一种低温低浊水的絮凝设备的制作方法

本实用新型涉及给水处理技术领域，尤其涉及一种低温低浊水的絮凝设备。

背景技术：

低温低浊水一般是指冬季水温在0～4℃,浊度低于30NTU的地表水。由于低温低浊水具有温度低、浊度低、水的粘度大等特点,处理起来较为困难,出现了混凝剂投药量低不起作用。冬季水质的物理化学特性具有温度低、浊度低、耗氧量低、碱度低、水的粘度大等特点,水中微粒尺寸小且粒径分布均匀,絮凝反应慢,生成的絮凝体小而不易沉降。因此，研发一种新型的絮凝设备对于曾给水中的低温低浊水处理具有重要意义。

技术实现要素：

实用新型的目的在于提供一种结构简单处理低温低浊水的处理设备，能够使给水在低温低浊的条件下，形成较密实、絮凝强度高、易沉淀的絮体，在后续的过程中沉淀过程中，提高出水效果。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种低温低浊水的絮凝设备,包括进水口，散热器，第一絮凝池、第二絮凝池、第三絮凝池，锥形排泥斗。所述换热器上安装风扇。所述所述第一絮凝池内安装1#搅拌器，所述第二絮凝池内安装2#搅拌器。所述第三絮凝池内安装网片。所述锥形排泥斗内安装穿孔排泥管。

所述散热器通过进水管与第一絮凝池相连。所述第一絮凝池的进水口通过底部的连通口与第二絮凝池相连。所述第二絮凝池通过顶部的连通口与第三絮凝池相连。所述第三絮凝池通过底部的排水口与后续处理设备相连。

为使低温低浊水能够提高水温，本实用新型的改进有，所述散热器通过风扇将给水的低温传递给空气，提高进水温度。

为使低温低浊水能够产生良好的絮凝效果，本实用新型的改进有，第一絮凝池内的1#搅拌器搅拌浆叶为双层。第二絮凝池内的2#搅拌器搅拌桨叶为单层。第三絮凝池内设置4层网片。

为使低温低浊水能够产生良好的絮凝效果，本实用新型的改进有，第一、二、三絮凝池的均为方形，切尺寸逐渐增加，分别为1500mm,1900mm,2300mm。

为使得底部的泥能够顺利排出，本实用新型的改进有底部设置锥形排泥斗，排泥斗内设置穿孔排泥管。穿孔排泥管的的直径为25mm,排泥孔的间隔为200mm.

本实用新型的有益效果为：

1、一种低温低浊水的絮凝设备，设计散热器和风扇，可以在进水口前，将来时的低温传递给空气，提高水温。

2、一种低温低浊水的絮凝设备，设计三种不同尺寸的絮凝池，尺寸逐级增加，降低水流速度，有利于形成密实的絮体。

3、一种低温低浊水的絮凝设备，第一絮凝池内的1#搅拌器搅拌浆叶为双层。第二絮凝池内的2#搅拌器搅拌桨叶为单层。第三絮凝池内设置4层网片，混合强度逐级减小，有利于形成的絮体不被二次搅碎。

4、一种低温低浊水的絮凝设备，底部设计为锥形排泥斗和穿孔排泥管。低温低浊水的絮体沉降后体积较高浊度水更大，更松散，穿孔排泥管有利于底部污泥的迅速排出。

附图说明

附图1为一种低温低浊水的絮凝设备的结构示意图。

标号说明：1-进水口；2-换热器；3-风扇；4-进水管；5-第一絮凝池；6-1#搅拌器；7-第二絮凝池；8-2#搅拌器；9-第三絮凝池；10-网片；11-出水口；12-穿孔排泥管；13-锥形泥斗；

附图2为穿孔排泥管的结构示意图

附图说明：排泥管上排泥孔的尺寸25mm，间隔为200mm。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

参照附图1，附图所示为本实用新型提供一种低温低浊水的絮凝设备的结构示意图，包括进水口1，散热器2，第一絮凝池5、第二絮凝池8、第三絮凝池9，锥形排泥斗13。所述换热器上安装风扇2。所述所述第一絮凝池内安装1#搅拌器6，所述第二絮凝池内安装2#搅拌器8。所述第三絮凝池内安装网片10。所述锥形排泥斗13内安装穿孔排泥管12。

在絮凝设备进水前，开启风扇3、1#搅拌器6和2#搅拌器8。来水通过

进水口1，进入到散热器2内，通过风扇3使得散热器2内的空气加速流动，使得水与空气充份接触，使水的低温传递给空气，从而提高来水的温度。从而有利于在后续单元中投加的絮凝剂与水中的悬浮物等杂质形成密实的絮体，有利于絮体沉降。

通过加药设备(成熟技术设备，此处不在描述)在所述第一絮凝池5内投加絮凝剂。所述1#搅拌器6是双层桨叶搅拌器，可以使絮凝剂与药剂在第一絮凝池5内，迅速混合均匀，并开始形成细小的絮体。

所述第一絮凝池5与第二絮凝池7，通过底部的连通口与第二絮凝池7相连，所述第二絮凝池7内呢2#搅拌器8，为单层浆液搅拌器，来水从第一絮凝池5进入到第二絮凝池7内，由于第二絮凝池7的尺寸由第一絮凝池5的1500mm增加至1900mm，2#搅拌器8的的搅拌强度减小，那么絮体逐渐长大，同时不易破碎。

所述第二絮凝池7与第三絮凝池9，通过顶部的连通口相连。所述第三絮凝池9内设置4层网片。来水从第二絮凝池7进入到第三絮凝池9内，由于第三絮凝池9的尺寸由第二絮凝池7的1900mm增加至2300mm，4层网片10通过网眼的收缩作用，使得絮体密实、絮凝强度高、并且不易破碎。来水完成整个絮凝过程以后，通过排水口11进入后续沉淀处理系统。

底部的污泥最终沉入锥形泥斗13内，所述锥形泥斗13内的污泥通过底部排泥管12排出。由于低温低浊度水形成的污泥比较松散，体积比较大，则设计了穿孔排泥管12，即在排泥主管上间隔200mm，就开一个25mm的圆孔在主管两侧交错排列，如图2所示，那么体积蓬松的污泥则会通过25mm的圆孔进入主管内，通过水的压力将底部的污泥排到设备外。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。