本实用新型涉及废水处理环保装置，特别涉及一种废水除钡中和装置。
背景技术：
现有的废水除钡装置包括除钡槽、沉降槽、中和槽，除钡槽、沉降槽、中和槽分别用于除钡、絮凝、PH值调节，该装置存在设备占用空间大、分槽处理效率低、自动化程度低、机械搅拌设备不耐久性以及分槽处理设备容易被腐蚀的不足之处。
技术实现要素：
有鉴于此，有必要针对上述问题，提供一种使用自动化集中完成废水曝气、混合、输送过程并且将机械搅拌改为曝气搅拌的废水除钡中和装置。
本实用新型采用如下技术方案解决上述问题：
一种废水沉淀物分离装置，包括PLC、储液装置、曝气装置、高位液位计、低位液位计、PH计、多个定量输出装置、进空气电磁阀、进废水电磁阀、排水电磁阀，PLC分别与高位液位计、低位液位计、PH计、多个定量输出装置、进空气电磁阀、进废水电磁阀、排水电磁阀进行电连接，储液装置的进水口分别与多个定量输出装置的出料口、进废水电磁阀的一个端口进行管连接，曝气装置与进空气电磁阀的一个端口进行管连接，高位液位计安装在储液装置内的上方，低位液位计安装在储液装置内的下方，PH计安装在储液装置内且位于高位液位计的下方，多个定量输出装置的进料口分别与不同的化学材料进行管连 接，进空气电磁阀的另一个端口与压缩空气进行管连接，进废水电磁阀的另一个端口与废水进行管连接，排水电磁阀的一个端口与储液装置的排水口进行管连接；
所述PLC用于读取高位液位计、低位液位计、PH计的输出信号，对进空气电磁阀、进废水电磁阀、排水电磁阀进行开关控制，对多个定量输出装置进行开关控制或调速控制；
所述储液装置用于储存被处理的废水，提供一个处理废水容器；
所述曝气装置用于让压缩空气在储液装置底部分散地排出使废水曝气翻滚；
所述高位液位计用于检测储液装置满水状态并将电信号传输给PLC；
所述低位液位计用于检测储液装置无水状态并将电信号传输给PLC；
所述PH计用于检测储液装置内废水的PH酸碱值并将电信号传输给PLC；
所述多个定量输出装置用于分别根据PLC的控制信号定量地将不同的化学材料输出到储液装置内；
所述进空气电磁阀用于根据PLC的控制信号使压缩空气进入曝气装置的通道关闭或开启；
所述进废水电磁阀用于根据PLC的控制信号使废水进入储液装置的通道关闭或开启；
所述排水电磁阀用于根据PLC的控制信号使被处理后的废水排出储液装置的通道关闭或开启。
进一步地，所述储液装置为采用耐酸碱玻璃钢材质的储液装置；
所述曝气装置为采用耐酸碱PVC材质的呈网状布于储液装置底部的带排气孔的曝气装置。
进一步地，所述定量输出装置为液体定量泵，用于化学液体定量输送。
本实用新型使用自动化集中完成废水曝气、混合、输送过程并且将机械搅拌改为曝气搅拌，解决了传统废水除钡设备占用空间大、分槽处理效率低、自动化程度低、机械搅拌设备不耐久性以及分槽处理设备容易被腐蚀的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型废水除钡中和装置的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面将结合附图和具体的实施例对本实用新型的技术方案进行详细说明。需要指出的是，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，本实用新型一种废水除钡中和装置包括PLC1、储液装置2、曝气装置3、高位液位计4、低位液位计5、PH计6、多个定量输出装置7、进空气电磁阀8、进废水电磁阀9、排水电磁阀10，PLC1分别与高位液位计4、低位液位计5、PH计6、多个定量输出装置7、进空气电磁阀8、进废水电磁阀 9、排水电磁阀10进行电连接，储液装置2的进水口分别与多个定量输出装置7的出料口、进废水电磁阀9的一个端口进行管连接，曝气装置3与进空气电磁阀8的一个端口进行管连接，高位液位计4安装在储液装置2内的上方，低位液位计5安装在储液装置2内的下方，PH计6安装在储液装置2内且位于高位液位计4的下方，多个定量输出装置7的进料口分别与不同的化学材料进行管连接，进空气电磁阀8的另一个端口与压缩空气进行管连接，进废水电磁阀9的另一个端口与废水进行管连接，排水电磁阀10的一个端口与储液装置2的排水口进行管连接；
所述PLC1用于读取高位液位计4、低位液位计5、PH计6的输出信号，对进空气电磁阀8、进废水电磁阀9、排水电磁阀10进行开关控制，对多个定量输出装置7进行开关控制或调速控制；
所述储液装置2用于储存被处理的废水，提供一个处理废水容器；
所述曝气装置3用于让压缩空气在储液装置底部分散地排出使废水曝气翻滚；
所述高位液位计4用于检测储液装置满水状态并将电信号传输给PLC；
所述低位液位计5用于检测储液装置无水状态并将电信号传输给PLC；
所述PH计6用于检测储液装置内废水的PH酸碱值并将电信号传输给PLC；
所述多个定量输出装置7用于分别根据PLC1的控制信号定量地将不同的化学材料输出到储液装置内；
所述进空气电磁阀8用于根据PLC1的控制信号使压缩空气进入曝气装置3的通道关闭或开启；
所述进废水电磁阀10用于根据PLC1的控制信号使废水排出储液装置2的 通道关闭或开启；
所述排水电磁阀10用于根据PLC1的控制信号使被处理后的废水进入储液装置2的通道关闭或开启；
所述储液装置为储水罐2，采用耐酸碱玻璃钢材质；
所述曝气装置3为带排气孔的水管，呈网状布于储液装置2底部，采用耐酸碱PVC材质；
所述定量输出装置7为液体定量泵，用于化学液体定量输送。
本实用新型一种废水除钡中和装置的工作流程如下：
1、低位液位计给信号PLC，打开进废水电磁阀，从而使车间废水流入储液装置；
2、高位液位计给信号，关闭进废水电磁阀，阻止车间废水流入储液装置；
3、打开进空气电磁阀，开始曝气混合；
4、开启每台液体定量泵，定量加入Na2SO4、NaOH、PAC、PAM的溶液；
5、根据PLC设定的固定时间混合及曝气；
6、测量PH值，当检测PH值调整到7即停止液体定量泵；
7、打开排水电磁阀，排出除钡后的废水。
本实用新型使用自动化集中完成废水曝气、混合、输送过程并且将机械搅拌改为曝气搅拌，解决了传统废水除钡设备占用空间大、分槽处理效率低、自动化程度低、机械搅拌设备不耐久性以及分槽处理设备容易被腐蚀的问题。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以 做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。