污水处理反应池的池体的制作方法

本实用新型涉及污水处理技术领域，特别涉及一种污水处理反应池的池体。

背景技术：

在污水处理工程领域中，生物反应池是污水处理工艺的核心构筑物。

公开号为CN201971701U的中国专利公开了一种多段多级AO生物反应池。包括反应池体、进水渠、厌氧区、缺氧区、好氧区、回流污泥渠及好氧区设有的曝气系统；相邻两区之间设有隔墙；生物反应池前端设置一级厌氧区与好氧区，一级厌氧区与好氧区的后端设置多级缺氧区与好氧区，厌氧区和各缺氧区的前端设有与进水渠连通的配水口，厌氧区与各缺氧区分别设置数块水力混合导流板；最末级缺氧区与好氧区的末端设出水区。厌氧区前端设有与回流污泥渠连通的进泥口。但是在反应池体长期使用后，污水中成份复杂，存在酸、碱等物质对混凝土池体易于产生腐蚀，使得池壁易于被腐蚀出现了裂纹孔洞，长期使用后池体的池壁易于损坏，影响使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种污水处理反应池的池体，具有减小池体被腐蚀延长池体使用寿命的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种污水处理反应池的池体，包括池体本体，所述池体本体底部沿池壁周边设有放置槽，所述放置槽内设有向上延伸的隔板，所述隔板背离池体本体的一侧设有玻璃丝布层，所述玻璃丝布层与隔板之间设有防腐结构胶层。

通过采用上述技术方案，在池体本体内设置的隔板减小了污水直接与池体本体的池壁接触，减小了池体本体的腐蚀，此外在隔板上设置玻璃丝布层耐腐蚀性强，且不怕阳光照射，增加了隔板的防腐性能，防腐结构胶层将玻璃丝布层粘结在隔板上，此外防腐结构胶层附着力强，使得玻璃丝布层牢固的粘结在隔板上，防腐结构胶层耐酸、碱、耐冲击性能优良，能在污水中起到长效的保护作用，进而保护隔板，放置槽的设置便于隔板的固定，且减小了污水通过隔板与池体本体底部与池体本体的池壁接触。

本实用新型进一步设置为：所述池体本体的底部在隔板与池体本体池壁之间设有检测槽，所述检测槽内设有若干分隔板，相邻所述分隔板和检测槽的槽壁之间形成蓄水槽，所述分隔板上设有水位传感器，所述水位传感器与设置在池体本体上的警示灯电连接，所述池体本体上端设有延伸至隔板的连接板。

通过采用上述技术方案，当隔板漏水时水沿隔板流到检测槽内，分隔板将检测槽分隔成若干蓄水槽，某处隔板漏水时相应蓄水槽内的水位持续升高，直至触发水位传感器，水位传感器将发送信号至警示灯，提醒操作者此处的隔板漏水，便于操作者快速找到漏水位置，对其进行检修，连接板的设置减小了外界的雨水进入蓄水槽内，而误触发水位传感器。

本实用新型进一步设置为：所述池体本体底部在检测槽和池体本体池壁之间设有排水管，所述检测槽在各个蓄水槽的位置设有与排水管连通的导水管，所述导水管的横截面为方形，所述检测槽的槽壁在导水管的位置设有封闭导水管的插板，所述连接板上设有供操作者进入的进口，所述连接板在进口的位置设有盖板。

通过采用上述技术方案，当检测槽内蓄水槽蓄水后，需要将蓄水槽内的水排出进而使得水位传感器不被触发，因此操作者通过进口进入检测槽内，将插板拔出，此时蓄水槽和导水管连通进而将蓄水槽内的水排出，利于下次检测，盖板利于将进口封闭，减小雨水从进口进入检测槽内。

本实用新型进一步设置为：所述隔板朝向池体本体的一侧设有延伸至池体本体池壁上的支撑杆，所述支撑杆沿隔板的高度方向均匀间隔设置。

通过采用上述技术方案，当污水沿着隔板流动时，对隔板产生向池体本体池壁方向的挤压力，进而使得隔板变形，此时隔板上设置的支撑杆，减缓了隔板的变形，将支撑杆沿隔板的高度方向均匀间隔设置，便于操作者沿着支撑杆爬到检测槽内。

本实用新型进一步设置为：所述支撑杆上设有握杆，所述握杆上设有防滑垫。

通过采用上述技术方案，握杆的设置便于操作者在支撑杆上施加外力，握杆上设置的防滑垫增大了操作者与握杆之间的摩擦，便于操作者的攀爬，此外握杆便于操作者爬到隔板漏水的位置，对其进行检修。

本实用新型进一步设置为：所述支撑杆背离握杆的一侧设有两个连接杆，两个所述连接杆上设有放置板，所述连接杆上设有供放置板放入的卡槽。

通过采用上述技术方案，连接杆的设置便于固定放置板，放置板便于放置用于检修隔板漏水的工具，卡槽的设置减小了放置槽在连接杆上的移动，固定了放置板的位置。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：在池体本体内设置的隔板使得池体本体的池壁与污水分离，减小了污水与池体本体池壁的接触，保护了池体本体，隔板上设置的防腐结构胶层和玻璃丝布层增加了隔板的防腐蚀性能。

附图说明

图1是实施例1的结构示意图；

图2是实施例1的局部剖视图；

图3是图2中A部的局部放大示意图；

图4是实施例1的用于体现检测槽的结构示意图；

图5是实施例2的结构示意图；

图6是图5中B部的局部放大示意图；

图7是实施例2的用于体现卡槽的结构示意图。

图中，1、池体本体；11、放置槽；12、隔板；121、玻璃丝布层；122、防腐结构胶层；123、支撑杆；124、握杆；125、防滑垫；126、连接杆；127、放置板；128、卡槽；13、检测槽；131、分隔板；132、蓄水槽；133、水位传感器；134、警示灯；135、连接板；136、进口；137、盖板；14、排水管；141、导水管；142、插板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：一种污水处理反应池的池体，参照图1和图2，包括池体本体1，池体本体1底部沿池壁周边设有放置槽11，放置槽11内设有向上延伸的隔板12，隔板12阻挡与污水与池体本体1内壁接触，减小了池体本体1内壁的腐蚀，放置槽11的设置减小了污水通过隔板12与池体本体1接触，参照图3，隔板12背离池体本体1的一侧设有玻璃丝布层121，玻璃丝布层121与隔板12之间设有防腐结构胶层122，防腐结构胶层122附着力强，使得玻璃丝布层121牢固的粘结在隔板12上，防腐结构胶层122耐酸、碱、耐冲击性能优良，能在污水中起到长效的保护作用，进而保护隔板12，玻璃丝布层121耐腐蚀性强，且不怕阳光照射，增加了隔板12的防腐性能，延长了隔板12的使用寿命进而保护了池体本体1内壁。

参照图3和图4，此外池体本体1的底部在隔板12与池体本体1池壁之间设有检测槽13，检测槽13的一侧边与隔板12抵触，当隔板12漏水时水沿隔板12流到检测槽13内，检测槽13内设有若干分隔板131，相邻分隔板131和检测槽13的槽壁之间形成蓄水槽132，某处隔板12漏水时相应蓄水槽132内的水位持续升高，在分隔板131上设有水位传感器133，水位传感器133与设置在池体本体1上的警示灯134电连接，水位传感器133感应到蓄水槽132内的水位时，水位传感器133被触发进而控制警示灯134亮起，提醒操作者此处的隔板12漏水，便于操作者快速找到漏水位置，对其进行检修；池体本体1上端设有延伸至隔板12的连接板135，减小了外界的雨水进入蓄水槽132内，而误触发水位传感器133。

参照图3和图4，当蓄水槽132内的水位较高时，操作者需要进入检测槽13内，因此在连接板135上设有供操作者进入的进口136，连接板135在进口136的位置设有盖板137，打开盖板137操作者即可通过进口136进入隔板12与池体本体1内壁之间，当将隔板12检修好后，池体本体1底部在检测槽13和池体本体1池壁之间设有排水管14，检测槽13在各个蓄水槽132的位置设有与排水管14连通的导水管141，导水管141的横截面为方形，检测槽13的槽壁在导水管141的位置设有封闭导水管141的插板142，将相应的蓄水槽132的插板142从检测槽13内抽出，此时导水管141将蓄水槽132与排水管14连通，便于蓄水槽132内的水排放到排水管14内，进而使得蓄水槽132内的水位下降，水位传感器133将控制警示灯134熄灭，利于下次隔板12的漏水检测，以便于及时维修隔板12保护池体本体1内壁。

具体操作过程：隔板12阻挡了污水与池体本体1的池壁的直接接触，减小了池体本体1池壁的磨损，当隔板12在长期使用后有漏水的情况发生，此时污水将会沿着隔板12流到检测槽13内的各个蓄水槽132内进行蓄积，随着蓄水槽132内的水位持续升高将会触发水位传感器133，此时水位传感器133将会控制警示灯134亮起，提醒操作者此处的隔板12漏水，应及时维修，操作者将连接板135上的盖板137打开，进而通过进口136进入隔板12与池体本体1内壁之间，对隔板12进行维修，之后将插板142向远离导水管141的方向移动，使得导水管141将蓄水槽132与排水管14连通，此时蓄水槽132内的水被排放到排水管14内，使得蓄水槽132内的水位下降，此时分隔板131上的水位传感器133将控制警示灯134熄灭，随后将插板142插入导水管141内，使得蓄水槽132可以继续蓄水，利于下次隔板12漏水的检测。

实施例2：一种污水处理反应池的池体，与实施例1的不同之处在于，参照图5、图6和图7，当污水沿着隔板12流动时，对隔板12产生向池体本体1池壁方向的挤压力，进而使得隔板12变形，此时将隔板12朝向池体本体1的一侧设有延伸至池体本体1池壁上的支撑杆123，且将支撑杆123沿隔板12的高度方向均匀间隔设置，使得支撑杆123在减缓隔板12变形的同时便于操作者沿着支撑杆123爬到检测槽13内；此外在支撑杆123上设有握杆124，在握杆124上设有防滑垫125，增大了操作者与握杆124之间的摩擦，便于操作者的攀爬，此外握杆124便于操作者爬到隔板12漏水的位置，对其进行检修；当操作者攀爬到隔板12上对隔板12进行检修时，在支撑杆123背离握杆124的一侧设有两个连接杆126，两个连接杆126上设有放置板127，两个连接杆126上设有供放置板127放入的卡槽128，平时可以将放置板127从连接杆126上拆卸，不必在连接杆126上都安放放置板127，当操作者对隔板12进行检修时，将该处的放置板127放入两个连接杆126的卡槽128之间，放置板127便于放置用于检修隔板12漏水的工具，便于检修。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。