管路2,该压缩空气供气管路2采用管径DN32镀锌管,防腐处理后作地埋敷设;其进口端与压缩空气取气点1连通、出口端与原系统鼓风机输出总管路3连接,原系统鼓风机输出总管路3 管径DN76;在压缩空气供气管路2的进、出口端各安装一个DN32阀门4,分别是V1,V2;可作为该支路的打开关闭、以及压力调节;在压缩空气供气管路2的出口端加装一个压力表5(PNEW),用于调节压缩空气供气管路的供气压力以达到原系统鼓风机输出压力6(Poriginal),从而达到原设计用气量(也可根据设计工艺所需气量核算出改造后所需管径压力)此时记录PNEW为污水好氧供气系统的运行标准压力,改造完成后可将原系统供气设备作旁路、离线处理;例如:原系统供风主管道管径为DN76,主管压力Poriginal=0.04MPa;改造供气管道管径为DN32,调节阀门使鼓风主管路压力达0.04MPa,此时记录改造管路压力PNEW=0.07 MPa,0.07MPa即可作为运行压力标准进行管控。

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