一种污水处理工艺的制作方法

文档序号:11094454阅读:507来源:国知局
一种污水处理工艺的制造方法与工艺

本发明涉及一种污水处理技术领域,尤其涉及一种可以明显提高污水回收率并且可以连续、高效运行的的污水处理工艺。



背景技术:

污水处理是为使污水达到排水某一水体或再次使用的水质要求,并对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域,也越来越多地走进寻常百姓的日常生活,而综合污水的处理由于其含有的元素较多,所以处理比较麻烦。

污水处理厂的核心除盐设备是反渗透装置,前面几道预处理工艺都是为反渗透提供保障的。反渗透膜投入使用后,就要受到水中杂物的污染,由于各地水源水质不同,所采取的预处理工艺方法也不尽相同,所以反渗透的污染物各不相同,污堵的速度差别很大。由于污水中常常不止一种污染物,它们相互影响,加快了污堵速率和污染的复杂性。而传统反渗透膜,是借助于反渗透膜壳进行组装,无法单独检测任意一层膜的产水水质情况,而且反渗透清洗的时候,需要统一清洗,导致反渗透膜被迫停止运行,影响污水工艺流程处理。即使正常运行,反渗透膜污堵快,清洗频繁,短之十天,最长也就运行一个月必须清洗一次。如何保证反渗透能够长期、连续、高效运行是决定污水产量和回收率的关键因素。

目前对污水进行处理的废水处理系统中广泛采用超滤,微滤技术以提高污水处理的回收率,对污水处理的回收率一般很难达到90%,这样不仅造成水资源的浪费,而且污水的直接排放会对周围环境也造成一定的污染。

因此,需要设计一种能够保证污水处理连续、高效运行并且回收率高的处理系统。



技术实现要素:

为了解决上述问题,本发明提供了一种提高污水回收率的污水处理工艺,在处理工序中增加超滤处理工艺,确保污水预处理的效果完全满足反渗透的进水水质要求,增加弱酸床工艺,将浓水中易结垢成分去除,能保证系统的正常、稳定、高效地运行,延长了反渗透膜的使用寿命,提高污水回收率,实现污水零排放,有利于保护环境。

一种污水处理工艺,包括如下步骤:

a.新水处理工序

水自水库进入新水调节池,经新水提升泵进入新水高密池,然后利用位差进入新水V型池过滤,然后进入新水中间池,经新水输送泵进入多介质过滤器1,然后进入保安过滤器1,经换热器加热后进入高压泵增压后进入新水反渗透装置,然后进入低盐水池,经低盐水泵增压后送至低盐水管网;新水反渗透装置的浓盐水进入污水中间池;

b.污水处理工序

污水调节池的污水经污水提升泵进入污水高密池;然后利用位差进入污水V型池过滤,然后进入污水中间池,经污水输送泵进入多介质过滤器2,经换热器加热进入污水超滤装置,然后进入污水中间池,经中间水泵送至保安过滤器2后,经高压泵增压后进入污水反渗透装置,然后进入低盐水池,经低盐水泵增压后送至低盐水管网;污水反渗透装置的浓盐水进入浓水高密池;

c.浓水处理工序

所述的污水反渗透装置的浓水经浓水加药泵进入浓水高密池;然后浓水利用位差进入浓水V型池过滤;然后浓水中间池,经浓水输送泵进入多介质过滤器3,然后进入弱酸床除钙、鎂离子,最后浓水中间池,经中间水泵进入保安过滤器3后,通过高压泵增压后进入浓水反渗透装置,出水进入低盐水池,经低盐水泵增压后送至低盐水管网;

d.废料处理工序

所述的浓水反渗透装置的浓水经加高压泵加压后送至冲渣水管网进行冲渣;所述的新水高密池、污水高密池、浓水高密池产生的污泥均进入污泥池,经污泥泵送往板框压滤机,然后送至污泥场。

进一步地,所述的新水提升泵是台加药泵,加入絮凝剂聚合氯化铝和助凝剂聚丙烯酰胺。

进一步地,所述的新水高密池的体积为500m3,所述的新水高密池的出水浊度为10mg/L以下。

进一步地,所述的新水V型池的出水浊度为3mg/L以下。

进一步地,所述的污水提升泵是台加药泵,加入絮凝剂聚合氯化铝和助凝剂聚丙烯酰胺。

进一步地,所述的污水高密池的体积为1000m3,所述的污水高密池的出水浊度为10mg/L以下。

进一步地,所述的污水V型池的出水浊度为3mg/L以下。

进一步地,所述的浓水加药泵加入絮凝剂聚合氯化铝和助凝剂聚丙烯酰胺。

进一步地,所述的浓水高密池的体积为500m3,所述的浓水高密池的出水浊度为10mg/L以下。

进一步地,所述的浓水V型池的出水浊度为3mg/L以下。

有益效果

本发明提供了一种提高污水回收率的污水处理工艺,包括a.新水处理工序;b.污水处理工序;c.浓水处理工序;d.废料处理工序;主要通过改善或增加工艺,确保反渗透系统连续、高效运行,大大提高了污水产量和回收率。

在污水处理工序中增加超滤处理工艺,确保污水预处理的效果完全满足反渗透的进水水质要求,在稳定产量的同时提高回收率10%左右;在浓水处理工序中增加弱酸床工艺,将浓水中的大部分钙离子、镁离子等易结垢成分去除,确保反渗透在PH值11左右,连续、高效运行的同时提高回收率20%左右;通过以上工艺创新,污水回收率从原来的70%提升到90%。最后将污水处理最后剩余的少量浓水送到炼钢厂和炼铁厂进行冲渣,解决了污水外排问题,既节约水资源,又保护环境,实现污水零排放,做到能源的全部利用。

附图说明

图1是污水处理工艺的工艺流程图。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解,下面将结合附图和实施例对本发明做进一步详细描述,该实施例仅用于解释本发明,并不对本发明的保护范围构成限定。

如图1所示,本发明涉及一种污水处理工艺,包括如下步骤:

a.新水处理工序

水自水库进入到新水调节池,经新水提升泵加入絮凝剂聚合氯化铝和助凝剂聚丙烯酰胺,然后加入助剂的新水送入500m3的新水高密池,在新水高密池中进一步处理改善水质,出水浊度降到10mg/L以下,靠位差均匀的进入新水V型池进行过滤,通过滤池去除残留的滤渣后,浊度降到3mg/L以下后汇入新水中间池,经新水输送泵进入多介质过滤器1再次降低浊度,然后进入保安过滤器1,保安过滤器1出水经过换热器加热后进入高压泵,增压后进入新水反渗透装置,然后出水进入低盐水池,经低盐水泵增压后送至低盐水管网;浓盐水流至污水中间池;

b.污水处理工序

污水从管网进入到污水调节池,经污水提升泵加入絮凝剂聚合氯化铝和助凝剂聚丙烯酰胺,然后污水进入1000m3的污水高密池,在污水高密池中进一步处理改善水质,出水浊度降到10mg/L以下,靠位差均匀的进入污水V型池进行过滤,通过滤池去除残留的残渣后,浊度降到3mg/L以下汇入污水中间池;经污水输送泵,进入多介质过滤器2再次降低浊度,多介质过滤器2的出水经换热器加热进入污水超滤装置,超滤工艺可以地有效的解决反渗透的污堵和回收率低的问题,超滤系统是污水处理工序最关键的环节,能够保证出水完全合格,也是提高回收率的关键,超滤装置出水进入污水中间池,通过中间水泵把水送至保安过滤器2,然后经高压泵增压后进入污水反渗透装置,然后出水进入低盐水池,经低盐水泵增压后送至低盐水管网;浓盐水流至浓水高密池;

c.浓水处理工序

污水反渗透装置的浓水经加药泵加入絮凝剂聚合氯化铝和助凝剂聚丙烯酰胺和烧碱后,进入500m3的浓水高密池,在浓水高密池中进一步处理降低总硬,改善水质,出水浊度降到10mg/L以下,靠位差均匀的进入浓水V型池进行过滤,通过滤池去除残留的滤渣后,浊度降到3mg/L以下汇入浓水中间池;然后经浓水输送泵进入多介质过滤器3,然后进入弱酸床除钙,弱酸床可以有效地解决浓水反渗透的结垢问题,最后进入浓水中间池3,通过中间水泵把水送至保安过滤器3,然后通过高压泵增压后进入污水反渗透装置,出水进入低盐水池,经低盐水泵泵增压后送至低盐水管网;

d.废料处理工序

浓水反渗透装置的浓水经加高压泵加压后送至冲渣水管网进行冲渣;所述的新水高密池、污水高密池、浓水高密池产生的污泥均进入污泥池,经污泥泵送往板框压滤机,然后送至污泥场。

本发明一种污水处理工艺,包括如下步骤:a.新水处理工序;b.污水处理工序;c.浓水处理工序;d.废料处理工序;主要通过改善或增加工艺,确保反渗透系统连续、高效运行,大大提高了污水产量和回收率。在污水处理工序中增加超滤过程,解决了反渗透的污堵和回收率低问题;在浓水处理系统中增加弱酸床过程,解决浓水反渗透的结垢问题,通过以上工艺创新改造,污水回收率从原来的70%提升到90%。将剩余的10%的浓水进行炼铁和炼钢厂冲渣解决了污水外排问题,既节约水资源,又保护环境。

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