一种双膜互反冲洗制水系统的制作方法

文档序号:11418547来源:国知局

本实用新型涉及一种制水装置,具体涉及一种双膜互反冲洗制水系统。



背景技术:

现有的反渗透净水机有的不具备滤芯冲洗功能,在使用过程中,水中的杂质会很快附着在滤芯上造成滤芯堵塞,缩短滤芯寿命,同时使产水速度降低或影响水质,出现以上的情况时需要将滤芯拆下进行清洗或直接更换新滤芯,增加了使用成本,而具备滤芯冲洗功能的净水机大多仅通过设在同一条制水管路上的单级超滤膜滤芯和RO膜滤芯制备纯水,当用户需要大量用水时,往往达不到用水需求。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足,提出了一种性能可靠的双膜互反冲洗制水系统,能够延长滤芯寿命,满足大产水量的需求。

本实用新型要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的,一种双膜互反冲洗制水系统,该制水系统包括制水管路,制水管路包括原水进口,其特点是,在原水进口后方的制水管路上依次设置有前置超滤装置、低压开关、增压泵和RO膜滤芯,RO膜滤芯包括浓水口和纯水口,RO膜滤芯的浓水口连接有浓水排出管路,在浓水排出管路上设有废水比,RO膜滤芯的纯水口连接有纯水出水管路,前置超滤装置包括并联连接的超滤膜滤芯Ⅰ和超滤膜滤芯Ⅱ,超滤膜滤芯Ⅰ和超滤膜滤芯Ⅱ均包括净水口和废水口,超滤膜滤芯Ⅰ的进水端和净水口分别设有进水电磁阀Ⅰ和出水单向阀Ⅰ,超滤膜滤芯Ⅰ的废水口连接有排污管路Ⅰ,在排污管路Ⅰ上设有排污电磁阀Ⅰ,超滤膜滤芯Ⅱ的进水端和净水口分别设有进水电磁阀Ⅱ和出水单向阀Ⅱ,超滤膜滤芯Ⅱ的废水口连接有排污管路Ⅱ,在排污管路Ⅱ上设有排污电磁阀Ⅱ,在超滤膜滤芯Ⅰ的净水口与出水单向阀Ⅰ之间的管路上设有反冲支路Ⅰ,反冲支路Ⅰ上设有反洗单向阀Ⅰ,在超滤膜滤芯Ⅱ的净水口与出水单向阀Ⅱ之间的管路上设有反冲支路Ⅱ,反冲支路Ⅱ上设有反洗单向阀Ⅱ,反冲支路Ⅰ和反冲支路Ⅱ并联后通过管路连接有组合电磁阀,组合电磁阀通过管路与废水比前方的浓水排出管路连通。

进一步地,所述的RO膜滤芯的浓水口与组合电磁阀之间的管路上设有调试管路,在调试管路上设有调试阀。

进一步地,所述的排污电磁阀Ⅰ后方的排污管路Ⅰ与排污电磁阀Ⅱ后方的排污管路Ⅱ并联后通过管路与废水比后方的浓水排出管路连通。

进一步地,所述的纯水出水管路上依次设置有出水单向阀Ⅲ、高压开关、储水及净水装置。

进一步地,所述的储水及净水装置包括设在高压开关后方的纯水出水管路上的后置过滤装置,高压开关和后置过滤装置之间的纯水出水管路通过管路连接有压力桶。

进一步地,所述的后置过滤装置为碳棒与超滤膜的复合滤芯、活性炭滤芯、超滤膜滤芯或碳棒滤芯。

与现有技术相比,本实用新型制水系统通过将两个滤膜滤芯并联后再与RO膜滤芯串联连接,利用其中一个超滤膜滤芯过滤后的水对另外一个超滤膜滤芯内的超滤膜进行反向冲洗,冲洗效果好,在反向冲洗超滤膜的同时也对RO膜滤芯内的RO膜进行正向冲洗,提高了制水系统中滤芯的使用寿命,而且,通过双超滤膜滤芯并联的方式对原水进行过滤,可以保证在制备大量纯水时,能够对增大的原水进水流量进行分流再过滤,防止较大进水流量对单级超滤膜滤芯造成的冲击,提高了纯水的产水率,满足了用户大量用水的需求。本实用新型制水系统应用于净水机使用时,一般的水质可以达到4年甚至更长时间不需要更换滤芯,解决了家用净水机滤芯寿命短的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

以下参照附图,进一步描述本实用新型的具体技术方案,以便本领域的技术人员进一步地理解本实用新型,而不构成对其权利的限制。

参照图1,一种双膜互反冲洗制水系统,该制水系统包括制水管路1,制水管路1包括原水进口2,在原水进口2后方的制水管路1上依次设置有前置超滤装置、低压开关25、增压泵24和RO膜滤芯23,RO膜滤芯23包括浓水口22和纯水口21,RO膜滤芯23的浓水口22连接有浓水排出管路15,在浓水排出管路15上设有废水比13,RO膜滤芯23的纯水口21连接有纯水出水管路17,前置超滤装置包括并联连接的超滤膜滤芯Ⅰ32和超滤膜滤芯Ⅱ4,超滤膜滤芯Ⅰ32和超滤膜滤芯Ⅱ4均包括净水口7和废水口29,超滤膜滤芯Ⅰ32的进水端和净水口7分别设有进水电磁阀Ⅰ33和出水单向阀Ⅰ26,超滤膜滤芯Ⅰ32的废水口29连接有排污管路Ⅰ30,在排污管路Ⅰ30上设有排污电磁阀Ⅰ31,超滤膜滤芯Ⅱ4的进水端和净水口7分别设有进水电磁阀Ⅱ3和出水单向阀Ⅱ27,超滤膜滤芯Ⅱ4的废水口29连接有排污管路Ⅱ6,在排污管路Ⅱ6上设有排污电磁阀Ⅱ5,在超滤膜滤芯Ⅰ32的净水口7与出水单向阀Ⅰ26之间的管路上设有反冲支路Ⅰ8,反冲支路Ⅰ8上设有反洗单向阀Ⅰ28,在超滤膜滤芯Ⅱ4的净水口7与出水单向阀Ⅱ27之间的管路上设有反冲支路Ⅱ10,反冲支路Ⅱ10上设有反洗单向阀Ⅱ9,反冲支路Ⅰ8和反冲支路Ⅱ10并联后通过管路连接有组合电磁阀11,组合电磁阀11通过管路与废水比13前方的浓水排出管路15连通。

所述的组合电磁阀11为由废水比和电磁阀并联连接构成。

所述的废水比13在制水系统中具有两方面的作用,一方面可以保持RO膜滤芯23内的RO膜在浓水侧有足够高的压力,保证水流穿过RO膜有足够的水流动力,以实现对制水管路1中的水进行过滤;另一方面可以按一定流量比例不断排放浓水,使浓水具有较大的切向流速,防止水中的离子、颗粒物等在RO膜表面沉积造成膜堵塞。

所述的低压开关25用于检测原水是否缺水,在制水时,若低压开关25断开,则表明水源缺水。

所述的RO膜滤芯23的浓水口22与组合电磁阀11之间的管路上设有调试管路14,在调试管路14上设有调试阀12,当制水系统内部存在较大颗粒的杂质或者制水系统刚开始运行时手动打开调试阀12排掉系统内的杂质。

所述的排污电磁阀Ⅰ31后方的排污管路Ⅰ30与排污电磁阀Ⅱ5后方的排污管路Ⅱ6并联后通过管路与废水比13后方的浓水排出管路15连通,方便将流入排污管路Ⅰ30、排污管路Ⅱ6和浓水排出管路15内的水一同排出制水系统。

所述的纯水出水管路17上依次设置有出水单向阀Ⅲ20、高压开关19、储水及净水装置。

所述的储水及净水装置包括设在高压开关19后方的纯水出水管路17上的后置过滤装置16,高压开关19和后置过滤装置16之间的纯水出水管路17通过管路连接有压力桶18。

所述的后置过滤装置16为碳棒与超滤膜的复合滤芯、活性炭滤芯、超滤膜滤芯或碳棒滤芯。

所述的制水系统还包括控制器,进水电磁阀Ⅰ33、排污电磁阀Ⅰ31、进水电磁阀Ⅱ3、排污电磁阀Ⅱ5、低压开关25、增压泵24、组合电磁阀11、高压开关19分别与控制器电连接。

本使用新型通过结合控制器的控制,实现纯水制备、反向冲洗超滤膜或正向冲洗RO膜。

本实用新型的控制方案为:

1、制水时,控制器控制进水电磁阀Ⅰ33、进水电磁阀Ⅱ3和增压泵24打开,排污电磁阀Ⅰ31、排污电磁阀Ⅱ5和组合电磁阀11关闭,原水由原水进口2流入后分为两路,一路沿进水电磁阀Ⅰ33、超滤膜滤芯Ⅰ32、出水单向阀Ⅰ26、低压开关25、增压泵24、RO膜滤芯23制备纯水,另一路沿进水电磁阀Ⅱ3、超滤膜滤芯Ⅱ4、出水单向阀Ⅱ27、低压开关25、增压泵24、RO膜滤芯23制备纯水,RO膜滤芯23产生的纯水经RO膜滤芯23的纯水口21沿纯水出水管路17流入压力桶18内;由RO膜滤芯23的浓水口22排出的浓水再次分为两路,其中一路流入浓水排出管路15经废水比13排出,另一路流经组合电磁阀11的废水比13后分别流入反冲支路Ⅰ8和反冲支路Ⅱ10,进入反冲支路Ⅰ8的水经反洗单向阀Ⅰ28、出水单向阀Ⅰ26再次进入低压开关25所在的制水管路1,由RO膜滤芯23重复过滤,进入反冲支路Ⅱ10的水经反洗单向阀Ⅱ9、出水单向阀Ⅱ27再次进入低压开关25所在的制水管路1,由RO膜滤芯23重复过滤;当压力桶18内的水压高于高压开关19设定的断开压力时,高压开关19断开,制水完成,制水完成后,控制器控制进水电磁阀Ⅰ33、进水电磁阀Ⅱ3、排污电磁阀Ⅰ31、排污电磁阀Ⅱ5和组合电磁阀11关闭,增压泵24停止运行,整个制水系统处于待机状态;当用水时,用户从后置过滤装置16后方的纯水出水管路17的出水口取水,与压力桶18相接的管路泄压,压力桶18内的高水压促使压力桶18内的水沿后置过滤装置16、纯水出水管路17的出水口流出,此时,压力桶18内的水压降低,高压开关19接通,制水系统开始制水。

2、反冲洗超滤膜滤芯Ⅰ32内的超滤膜时,控制器控制进水电磁阀Ⅱ3、排污电磁阀Ⅰ31、增压泵24和组合电磁阀11打开,进水电磁阀Ⅰ33和排污电磁阀Ⅱ5关闭,此时,组合电磁阀11所在的管路处于完全通路状态,原水由原水进口2流入沿进水电磁阀Ⅱ3、超滤膜滤芯Ⅱ4、出水单向阀Ⅱ27、低压开关25、增压泵24流入RO膜滤芯23,对RO膜进行正向冲洗,由于RO膜两侧的水压差几乎为零,不进行过滤工作,因此冲洗后的水绝大部分由RO膜滤芯23的浓水口22排出,进入阻力较小的组合电磁阀11所在的管路;流经组合电磁阀11的水分别流入反冲支路Ⅰ8和反冲支路Ⅱ10,进入反冲支路Ⅰ8的水经反洗单向阀Ⅰ28、超滤膜滤芯Ⅰ32的净水口7对超滤膜滤芯Ⅰ32内的超滤膜进行反向冲洗,冲洗后的水沿超滤膜滤芯Ⅰ32的废水口29、排污电磁阀Ⅰ31、浓水排出管路15流出,进入反冲支路Ⅱ10的水经反洗单向阀Ⅱ9后与超滤膜滤芯Ⅱ4的净水口7流出的水汇合,一同沿出水单向阀Ⅱ27、低压开关25再次对RO膜进行冲洗。

3、反冲洗超滤膜滤芯Ⅱ4内的超滤膜时,控制器控制进水电磁阀Ⅰ33、排污电磁阀Ⅱ5、增压泵24和组合电磁阀11打开,进水电磁阀Ⅱ3和排污电磁阀Ⅰ31关闭,此时,组合电磁阀11所在的管路处于完全通路状态,原水由原水进口2流入,沿进水电磁阀Ⅰ33、超滤膜滤芯Ⅰ32、出水单向阀Ⅰ26、低压开关25、增压泵24对RO膜进行正向冲洗,由于RO膜两侧的水压差几乎为零,不进行过滤工作,因此冲洗后的水绝大部分由RO膜滤芯23的浓水口22排出,进入阻力较小的组合电磁阀11所在的管路;流经组合电磁阀11的水分别流入反冲支路Ⅰ8和反冲支路Ⅱ10,进入反冲支路Ⅰ8的水经反洗单向阀Ⅰ28后与超滤膜滤芯Ⅰ32的净水口7流出的水汇合,一同进入低压开关25所在的制水管路1再次对RO膜进行冲洗,流入反冲支路Ⅱ10的水经反洗单向阀Ⅱ9、超滤膜滤芯Ⅱ4的净水口7对超滤膜滤芯Ⅱ4内的超滤膜进行反向冲洗,冲洗后的水沿超滤膜滤芯Ⅱ4的废水口29、排污电磁阀Ⅱ5、浓水排出管路15流出。

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