一种全自动超纯水制备系统的制作方法

本实用新型涉及水处理设备领域，具体涉及一种超纯水制备系统。

背景技术：

超纯水，既将水中的导电介质几乎完全去除，又将水中不离解的胶体物质、气体及有机物均去除至很低程度的水，电阻率大于18MΩ*cm，或接近18.3MΩ*cm极限值(25℃)。常用于集成电路工业中用于半导体原材料和所用器皿的清洗、光刻掩模版的制备和硅片氧化用的水汽源等，此外，其他固态电子器件、厚膜和薄膜电路、印刷电路和真空管等的制作也都要使用超纯水。而超纯水预处理系统原水箱里的原水通过原水泵依次经机械过滤器、活性炭过滤器和软化水过滤器，滤去水中的杂质(如泥沙、粘土、有机物、微生物和机械杂质等)；预处理系统处理后的水再去除水中的盐分，得到纯净的水，主要还是通过超滤主机滤去水中的胶体、微粒、细菌、病毒、热源及大分子有机物。

超滤主机内装有聚丙烯超滤膜，聚丙烯超滤膜因其独特的结构和性能，在环境保护和水资源再生方面异军突起，在环境工程，特别是废水处理方面有着广泛的应用前景。在设备安装完成之后，第一次启动超滤膜时，应清洗掉膜里面的保护液，清洗时用低压、低流量的进水赶走膜组件内的空气，进水压力尽可能低，应从膜底部进水，冲洗过程中所有的产水和浓缩水均应排放，清洗时间约为5-10分钟，直到出水无泡沫或无异味为止。以后每一次的启动和停止，都牵涉到系统压力与流量的突变，对膜组件产生的冲击等，因此应尽量减少系统设备的启动和停止的次数；而且正常的启动、停止过程也应越平稳越好，特别是进水压力和流量的上升要缓慢。但是在实际生产过程中现有的超纯水制备系统存在因非正常的紧急启动、停止情况而对膜组件产生冲击导致的膜组件加速损坏的问题，同时也会影响到超纯水制备系统的实用性。

技术实现要素：

本实用新型为了解决在实际生产过程中现有的超纯水制备系统存在因非正常的紧急启动、停止情况而对膜组件产生冲击导致的膜组件加速损坏的问题。

一种全自动超纯水制备系统，包括原水箱、超滤主机，还包括两台增压泵、石英砂过滤器、活性炭过滤器、紧密过滤器、电子水阀、处理器和发电机；所述的两台增压泵包括第一增压泵和第二增压泵；

矿泉水源通过导水管进入所述原水箱，所述原水箱的出水口与所述第一增压泵的进水口连通，第一增压泵的出水口与所述石英砂过滤器的进水口连通，石英砂过滤器的出水口与所述活性炭过滤器的进水口连通，活性炭过滤器的出水口与所述紧密过滤器的进水口连通，紧密过滤器的出水口与所述第二增压泵的进水口连通，第二增压泵的出水口与所述电子水阀的进水口连通，电子水阀的出水口与所述超滤主机的进水口连通；所述处理器通过信号对电子水阀和超滤主机进行控制。

优选地，所述系统还包括发电机，发电机与所述处理器电连接，为处理器供电。

优选地，所述处理器通过信号对第一增压泵、第二增压泵进行控制。

优选地，所述发电机与第一增压泵、第二增压泵、电子水阀和超滤主机电连接；根据处理器的启停信号实现对第一增压泵、第二增压泵、电子水阀和超滤主机的控制。

优选地，所述处理器包括电源开关和电子控制器；处理器的电源开关用于控制超滤主机的启停；处理器的电子控制器用于控制电子水阀的开闭。

优选地，所述系统还包括气水混合器、臭氧发生器和成品水箱；

超滤主机的出水口与所述气水混合器的进水口连通，所述臭氧发生器连接到气水混合器的进气口；气水混合器的出水口通过滤水管与成品水箱的进水口连通。

优选地，所述超滤主机包括两台，分别为第一超滤主机和第二超滤主机；所述第一超滤主机和第二超滤主机通过一个开关控制器控制。

优选地，所述发电机的型号为OB6500JK。

本实用新型具备以下优点：

1、本实用新型通过设置石英砂过滤器和活性炭过滤器对水中的悬浮物、对有机物、胶体胶质颗粒、微生物、氯、嗅味及部分重金属离子进行有效额过滤，再通过精密过滤器降低水体的浊度和色度，净化水质，减少对后续系统(反渗透、超滤、离子交换器)的污染，提高了超纯水过滤的效果和效率。

2、本实用新型通过设置处理器来控制电子水阀的开关和发电机的开关，便于在紧急制动的情况下，减少对超滤主机内的膜组件的冲击，降低了对超滤主机及膜组件的损害，从而提高了实用性，在一定程度上降低了生产成本。

3、本实用新型的超滤主机设置为两台，再通过开关控制器控制第一超滤主机和第二超滤主机的切换来提高超滤主机的工作效率及实用性。

附图说明

图1为本实用新型的示意图。

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1说明本实施方式，

一种全自动超纯水制备系统，包括原水箱1、超滤主机10；还包括两台增压泵、石英砂过滤器3、活性炭过滤器4、紧密过滤器5、电子水阀7、处理器8和发电机9；所述的两台增压泵包括第一增压泵2和第二增压泵6；

矿泉水源通过导水管进入所述原水箱1，所述原水箱1的出水口与所述第一增压泵2的进水口连通，第一增压泵2的出水口与所述石英砂过滤器3的进水口连通，石英砂过滤器3的出水口与所述活性炭过滤器4的进水口连通，活性炭过滤器4的出水口与所述紧密过滤器5的进水口连通，紧密过滤器5的出水口与所述第二增压泵的进水口连通，第二增压泵的出水口与所述电子水阀7的进水口连通，电子水阀7的出水口与所述超滤主机10的进水口连通；所述处理器通过信号对电子水阀7和超滤主机10进行控制。

具体实施方式二：

本实施方式所述系统还包括发电机9，发电机9与所述处理器8电连接，为处理器8供电。

其他部件和参数与具体实施方式一相同。

具体实施方式三：

本实施方式所述处理器8通过信号对第一增压泵2、第二增压6泵进行控制。

其他部件和参数与具体实施方式一或二相同。

具体实施方式四：

本实施方式所述发电机9与第一增压泵2、第二增压泵6、电子水阀和超滤主机电连接；根据处理器8的启停信号实现对第一增压泵2、第二增压泵6、电子水阀7和超滤主机10的控制。

其他部件和参数与具体实施方式一至三之一相同。

具体实施方式五：

本实施方式所述处理器8包括电源开关和电子控制器；

处理器8的电源开关用于控制超滤主机10的启停；

处理器8的电子控制器用于控制电子水阀7的开闭。

其他部件和参数与具体实施方式一至四之一相同。

具体实施方式六：

本实施方式所述系统还包括气水混合器11、臭氧发生器12和成品水箱13；

超滤主机10的出水口与所述气水混合器11的进水口连通，所述臭氧发生器12连接到气水混合器11的进气口；气水混合器11的出水口通过滤水管与成品水箱13的进水口连通。

其他部件和参数与具体实施方式一至五之一相同。

具体实施方式七：

本实施方式所述超滤主机10包括两台，分别为第一超滤主机和第二超滤主机；所述第一超滤主机和第二超滤主机通过一个开关控制器控制。

其他部件和参数与具体实施方式一至六之一相同。

具体实施方式八：

本实施方式所述发电机9的型号为OB6500JK。

其他部件和参数与具体实施方式一至七之一相同。

实施例

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种全自动超纯水制备系统，包括原水箱1、超滤主机10，还包括两台增压泵、石英砂过滤器3、活性炭过滤器4、紧密过滤器5、电子水阀7、处理器8和发电机9；所述的两台增压泵包括第一增压泵2和第二增压泵；

矿泉水源通过导水管进入原水箱1，所述原水箱1的出水口与所述第一增压泵2的进水口连通，第一增压泵2的出水口与所述石英砂过滤器3的进水口连通，能够有效的截留除去水中的悬浮物、有机物、胶质颗粒、微生物、氯、嗅味及部分重金属离子等，最终达到降低水浊度和净化水质的效果。石英砂过滤器3的出水口与所述活性炭过滤器4的进水口连通，经活性碳过滤器处理降低水质余氯含量，对于降低水体的浊度和色度，净化水质，减少对后续系统(反渗透、超滤和离子交换器)的污染等也有很好的作用。活性炭过滤器4的出水口与所述紧密过滤器5的进水口连通，实现各种悬浮液的固液分离紧密过滤器5的出水口与所述第二增压泵6的进水口连通。

第二增压泵6的出水口与所述电子水阀7的进水口连通，电子水阀7的出水口与所述超滤主机10的进水口连通，处理器8通过信号分别对电子水阀7和超滤主机10进行控制，处理器8包括电源开关和电子控制器，处理器8的电源开关用于控制超滤主机10的启停，处理器8的电子控制器用于控制电子水阀7的开闭。同时本系统还包括发电机9，发电机9与处理器8电连接，为处理器8供电；发电机9的型号为OB6500JK。当需要紧急制动或者停止时，为了避免超滤主机10被损坏，通过电子控制器关闭电子水阀7的出水口，同时电源开关继续控制超滤主机10工作，超滤主机10将机体内的水过滤完毕后在缓慢停止，减少膜组件的损坏，不但能够保护超滤主机10以及膜组件，同时提高了实用新型的实用性。

这里将超滤主机10设置为两台，分别为第一超滤主机和第二超滤主机，所述第一超滤主机和第二超滤主机通过一个开关控制器控制；开关控制器控制第一超滤主机和第二超滤主机，避免因一台超滤主机损坏而影响过滤。超滤主机的超滤膜是利用纳米级的物理孔径对料液中的物质进行分离、净化、纯化和浓缩；主要功能是祛除液体中的悬浮物、胶体、微生物、细菌、病毒和大分子有机物，脱色、除油和降低液体的浊度、SDI、COD和BOD。

超滤主机的出水口与所述气水混合器11的进水口连通，超滤主机的出水为初步的工业用超滤水，初步的工业用超滤水从气水混合器11进水口进入气水混合器11；臭氧发生器12连接到气水混合器11的进气口，臭氧同时从气水混合器11进气口进入气水混合器11；臭氧与水混合，可去除水中的余氯，杀菌、消毒、去味、去除重金属，防止致癌物质三氯甲烷的生成，增加水中含氧量，自制理想纯净的饮用水。气水混合器11的出水口通过滤水管与成品水箱13的进水口连通，将处理后的超纯水注入成品水箱13。

综上所述，本实用新型通过设置石英砂过滤器3和活性炭过滤器4对水中的悬浮物、对有机物、胶体胶质颗粒、微生物、氯、嗅味及部分重金属离子进行有效额过滤，再通过精密过滤器降低水体的浊度和色度，净化水质，减少对后续系统(反渗透、超滤、离子交换器)的污染，提高了超纯水过滤的效果和效率。同时本实用新型通过设置处理器8来控制电子水阀7的开关和发电机9的开关，便于在紧急制动的情况下，减少对超滤主机内的膜组件的冲击，降低了对超滤主机及膜组件的的损害，从而提高了实用性，在一定程度上降低了生产成本。而且本实用新型的超滤主机设置为两台，再通过开关控制器控制第一超滤主机和第二超滤主机的切换来提高超滤主机的的工作效率和实用性。

本系统中涉及到的相关模块均为硬件系统模块，或者为现有技术中计算机软件程序或协议与硬件相结合的功能模块，该功能模块所涉及到的计算机软件程序或协议的本身均为本领域技术人员公知的技术，其不是本系统的改进之处；本系统的改进为各模块之间的相互作用关系或连接关系，即为对系统的整体的构造进行改进，以解决本系统所要解决的相应技术问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。