压力容器内壁清洁驱动装置的制作方法

本实用新型涉及清洁装置技术领域，具体是压力容器内壁清洁驱动装置。

背景技术：

目前，在现有的压力容器罐的罐体的制造材料一般为碳钢、低合金钢及不锈钢，特别是碳钢及低合金钢，表面不加以处理时，与空气、水接触便很容易产生锈蚀，这些锈蚀就会夹杂在气体中影响使用质量，影响系统的正常工作，因此清洁工作是必要的。目前常见的清洁方式为先使用铁刷等清洁工具进行清洁，清洁时罐体内壁上的污物掉落在压力容器罐内，清洁结束后将清洁工具撤出，需要再进入清扫工具进行清扫，效率低下；且对压力容器罐清洁工具进入口附近的侧壁不容易清洁到，造成清洁遗漏，降低了清洁效果，不能实现清洁目的。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种压力容器内壁清洁驱动装置，能够方便的清洁压力容器内壁以及罐口附近的内壁的同时，将清洁掉落的铁锈等一定量的杂物收集起来，清洁结束后，不需对压力容器进行清扫工作或者只需对压力容器进行简单清扫，即可完成清洁工作，提高了清洁效果，节省了清洁时间，提高了工作效率。

本实用新型为了实现上述目的，采用以下技术方案实现：

压力容器内壁清洁驱动装置，包括与压力容器罐口相适应的支撑块，所述支撑块的一端与电机的输出轴连接，另一端伸入压力容器罐内并设有连接杆，所述连接杆远离支撑块的一端设有支撑壳体，还包括远端清洁装置，所述远端清洁装置包括远端固定块，所述远端固定块设置在支撑壳体远离连接杆的一端，所述远端固定块上设有远端转动轴，所述远端固定块通过远端转动轴转动连接远端空心杆，所述远端空心杆能以远端转动轴为轴心转动，所述远端空心杆的内侧壁上设有第一固定块，所述第一固定块上转动连接与远端空心杆内壁相适应的第一盖板，所述第一固定块上设有第一限位板，所述第一限位板位于第一盖板远离远端固定块的一侧，所述远端空心杆远离远端固定块的一端设置带有通孔的第一支撑板，所述第一支撑板上的通孔与远端空心杆连通，所述第一支撑板远离远端空心杆的一侧设有铁刷，还包括近端清洁装置，所述近端清洁装置包括近端固定块，所述近端固定块位于支撑壳体上靠近连接杆的一端，所述近端固定块上设有近端转动轴，所述近端固定块通过近端转动轴转动连接近端空心杆，所述近端空心杆能以近端转动轴为轴心转动，所述近端空心杆的内侧壁上设有第二固定块，所述第二固定块上转动连接与近端空心杆内壁相适应的第二盖板，所述第二固定块上设有第二限位板，所述第二限位板位于第二盖板远离近端固定块的一侧，所述近端空心杆远离近端固定块的一端设置带有通孔的第二支撑板，所述第二支撑板上的通孔与近端空心杆连通，所述第二支撑板远离近端空心杆的一侧设有铁刷。

所述远端空心杆靠近第一支撑板的一端设有月牙形第一接物板，所述近端空心杆靠近第二支撑板的一端设有月牙形第二接物板，所述第一接物板、第二接物板均为磁石材质的接物板。

所述远端清洁装置为两组。

两组所述远端清洁装置之间设有隔板。

所述远端固定块、近端固定块均为空心结构，所述支撑壳体为空心壳体，所述支撑壳体内侧壁上分别设有与远端空心杆、近端空心杆相适应的连接孔，所述远端空心杆、近端空心杆的底端与连接孔之间均设有柔性材质的连接管，所述远端空心杆、近端空心杆均与支撑壳体连通，所述支撑壳体侧壁上设有杂物出口。

所述支撑壳体内侧壁上转动连接与连接孔相适应的连接孔盖板，所述连接孔盖板能盖合连接孔。

对比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1、能够方便的清洁压力容器内壁以及罐口的同时，将清洁掉落的铁锈等一定量的杂物收集起来，清洁结束后，不需对压力容器进行清扫工作或者只需对压力容器进行简单清扫，即可完成清洁工作，提高了清洁效果，节省了清洁时间，提高了工作效率。

2、磁石材质接物板的设置，能够将部分溅落的铁锈吸附在接物板上，避免掉落至压力容器内，降低了清扫工作量。

3、远端清洁装置为两组，能够更快速高效的对压力容器侧壁进行清洁，提高清洁效率，节省时间。

4、隔板的设置，避免两组远端空心杆互相碰撞，保护仪器，避免产生经济浪费。

5、远端固定块、近端固定块均为空心结构，支撑壳体为空心壳体，且与远端空心杆、近端空心杆连通，能够将铁锈等杂物通过空心杆滑动至支撑壳体内，增大杂物容纳量，提高工作效率。

6、连接孔盖板的设置，能够将进入支撑壳体内的杂物尽量封闭在支撑壳体内，提高工作效率。

附图说明

附图1是本实用新型结构示意图；

附图2是本实用新型A部分放大图；

附图3是本实用新型B部分放大图；

附图4是本实用新型C部分放大图。

附图中标号：1、支撑块；2、连接杆；3、支撑壳体；4、远端清洁装置；5、远端固定块；6、远端转动轴；7、远端空心杆；8、第一固定块；9、第一盖板；10、第一限位板；11、第一支撑板；12、铁刷；13、近端固定块；14、近端转动轴；15、近端空心杆；16、第二固定块；17、第二盖板；18、第二限位板；19、第二支撑板；20、第一接物板；21、第二接物板；22、隔板；23、连接孔；24、杂物出口、25、连接孔盖板。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲述的内容之后，本领域的技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围内。

本实用新型所述是压力容器内壁清洁驱动装置，包括与压力容器罐口相适应的支撑块1，所述支撑块1的一端与电机的输出轴连接，可以通过焊接或螺栓连接或传动连接的方式实现，电机用于为支撑块提供转动的动能，可以根据需要加长或缩小支撑块的长度，以及增加对支撑块的进一步支撑，支撑块1的另一端伸入压力容器罐内并设有连接杆2，连接杆用于为清洁装置提供进入压力容器的支撑，以及将清洁装置送入到压力容器内并达到一定深度，可以通过焊接或螺栓连接的方式实现，所述连接杆2远离支撑块1的一端设有支撑壳体3，可以通过焊接或螺栓连接的方式实现，支撑壳体用于安装远端清洁装置和近端清洁装置，还包括远端清洁装置4，所述远端清洁装置4包括远端固定块5，所述远端固定块5设置在支撑壳体3远离连接杆2的一端，可以通过焊接或螺栓连接的方式实现，所述远端固定块5上设有远端转动轴6，所述远端固定块5通过远端转动轴6转动连接远端空心杆7，远端空心杆的长度应与压力容器的半径相适应，或略大于压力容器半径，所述远端空心杆7能以远端转动轴6为轴心转动，能够将远端空心杆远离远端转动轴的一端伸向压力容器内壁，所述远端空心杆7的内侧壁上设有第一固定块8，所述第一固定块8上转动连接与远端空心杆7内壁相适应的第一盖板9，第一盖板与远端空心杆相适应，能够将远端空心杆的空心密封，将掉入空心内的杂物密封在空心杆内，所述第一固定块8上设有第一限位板10，可以通过焊接或螺栓连接的方式实现，所述第一限位板10位于第一盖板9远离远端固定块5的一侧，第一限位板能够阻挡第一盖板反向转动，避免在离心力或重力作用下，杂物向外推动第一盖板并离开远端空心杆，所述远端空心杆7远离远端固定块5的一端设置带有通孔的第一支撑板11，可以通过焊接或螺栓连接的方式实现，所述第一支撑板11上的通孔与远端空心杆7连通，清洁头清洁容器内壁掉落的杂物可以通过通孔掉入远端空心杆内，实现杂物掉落时的收集功能，所述第一支撑板11远离远端空心杆7的一侧设有铁刷12，铁刷用于清洁压力容器内壁，还包括近端清洁装置，所述近端清洁装置包括近端固定块13，所述近端固定块13位于支撑壳体3上靠近连接杆2的一端，可以通过焊接或螺栓连接的方式实现，所述近端固定块13上设有近端转动轴14，所述近端固定块13通过近端转动轴14转动连接近端空心杆15，所述近端空心杆15能以近端转动轴14为轴心转动，所述近端空心杆15的内侧壁上设有第二固定块16，可以通过焊接或螺栓连接的方式实现，所述第二固定块16上转动连接与近端空心杆15内壁相适应的第二盖板17，第二盖板与近端空心杆相适应，能够将近端空心杆的空心密封，将掉入空心内的杂物密封在空心杆内，所述第二固定块16上设有第二限位板18，所述第二限位板18位于第二盖板17远离近端固定块13的一侧，可以通过焊接或螺栓连接的方式实现，第二限位板能够阻挡第二盖板反向转动，避免在离心力或重力作用下，杂物向外推动第二盖板并离开近端空心杆，所述近端空心杆15远离近端固定块13的一端设置带有通孔的第二支撑板19，所述第二支撑板19上的通孔与近端空心杆15连通，清洁头清洁容器内壁掉落的杂物可以通过通孔掉入近端空心杆内，实现杂物掉落时的收集功能，所述第二支撑板19远离近端空心杆15的一侧设有铁刷12，铁刷用于清洁压力容器内壁。为了减轻本实用新型整体重量，可以选择轻质材料制成。本实用新型的有益效果：能够方便的清洁压力容器内壁以及罐口的同时，将清洁掉落的铁锈等一定量的杂物收集起来，清洁结束后，不需对压力容器进行清扫工作或者只需对压力容器进行简单清扫，即可完成清洁工作，提高了清洁效果，节省了清洁时间，提高了工作效率。

本实用新型在使用中，将电机设置在压力容器罐口附近，并支撑好，选择合适压力容器罐口尺寸的支撑块，将支撑块支撑好，将支撑块一端连接输出电机，另一端设置好连接杆、支撑壳体以及选择设置好合适尺寸的远端空心杆、近端空心杆，将装置伸入压力容器内，启动电机，带动支撑块旋转，进而带动远端空心杆、近端空心杆旋转，铁刷对压力容器罐内壁进行清洁，掉落的铁锈等杂物沿支撑板上的通孔掉入空心杆内，清洁结束后，关掉电机，取出装置，使用装置推动盖板旋转，将杂物倾倒出来。

为了减少铁锈等易被磁石吸引的杂物掉落至容器内，所述远端空心杆7靠近第一支撑板11的一端设有月牙形第一接物板20，所述近端空心杆15靠近第二支撑板19的一端设有月牙形第二接物板21，可以通过螺栓连接的方式实现，也可以通过夹持的方式将接物板夹持在空心杆上，所述第一接物板20、第二接物板21均为磁石材质的接物板，能够将部分溅落的铁锈吸附在接物板上，避免掉落至压力容器内，降低了清扫工作量。

为了提高清洁效率，所述远端清洁装置4为两组，能够更快速高效的对压力容器侧壁进行清洁，提高清洁效率，节省时间。

为了避免旋转过程中，远端空心杆互相碰撞，两组所述远端清洁装置4之间设有隔板22，可以通过焊接或螺栓连接的方式实现，避免两组远端空心杆互相碰撞，保护仪器，避免产生经济浪费。

为了进一步提高容纳杂物的空间，所述远端固定块5、近端固定块13均为空心结构，所述支撑壳体3为空心壳体，所述支撑壳体3内侧壁上分别设有与远端空心杆7、近端空心杆15相适应的连接孔23，所述远端空心杆7、近端空心杆15的底端与连接孔23之间均设有柔性材质的连接管，可以通过胶接或螺栓连接的方式实现，连接管穿过固定块，一端与空心杆连接，另一端与支撑壳体连接，所述远端空心杆7、近端空心杆15均与支撑壳体3连通，所述支撑壳体3侧壁上设有杂物出口24，杂物出口用处将进入支撑壳体内的杂物清出，可以在杂物出口处设置一个能够盖合出口的盖板来实现打开或密闭目的，能够将铁锈等杂物通过支撑板上的通孔掉入空心杆，进而沿空心杆滑动至支撑壳体内，可以在一定范围内增大杂物容纳量，提高工作效率。

为了避免杂物进入支撑壳体后被甩出，所述支撑壳体3内侧壁上转动连接与连接孔23相适应的连接孔盖板25，可以通过转动连接的方式实现，所述连接孔盖板25能盖合连接孔23，能够将进入支撑壳体内的杂物尽量封闭在支撑壳体内，提高工作效率。

实施例1：

压力容器内壁清洁驱动装置，包括与压力容器罐口相适应的支撑块1，所述支撑块1的一端与电机的输出轴连接，可以通过焊接或螺栓连接或传动连接的方式实现，支撑块1的另一端伸入压力容器罐内并设有连接杆2，可以通过焊接或螺栓连接的方式实现，所述连接杆2远离支撑块1的一端设有支撑壳体3，可以通过焊接或螺栓连接的方式实现，还包括远端清洁装置4，所述远端清洁装置4为两组，两组所述远端清洁装置4之间设有隔板22，隔板可以通过焊接或螺栓连接的方式实现与支撑壳体的连接，所述远端清洁装置4包括远端固定块5，所述远端固定块5设置在支撑壳体3远离连接杆2的一端，可以通过焊接或螺栓连接的方式实现，所述远端固定块5上设有远端转动轴6，所述远端固定块5通过远端转动轴6转动连接远端空心杆7，远端空心杆的长度应与压力容器的半径相适应，或略大于压力容器半径，所述远端空心杆7能以远端转动轴6为轴心转动，能够将远端空心杆远离远端转动轴的一端伸向压力容器内壁，所述远端空心杆7的内侧壁上设有第一固定块8，所述第一固定块8上转动连接与远端空心杆7内壁相适应的第一盖板9，第一盖板与远端空心杆相适应，所述第一固定块8上设有第一限位板10，可以通过焊接或螺栓连接的方式实现，所述第一限位板10位于第一盖板9远离远端固定块5的一侧，第一限位板能够阻挡第一盖板反向转动，所述远端空心杆7远离远端固定块5的一端设置带有通孔的第一支撑板11，可以通过焊接或螺栓连接的方式实现，所述第一支撑板11上的通孔与远端空心杆7连通，所述远端空心杆7靠近第一支撑板11的一端设有月牙形第一接物板20，可以通过螺栓连接的方式实现，也可以通过夹持的方式将接物板夹持在空心杆上，所述第一支撑板11远离远端空心杆7的一侧设有铁刷12，铁刷用于清洁压力容器内壁，还包括近端清洁装置，所述近端清洁装置包括近端固定块13，所述近端固定块13位于支撑壳体3上靠近连接杆2的一端，可以通过焊接或螺栓连接的方式实现，所述近端固定块13上设有近端转动轴14，所述近端固定块13通过近端转动轴14转动连接近端空心杆15，所述近端空心杆15能以近端转动轴14为轴心转动，所述近端空心杆15靠近第二支撑板19的一端设有月牙形第二接物板21，可以通过螺栓连接的方式实现，也可以通过夹持的方式将接物板夹持在空心杆上，所述近端空心杆15的内侧壁上设有第二固定块16，可以通过焊接或螺栓连接的方式实现，所述第二固定块16上转动连接与近端空心杆15内壁相适应的第二盖板17，第二盖板与近端空心杆相适应，所述第二固定块16上设有第二限位板18，所述第二限位板18位于第二盖板17远离近端固定块13的一侧，可以通过焊接或螺栓连接的方式实现，第二限位板能够阻挡第二盖板反向转动，所述近端空心杆15远离近端固定块13的一端设置带有通孔的第二支撑板19，所述第二支撑板19上的通孔与近端空心杆15连通，所述第二支撑板19远离近端空心杆15的一侧设有铁刷12，铁刷用于清洁压力容器内壁。本实用新型的有益效果：能够方便的清洁压力容器内壁以及罐口的同时，将清洁掉落的铁锈等一定量的杂物收集起来，清洁结束后，不需对压力容器进行清扫工作或者只需对压力容器进行简单清扫，即可完成清洁工作，提高了清洁效果，节省了清洁时间，提高了工作效率。

实施例2：

压力容器内壁清洁驱动装置，包括与压力容器罐口相适应的支撑块1，所述支撑块1的一端与电机的输出轴连接，可以通过焊接或螺栓连接或传动连接的方式实现，支撑块1的另一端伸入压力容器罐内并设有连接杆2，可以通过焊接或螺栓连接的方式实现，所述连接杆2远离支撑块1的一端设有支撑壳体3，可以通过焊接或螺栓连接的方式实现，还包括远端清洁装置4，所述远端清洁装置4为两组，两组所述远端清洁装置4之间设有隔板22，隔板可以通过焊接或螺栓连接的方式实现与支撑壳体的连接，所述远端清洁装置4包括远端固定块5，所述远端固定块5设置在支撑壳体3远离连接杆2的一端，可以通过焊接或螺栓连接的方式实现，所述远端固定块5上设有远端转动轴6，所述远端固定块5通过远端转动轴6转动连接远端空心杆7，远端空心杆的长度应与压力容器的半径相适应，或略大于压力容器半径，所述远端空心杆7能以远端转动轴6为轴心转动，能够将远端空心杆远离远端转动轴的一端伸向压力容器内壁，所述远端空心杆7的内侧壁上设有第一固定块8，所述第一固定块8上转动连接与远端空心杆7内壁相适应的第一盖板9，第一盖板与远端空心杆相适应，所述第一固定块8上设有第一限位板10，可以通过焊接或螺栓连接的方式实现，所述第一限位板10位于第一盖板9远离远端固定块5的一侧，第一限位板能够阻挡第一盖板反向转动，所述远端空心杆7远离远端固定块5的一端设置带有通孔的第一支撑板11，可以通过焊接或螺栓连接的方式实现，所述第一支撑板11上的通孔与远端空心杆7连通，所述远端空心杆7靠近第一支撑板11的一端设有月牙形第一接物板20，可以通过螺栓连接的方式实现，也可以通过夹持的方式将接物板夹持在空心杆上，所述第一支撑板11远离远端空心杆7的一侧设有铁刷12，铁刷用于清洁压力容器内壁，还包括近端清洁装置，所述近端清洁装置包括近端固定块13，所述近端固定块13位于支撑壳体3上靠近连接杆2的一端，可以通过焊接或螺栓连接的方式实现，所述近端固定块13上设有近端转动轴14，所述近端固定块13通过近端转动轴14转动连接近端空心杆15，所述近端空心杆15能以近端转动轴14为轴心转动，所述近端空心杆15靠近第二支撑板19的一端设有月牙形第二接物板21，可以通过螺栓连接的方式实现，也可以通过夹持的方式将接物板夹持在空心杆上，所述近端空心杆15的内侧壁上设有第二固定块16，可以通过焊接或螺栓连接的方式实现，所述第二固定块16上转动连接与近端空心杆15内壁相适应的第二盖板17，第二盖板与近端空心杆相适应，所述第二固定块16上设有第二限位板18，所述第二限位板18位于第二盖板17远离近端固定块13的一侧，可以通过焊接或螺栓连接的方式实现，第二限位板能够阻挡第二盖板反向转动，所述近端空心杆15远离近端固定块13的一端设置带有通孔的第二支撑板19，所述第二支撑板19上的通孔与近端空心杆15连通，所述第二支撑板19远离近端空心杆15的一侧设有铁刷12，铁刷用于清洁压力容器内壁。所述远端固定块5、近端固定块13均为空心结构，所述支撑壳体3为空心壳体，所述支撑壳体3内侧壁上分别设有与远端空心杆7、近端空心杆15相适应的连接孔23，所述远端空心杆7、近端空心杆15的底端与连接孔23之间均设有柔性材质的连接管，可以通过胶接或螺栓连接的方式实现，所述远端空心杆7、近端空心杆15均与支撑壳体3连通，所述支撑壳体3侧壁上设有杂物出口24，杂物出口用处将进入支撑壳体内的杂物清出，可以在杂物出口处设置一个能够盖合出口的盖板来实现打开或密闭目的，所述支撑壳体3内侧壁上转动连接与连接孔23相适应的连接孔盖板25，可以通过转动连接的方式实现，所述连接孔盖板25能盖合连接孔23。本实用新型的有益效果：能够方便的清洁压力容器内壁以及罐口的同时，将清洁掉落的铁锈等一定量的杂物收集起来，清洁结束后，不需对压力容器进行清扫工作或者只需对压力容器进行简单清扫，即可完成清洁工作，提高了清洁效果，节省了清洁时间，提高了工作效率。