一种高压清洗机的制作方法

文档序号:11186134阅读:902来源:国知局
一种高压清洗机的制造方法与工艺

本实用新型涉及一种清洗设备,特别涉及一种高压清洗机。



背景技术:

高压清洗机,是通过动力装置使高压柱塞泵产生高压水来冲洗物体表面的机器。它能将污垢剥离,冲走,达到清洗物体表面的目的,因为是使用高压水柱清理污垢,所以高压清洗也是世界公认最科学、经济、环保的清洁方式之一。

目前,市场上的公告号为CN202962945U的中国专利公开了一种高压清洗机,包括有机架、喷枪,设置在机架上的高压柱塞泵、用于驱动高压柱塞泵的电机,所述的高压柱塞泵上设有进水管、出水管、溢流阀,溢流阀上设有溢水管,出水管与喷枪连接,所述的机架上还设有防护罩,所述的电机、高压柱塞泵均设置在所述的防护罩内,所述的溢水管与进水管之间还连接有回流连接管。

上述方案介绍了高压清洗机的基本组成结构,其中高压清洗机在使用时,通过高压柱塞泵实现液体的喷出,但出水管内出现堵塞或是出水管被挤压形变后,出水管的流通截面积减小,此时出水管的内壁水压增大,高压柱塞泵保持继续工作的状态将导致出水管可能出现破裂的情况,存在安全隐患。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种高压清洗机,其优点是高压柱塞泵在出水管内的水压增大至一定值后能够实现自动断电,提高使用安全性。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种高压清洗机,包括机架,机架上设有依次连接的进水管、高压柱塞泵和出水管,还包括用于控制高压柱塞泵启闭的启闭装置,启闭装置包括设置于高压柱塞泵上的第一开关和设置于出水管上的压力通断机构,第一开关与压力通断机构串联;压力通断机构包括与出水管相通的底座、盖设于底座上的上盖,底座上设有进水接口以及密封进水接口且通过水压形变的密封盖,底座上设有用于电连接且保持弹性抵触的动触片和静触片;底座上设有推动键以及联动推动键使得动触片与静触片分离的第一弹性件;底座上还设有支撑件,支撑件上设有用于限制推动键滑移的挡块;还包括用于联动推动键和支撑件复位的复位机构。

通过上述技术方案,当第一开关以及压力通断机构均保持通电状态时,高压柱塞泵才实现启动状态;当出水管内的水压逐步增大时,水流压力推动密封盖弹性形变,密封盖通过其形变推动支撑件逐步抬升,推动键与挡块的抵触面积逐步减小,最终推动键与挡块脱离抵触关系,此时第一弹性件释放弹性势能将推动键快速推移,进而推动键抵触至动触片,动触片随推动键的推动产生弹性形变,动触片与静触片脱离电连接关系,此时压力通断机构处于断开状态,进而高压柱塞泵关闭;该过程将出水管内的水压变化转变为支撑件的平移动作,当且仅当挡块与支撑件错开后,推动键的约束才被解除;因此,上述结构实现了出水管在一定水压下自动断开压力通断机构的效果,提高了整体使用的安全性。

本实用新型进一步设置为:所述上盖的侧壁贯穿有复位孔,且复位孔正对动触片,上盖上设有用于推动支撑件向下复位的第二弹性件。

通过上述技术方案,出于安全方面的考虑,在未经专业人员维修出水管前,动触片无法自动复位与静触片电连接,电路始终处于断开状态;在出水管检修完成后,可采用螺栓刀或是其他类似的杆状工具插入复位孔,推动推动键,使得推动键向内滑动,支撑件通过第二弹性件重新与推动键卡接,实现复位。

本实用新型进一步设置为:所述底座上设有用于压紧密封盖外边缘的定位盘,定位盘的中部设有供支撑件穿过的定位槽。

通过上述技术方案,定位盘对密封盖的外周实现固定压紧,保持密封盖的相对位置稳定,由此密封盖的形变主要集中在其中部位置;而支撑件通过定位槽实现了周向约束,减少了支撑件的水平摆放幅度。

本实用新型进一步设置为:所述定位盘上设有供推动键滑移连接的滑槽。

通过上述技术方案,滑槽提高了推动键的滑移稳定性,由此推动键能够正对动触片施力,正向施力可实现动触片与静触片的快速分断,电连接能够快速断开。

本实用新型进一步设置为:所述推动键上设有供第一弹性件容置的第一容置槽,所述支撑件上设有供第二弹性件容置的第二容置槽。

通过上述技术方案,第一容置槽实现第一弹性件的安装定位,第二容置槽实现第二弹性件的安装定位。

本实用新型进一步设置为:所述动触片与静触片上均设有接线孔,所述底座上设有供导线穿过且夹持导线的夹线座。

通过上述技术方案,动触片与静触片均通过接线孔连接导线,而夹线座提高了导线安装的稳定性,当外部导线意外抽动时,夹线座内的导线依然保持稳定咬合的状态。

本实用新型进一步设置为:所述上盖上设有用于连接底座的固定螺栓。

通过上述技术方案,上盖通过固定螺栓和底座连接,该结构拆装方便,便于内部零部件的检修。

本实用新型进一步设置为:所述底座远离排水管的一侧设有出气孔。

通过上述技术方案,关于密封盖形变所带来的内部气压变化可通过出气孔调节,由此使得上盖内外气压平衡。

本实用新型进一步设置为:所述密封盖上设有向上凸出的凸台。

通过上述技术方案,凸台相对密封盖形成向内凸出的结构,密封盖实际通过凸台推动支撑件,同时凸台能够与定位盘上的定位槽配合,增加了定位盘的安装位置稳定性。

本实用新型进一步设置为:所述第一弹性件为第一弹簧,第二弹性件为第二弹簧。

通过上述技术方案,第一、第二弹性件均采用弹簧结构,取材方便,安装方便,成本较低。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:通过串联的第一开关和压力通电机构实现了高压清洗机在出水管内水压过大时自动断电的效果,操作人员使用该高压清洗机时更加安全。

附图说明

图1是实施例一的整体结构示意图;

图2是实施例一的凸显动触片与静触片的位置示意图;

图3是实施例一的压力通断机构的结构示意图;

图4是实施例一的压力通断机构的爆炸图;

图5是实施例一凸显复位孔的结构示意图。

附图标记:1、机架;2、进水管;3、高压柱塞泵;4、出水管;41、喷枪;5、第一开关;6、压力通断机构;7、底座;701、夹线座;702、进水接口;8、上盖;801、复位孔;802、出气孔;9、密封盖;901、凸台;10、动触片;11、静触片;12、推动键;121、第一容置槽;122、阶梯形卡沿;13、支撑件;131、挡块;132、第二容置槽;14、定位盘;141、定位槽;142、滑槽;15、接线孔;16、固定螺栓;17、第一弹簧;18、第二弹簧;19、导线。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一:请参阅图1,一种高压清洗机,包括机架1,机架1上设有高压柱塞泵3,高压柱塞泵3上连接有进水管2和出水管4,其中进水管2用于连接水源,而出水管4上连接有喷枪41。高压柱塞泵3包括第一开关5和压力通断机构6,第一开关5和压力通断机构6通过导线19串联,仅当第一开关6和压力通断机构6均处于导通状态时,高压柱塞泵3才能够启动。第一开关5通过手动操作实现启闭,前述“启闭”中的“启”指代开关处于闭合状态,电路接通;“闭”指代开关处于断开状态,电路不接通,压力通断机构6的动作受到出水管4内水压的影响,以下对压力通断机构6的动作原理进行进一步阐述。

请参阅图2、图3和图4,压力通断机构6包括底座7和上盖8,底座7与上盖8通过固定螺栓16连接,底座7与出水管4的侧壁固定连接。底座7上设有夹线座701,该夹线座701供两段导线19穿过并固定,两段导线19用于将压力通断机构6串联至高压柱塞泵3上。

如图3和图4,底座7的底部设有进水接口702,该进水接口702供出水管4内的水流入,当出水管4出水时,出水管4内的水同时流动至进水接口702处。底座7上嵌设有密封进水接口702的密封盖9,密封盖9为橡胶材质,具有弹性形变的能力,底座7上还设有定位盘14,定位盘14盖设在密封盖9上,对密封盖9的外缘实现固定,定位盘14的中部设有定位槽141,密封盖9上设有凸台901,凸台901与定位槽141相适配。密封盖9的动作过程为:进水接口702进水且水体压力足够大时,水体压力使密封盖9产生形变,凸台901相对底座7向上凸出。

定位盘14上设有滑槽142,该滑槽142上滑移连接有推动键12,推动键12内设有第一容置槽121,第一容置槽121内设有第一弹簧17,第一弹簧17与上盖8的底壁抵触,使得推动键12具有图4中向左的移动趋势。定位盘14的上方设有支撑件13,支撑件13上设有第二容置槽132,第二容置槽132内设有第二弹簧18,第二弹簧18与上盖8的内壁抵触,支撑件13通过第二弹簧18向下移动并抵触至密封盖9上的凸台901上。关于推动键12和支撑件13的位置关系:支撑件13上设有挡块131,推动键12上设有用于配合挡块131的阶梯形卡沿122,挡块131的侧壁与阶梯形卡沿122侧板能够形成抵触,从而形成推动键12的限位,即在图3所示的状态下,第一弹簧17与上盖8的内壁抵触保持压缩的状态。当支撑件13向上移动后,挡块131的位置同步上升,由此使得推动键12与阶梯形卡沿122脱离抵触关系,此时推动键12被第一弹簧17推动而向左移动。

以下根据推动键12的动作进一步阐述相关联的结构,请参阅图2和图3,定位盘14上焊接固定有动触片10和静触片11,且动触片10通过弹性抵触至静触片11的表面,电流从其中一段导线19通入,再经过动触片10和静触片11,从另一段导线19中通出。当动触片10向外弯曲时,动触片10与静触片11的电连接断开。当推动键12向动触片10移动时,推动键12推动动触片10弯曲,使得电连接断开。

为了使得电连接断开后推动键12能够重新复位,参考图5以及图4,上盖8上设置了复位孔801,该复位孔801的位置正对动触片10,推动键12处于被第一弹簧17推出的位置时,可通过螺栓刀或是类似的杆状工具穿过复位孔801推动动触片10,由此联动推动键12,推动键12克服第一弹簧17的作用力向内移动,当阶梯形卡沿122越过挡块131的下壁面后,支撑件13通过第二弹簧18向下复位运动,同时动触片10与静触片11重新抵触。该复位孔801上可塞上橡胶盖(图中未示出),由此实现防尘效果。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

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