一种包覆机清扫装置的制作方法

本实用新型涉及一种包覆机清扫装置，应用于板材加工技术领域。

背景技术：

包覆机是采用成型压轮，模拟手工贴面动作，将表面装饰材料贴附于基材表面，形成型材轮廓的机器，成型压轮安装在工作台台面上，板材经过压轮传输，与装饰材料充分贴合，但在板材加工时，由于车间的特性，板材容易沾染灰尘与杂质，这些杂质若不去除，会大大贴附效果，目前市场上许多厂家仍采用手工除尘，这样费时费力，且效果不佳。

技术实现要素：

为解决现有技术方案的缺陷，本实用新型公开了一种省时省力、除尘高效的包覆机清扫装置。

本实用新型公开了一种包覆机清扫装置，包括：工作台、轴承座、十字交叉轴、传动轮、左竖杆、右竖杆、连接件、壳体、电机、左托块、右托块、电机输出轴、毛刷、切割缝，所述轴承座、十字交叉轴分别安装在工作台上端面左右两侧，所述十字交叉轴的横轴与轴承座连接，所述传动轮均匀地固接在十字交叉轴的横轴上，所述左竖杆、右竖杆分别焊接在工作台的左右两侧，所述连接件上开有孔，所述右竖杆向上穿过连接件，所述壳体内端面通过螺栓与连接件固接，所述壳体水平设置，所述左托块套装在左竖杆上，所述壳体的左端外侧架在左托块上，所述右托块套装在连接件下侧的右竖杆上，所述壳体的右端内侧架在右托块上，所述电机安装在壳体的右端面上，所述电机输出轴伸入壳体内部且周向安装一圈毛刷，所述毛刷的下端伸出壳体外部。

所述连接件、右托块通过孔与右竖杆连接，所述连接件、右托块的右侧开有切割缝，并通过螺栓固定。

所述左托块通过孔与左竖杆套装，且左托块的左侧开有切割缝，通过螺栓夹紧。

所述左托块、右托块的竖直高度相等。

采用本技术方案，具有以下有益效果：

1、省时省力；

2、除尘高效。

附图说明

图1是本实用新型一种包覆机清扫装置的主视结构示意图；

图2是本实用新型一种包覆机清扫装置的俯视结构示意图。

其中：1-工作台；2-轴承座；3-十字交叉轴；4-传动轮；5-左竖杆；6-右竖杆；7-连接件；8-壳体；9-电机；10-左托块；11-右托块；12-电机输出轴；13-毛刷；14-切割缝。

具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型公开了一种包覆机清扫装置，包括：工作台1、轴承座2、十字交叉轴3、传动轮4、左竖杆5、右竖杆6、连接件7、壳体8、电机9、左托块10、右托块11、电机输出轴12、毛刷13、切割缝14，所述轴承座2、十字交叉轴3分别安装在工作台1上端面左右两侧，所述十字交叉轴3的横轴与轴承座2连接，所述传动轮4均匀地固接在十字交叉轴3的横轴上，所述左竖杆5、右竖杆6分别焊接在工作台1的左右两侧，所述连接件7上开有孔，所述右竖杆6向上穿过连接件7，所述壳体8内端面通过螺栓与连接件7固接，所述壳体8水平设置，所述左托块10套装在左竖杆5上，所述壳体8的左端外侧架在左托块10上，所述右托块11套装在连接件7下侧的右竖杆6上，所述壳体8的右端内侧架在右托块11上，所述电机9安装在壳体8的右端面上，所述电机输出轴12伸入壳体8内部且周向安装一圈毛刷13，所述毛刷13的下端伸出壳体8外部。

所述连接件7、右托块11通过孔与右竖杆6连接，所述连接件7、右托块11的右侧开有切割缝14，并通过螺栓固定。

所述左托块10通过孔与左竖杆5套装，且左托块的左侧开有切割缝14，通过螺栓夹紧。

所述左托块10、右托块11的竖直高度相等。

本实用新型是这样实施的：启动电机9，板材经传动轮4传动，装饰材料与板材的贴附过程在壳体下侧进行，当板材经过壳体8下端时，电机9带动电机输出轴12转动，电机输出轴12带动毛刷13转动，毛刷13的下端伸出壳体8外部，对经过板材进行清扫，扫除板材表面的灰尘，效率非常高效，同时壳体8的上下高度可调，只需改变连接件6、左托块10、右托块11的高度，即可完成调节，可根据板材的厚度选择壳体8的合适高度。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。