垃圾分选装置的制作方法

本实用新型涉及一种生活垃圾处理领域，特别涉及一种垃圾分选装置。

背景技术：

目前，公开号为CN203091403U的中国专利公开了一种社区专用小型垃圾分选系统，在传送带机架上设置安装有破袋输送机，传送带机架内设置有第一皮带传送机，传送带机架的侧面设置有皮带挡板，前端设置有铁料分选机；传送带机架的下端设置有支架；破袋输送机的前端设置有电机，后端设置有垃圾入口；在破袋输送机内设置有中轴，中轴上均匀的焊接有旋转刀，中轴的前端通过带轮与电机的动力输出轴相连接；破袋输送机的前端设置有塑料吹出机，塑料吹出机的下端设置有破袋机塑料吹出口，破袋机塑料吹出口的下端设置有第二塑料打包机；在第一皮带传送机的下端设置有粉碎机，粉碎机的右端设置有滚筒分选装置。

但是上述滚筒分选装置在分选时，由于垃圾袋中物体多种多样，在与旋转刀和破碎装置接触进行破碎时，可能产生较多的废液，废液在与其他垃圾接触时会增大各个垃圾之间的粘力，从而容易聚集成块，无法分离。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种分离完全的垃圾分选装置。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种垃圾分选装置，包括传送机架、传送带、破袋输送机、破碎机和滚筒分选筛，所述破袋输送机包括入料口、中轴、均匀设置在中轴上的旋转刀和出料口，所述出料口处设置有第一塑料袋吹出机，所述破袋输送机的出料口通向传动带，所述传送带通向破碎机，其中：所述破碎机后连接有干燥装置，所述干燥装置与滚筒分选筛相连，所述破袋输送机朝下的一端连接有废水箱，还包括有机质厌氧发酵装置，所述废水箱通向有机质厌氧发酵装置，所述有机质厌氧发酵装置包括反应罐，所述反应罐包括罐体，所述罐体包括搅拌组件、进料口、出料口、出气口和若干进气口，所述出气口设置在罐体的顶端，所述进气口设置在罐体的侧壁，所述进气口与出气口之间设置有抽气泵。

通过采用上述技术方案，经过破碎的垃圾先经过的干燥装置进行干燥，避免垃圾含水量太高，垃圾聚集成团而无法从滚筒分选筛中将筛选出去，并且避免滚筒分选筛内产生液体，容易散发出臭气；废水箱的设置对破带输送机产生的废水进行了收集集中处理，避免产生恶臭；利用抽气泵将反应罐内的气体从出气口吸出，再通过进气口送入到反应罐的侧壁处产生气泡，气泡可以带着附近的小颗粒上浮，从而避免小颗粒在侧壁上累积，避免了对进料口、出料口的堵塞，保证了罐体内壁的洁净性，降低了维护的成本，同时产生一定湍流，加强了搅拌效果。

本实用新型进一步设置为：所述传送机架包括位于下端的前轮和后轮，所述后轮为万向轮。

通过采用上述技术方案，传送机架下方万向轮和前轮共同作用，可以方便对传送机架的移动，从而能方便运送到各个位置。

本实用新型进一步设置为：所述旋转刀可拆卸连接在中轴上。

通过采用上述技术方案，旋转刀可拆卸连接，在旋转刀切碎垃圾袋时如果发生损坏可以对旋转刀进行更换，避免固定连接无法损坏的情况发生。

本实用新型进一步设置为：所述旋转刀通过螺栓固定在中轴上。

通过采用上述技术方案，采用螺栓固定，连接牢固，在需要拆卸时也可以将螺栓拧出，从而更换旋转刀。

本实用新型进一步设置为：所述破袋输送机上方设置有检修口，所述检修口处设置有检修门。

通过采用上述技术方案，检修口方便检修人员对破袋输送机进行检修，设置在上方可以避免检修时垃圾的倒出。

本实用新型进一步设置为：所述传送带的顶端设置有磁选机。

通过采用上述技术方案，磁选机避免了铁等磁性金属进入破碎机，金属硬度较大，容易对破碎机产生损伤，同时金属也可以分离出来重新利用，避免资源浪费。

本实用新型进一步设置为：所述滚筒分选筛下侧设置有分选塑料吹出口。

通过采用上述技术方案，分选塑料吹出口的设置可以将滚筒分选筛内已经被干燥装置烘干的塑料袋进行分离，尽可能的分离了塑料。

本实用新型进一步设置为：所述进气口安装有助流气垫。

通过采用上述技术方案，助流气垫可以将抽气泵送来的空气导入罐体，沿着罐体的侧壁流动，更好的带走侧壁上的小颗粒，同时气体的导入也会产生振动，破坏小颗粒的堆积，提高搅拌的均匀性。

本实用新型进一步设置为：所述罐体的上还设置有破碎机构，所述破碎机构包括设置于搅拌装置旁的破碎轴，连接在破碎轴上的破碎叶，所述破碎叶将液体向下带动。

通过采用上述技术方案，破碎叶的倾斜角设置为较大角度，从而将液体引向搅拌机构，液体流动带动浮在液体表面的颗粒随着液体下落，被搅拌、分散、沉淀，破碎轴朝下设置，在转动时主要产生的作用力是沿破碎轴的轴向，破碎轴不容易发生断折。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为实施例中有机质厌氧发酵装置的结构示意图。

图中：1、传送机架；2、传送带；3、破袋输送机；4、破碎机；5、滚筒分选筛；6、入料口；7、中轴；8、旋转刀；9、第一塑料袋吹出机；10、干燥装置；11、废水箱；12、前轮；13、后轮；14、检修门；15、磁选机；16、分选塑料吹出口；17、有机质厌氧发酵装置；18、罐体；19、搅拌组件；20、进料口；21、出料口；22、出气口；23、进气口；24、抽气泵；25、助流气垫；26、破碎轴；27、破碎叶。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

一种垃圾分选装置，参照图1，包括传送机架1、传送带2、破袋输送机3、破碎机4和滚筒分选筛5，破袋输送机3和传送带2安装在传送机架1上，破袋输送机3设置在传送带2上方，传送机架1下端具有前轮12和万向后轮13，破袋输送机3包括下端垃圾入料口6、电机驱动转动的中轴7、均匀设置在中轴7上的旋转刀8、出料口21和位于上端的检修门14，旋转刀8采用螺栓可拆卸固定在中轴7上，出料口21处设置有第一塑料袋吹出机9，将旋转刀8破碎的塑料袋吹动，通向塑料袋收集箱，破袋输送机3的出料口21通向传动带，传送带2通向破碎机4，破碎机4后连接有干燥装置10对破袋后的垃圾进行干燥，干燥装置10与滚筒分选筛5相连，破袋输送机3朝下的一端连接有废水箱11，将废水收集起来，避免垃圾在废水的作用下相互粘接，废水箱11通向有机质厌氧发酵装置17进行发酵处理，传送带2的顶端的上方具有磁选机15，滚筒分选筛5的尾端安装有分选塑料吹出机，分选塑料吹出机通过下方的分选塑料吹出口16吹出塑料袋。

参照图2，有机质厌氧发酵装置17包括反应罐，反应罐的罐体18,包括进料口20、出料口21、一个出气口22和多个进气口23，出气口22位于罐体181顶端，出气口22处安装有过滤网，连接至微型抽气泵24，微型抽气泵24的另一端与环状管道相连，环状管道绕在罐体18外，与多个进气口23相连，进气口23处安装有助流气垫25，助流气垫25远离罐体18的一端与单向阀相连，单向阀再与环状管道相连。

罐体18内设置有搅拌机构、破碎机构和沉砂斗，破碎机构包括平行与搅拌机构的破碎轴26、安装在破碎轴26上的破碎叶27和位于破碎叶27下方的破碎齿，破碎叶27转动带动液体向下流动，沉砂斗位于罐体18底部，通过管式螺旋输送机向外输送砂浆。

工作时，搅拌机构带动内部液体转动，同时带动破碎机构运转，将液体表面的物质往下输送，充分搅拌；抽气泵24运行，罐体18内气体先通过过滤网，从出气口22送至抽气泵24，再到单向阀，从进气口23的助流气垫25重新流回罐体18，带动侧壁颗粒，避免颗粒在侧壁处的累积，保证罐体18内清洁。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。