一种农药废水处理系统的制作方法

文档序号:11173784阅读:1017来源:国知局
一种农药废水处理系统的制造方法与工艺

本实用新型涉及水处理领域,尤其涉及一种农药废水处理系统。



背景技术:

农药品种繁多,农药废水水质复杂,其主要特点是:废水的COD浓度高;生物毒性大,废水中除含有农药和中间体外,还含有大量的有机溶剂、悬浮剂、表面活性剂以及许多生物难以降解的物质;有恶臭,对人的呼吸道和粘膜有刺激性;水质、水量变化较大,且每个工作日的排水时间较为集中。因此,农药废水对环境的污染非常严重,大量高浓度难降解的农药废水未经处理达标就排放进入水体,不仅直接造成水体总磷和氨氮含量超标、加速水体富营养化进程,而且更为严重的是导致水生生物中毒死亡,农药废水的排放会造成地下水及地表水的污染,影响人类健康。因此有必要选择切实可行且经济合理的处理工艺方案,设计出一套技术上合理、经济上可行、容易操作管理的适用于农药废水处理工艺,有着现实的推广意义,将会产生巨大的社会效益。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种农药废水处理系统,整体结构高效环保,提高污水可生化性,同时资源重复利用,降低运行成本。

为了实现所述目的,本实用新型一种农药废水处理系统,包括存储农药废水的调节池,所述调节池连接有预处理装置,厌氧系统,A/O 系统,并通过A/O系统连接到反渗透系统,反渗透系统连接到Fenton氧化系统和清水池。

优选的,所述预处理装置包括依次连接的混凝反应池、初沉池。保证生化系统稳定运行,必须对农药废水进行预处理。混凝反应池加入PAC、PAM作为混凝剂。

优选的,所述初沉池连接到污泥处理系统,所述污泥处理系统包括污泥浓缩池、污泥调理池以及板框压滤机,所述污泥处理系统产生的液体循环补给到调节池中。这样板框压滤机制成的干污泥可以外送利用。

优选的,所述厌氧系统为EGSB厌氧反应池。在该反应器中,在合适的pH及温度下进行厌氧,污水中的有机物被厌氧菌分解利用,高分子有机物转化成小分子的挥发性有机酸和甲烷,将部分污染物质转化为水和二氧化碳,同时产生沼气,最后通过反应器内的三相分离器进行气-固-液进行分离。

优选的,所述A/O系统包括A/O池、二沉池。采用A/O处理系统,去除COD和NH3-N。

优选的,所述A/O系统连接到污泥处理系统。

优选的,所述Fenton氧化系统包括调理池,Fenton氧化池,反应池,中和沉淀池。通过Fenton氧化系统降低废水COD,同时破坏对微生物有抑制作用物质的结构和活性,如二氯甲烷、甲醇、溴化物等物质。

优选的,所述中和沉淀池连接到污泥浓缩池。

优选的,调节池内设有隔油池。进调节池前通过隔油池处理,去除废水中的油脂类物质。

通过这样的设置,本实用新型通过混凝反应池预处理后,经初沉池处理,废水经预处理后进入后续生物处理装置,生物处理主要采用“EGSB厌氧反应+A/O”处理法,再通过反渗透系统和Fenton氧化系统进一步处理达标排放,整个反应过程简单高效,系统内资源重复利用,降低了运行的成本。

附图说明

图1是本实用新型一种农药废水处理系统的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示:本实用新型废水经调节池后,进入后续处理系统。在进入生化处理系统前,为了保证生化系统稳定运行,必须对农药废水进行预处理。本工艺选择混凝反应作为预处理措施,降低废水COD及SS。

其中农药废水中含有油脂、有机溶剂类物质,进调节池前通过隔油池处理,去除废水中的油脂类物质。

调节池废水先经过混凝反应池投加混凝剂、絮凝剂等药剂,去除COD及SS,再经初沉池泥水分离,初沉池出水进入后续生物处理。废水经物化预处理后进入后续生物处理装置进一步处理达标排放,生物处理主要采用“EGSB厌氧反应+A/O”处理法。废水经EGSB厌氧反应池,进一步去除有机溶剂类物质,降低废水COD。在该反应器中,在合适的pH及温度下进行厌氧,高分子有机物转化成小分子的挥发性有机酸和甲烷,污水中的有机物被厌氧菌分解利用,将大部分污染物质转化为水和二氧化碳,同时产生沼气,最后通过反应器内的三相分离器进行气-固-液进行分离。在A/O系统中微生物生活在缺氧-好氧 交替的环境中而被筛选。A段的主要作用是对微生物菌种进行筛选和优化,微生物在此段只是对废水中的有机物进行吸收和吸附,而对有机物的分解是在O段完成的。为了确保废水处理各项指标稳定达标排放,采用A/O处理系统,去除NH3-N。在A/O系统后设置混凝沉淀,投加混凝剂、絮凝剂等药剂,去除COD。废水经生物处理后进入后续深度处理,深度处理采用反渗透系统,反渗透出水进入清水池达标排放,反渗透生成的浓水进入调理池均匀水质水量后进入Fenton氧化池,在pH控制器的控制下加入硫酸调节pH值到2.0~4.0,并加入亚铁和双氧水,强氧化废水中的污染物,然后进入中和沉淀池,同时池内投加碱调节pH值到7.0~8.0并进行固液分离,出水返回A/O处理系统。

生产过程中的一些沉积通过污泥处理系统,污泥处理系统产生的液体循环补给到调节池中。整个制作干污泥过程中的水可以重复利用,降低了系统运行的成本。

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