一种用于海洋平台的酸性含油污水处理系统的制作方法

文档序号:12392221阅读:301来源:国知局

本发明涉及海洋平台污水处理,特别涉及一种用于海洋平台的酸性含油污水处理系统。



背景技术:

油田开采期间会不断的对油气层造成伤害,随着油气层伤害的加深,油井产量会受到很大的影响,这时通常采用油井酸化处理的方式来实现增产。其原理是将酸液注入到井底,使酸液挤入孔隙或天然裂缝与其发生反应,溶蚀孔壁和裂缝表面,增大孔径或扩大裂缝,提高地层的渗流能力。酸液不能长时间留在井底,需要及时处理,由于其具有极强的腐蚀性,不能进入生产流程。目前海洋平台通常采用的处理方法是用缓冲罐将酸化返排液储存起来,统一运回陆地进行专门处理。

海洋平台传统酸液处理方式的缺点:

1)海洋平台空间十分紧张,井底反排酸液储存空间大,不适合在平台存储。

2)通过船舶运输到陆地处理,费时费力,而且运输和处理费用很高。

3)酸液反排储存过程中需要停产,造成经济损失。



技术实现要素:

本发明的目的是克服现有技术中的不足,提供一种用于海洋平台的酸性含油污水处理系统,本发明系统占用空间小,可节省大量的人力物力,并可保证平台生产流程的连续运行。

本发明所采用的技术方案是:一种用于海洋平台的酸性含油污水处理系统,包括通过管线依次相连的第一管道混合器、第二管道混合器和高效三相分离器;所述第一管道混合器的入口端管线上连接有缓蚀剂加药泵和消泡剂加药泵,所述第二管道混合器的入口端管线上连接有破乳剂加药泵和反向破乳剂加药泵;

所述高效分离器的气相出口连接至平台火炬系统;

所述高效分离器的油相出口依次连接有第一油水分离器、超声波破乳装置和碟片式离心机;所述第一油水分离器的入口端管线上连接有除硫化物剂加药泵;所述碟片式离心机的出油口连接至平台闭排系统,其出水口连接至所述高效分离器的入口端管线;

所述高效分离器的水相出口依次连接有第三管道混合器、第二油水分离器、PH值调节系统和双联过滤器;所述第三管道混合器的入口端管线连接有清水剂加药泵;所述双联过滤器的出水口连接至平台注水系统。

所述PH值调节系统包括第四管道混合器和PH值控制调节装置;所述PH值控制调节装置包括控制盘、NaOH溶液储罐和与所述控制盘相连接的变频注入泵,所述变频注入泵的入口端管线连接至所述NaOH溶液储罐,其出口端管线连接至所述第四管道混合器的入口端管线;所述第四管道混合器的入口端管线连接至所述第二油水分离器的出口,所述第四管道混合器的入口端管线上设置有分别与所述PH值控制调节装置的控制盘相连接的进口流量计和进口PH值探头;所述第四管道混合器的出口端管线连接至所述双联过滤器,所述第四管道混合器的出口端管线上设置有与所述PH值控制调节装置的控制盘相连接的出口PH值探头。

所述第一管道混合器的入口端管线的入口处设置有降低酸化返排液压力的节流阀。

所述第一油水分离器和所述超声波破乳装置之间设置有油提升泵。

连接所述碟片式离心机的出水口至所述高效三相分离器的入口端的管线上依次设置有回收水罐和回收水泵。

所述第二油水分离器和所述PH值调节系统之间设置有提升泵。

所述高效三相分离器内设置有电加热器。

所述第一油水分离器内设置有电加热器。

所述第二油水分离器内设置有电加热器。

本发明的有益效果是:

1)本发明海洋平台酸性含油污水处理系统采用分系统集装箱式成橇设计,占用空间小。各个橇块之间的管道和电缆采用快速接头形式,安装方便,并设置吊耳和叉车孔便于移动和搬迁。

2)采用本发明海洋平台酸性含油污水处理系统,酸液从井底反排上来后直接在海洋平台上进行处理,省去了船舶运输费用,节省了大量的人力物力。

3)采用本发明海洋平台酸性含油污水处理系统,反排酸液处理过程中不需停产,保证平台生产流程的连续运行。

附图说明

图1:本发明海洋平台酸性含油污水处理系统结构示意图。

附图标注:1、节流阀;2、缓蚀剂加药泵;3、消泡剂加药泵;4、第一管道混合器;5、破乳剂加药泵;6、反向破乳剂加药泵;7、第二管道混合器;8、电加热器;9、高效三相分离器;10、除硫化物剂加药泵;11、电加热器;12、第一油水分离器;13、油提升泵;14、超声波破乳装置;15、碟片式离心机;16、回收水罐;17、回收水泵;18、清水剂加药泵;19、第三管道混合器;20、电加热器;21、第二油水分离器;22、提升泵;23、PH值调节系统;24、双联过滤器;25、PH值控制调节装置;26、进口PH值探头;27、第四管道混合器;28、出口PH值探头;29、进口流量计;30、油相出口;31、气相出口;32、水相出口;33、出油口;34、出水口;35、排泥口。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的描述。

如附图1所示,一种用于海洋平台的酸性含油污水处理系统,包括通过管线依次相连的节流阀1、第一管道混合器4、第二管道混合器7和高效三相分离器9。所述第一管道混合器4的入口端管线上连接有缓蚀剂加药泵2和消泡剂加药泵3,所述第二管道混合器7的入口端管线上连接有破乳剂加药泵5和反向破乳剂加药泵6;所述高效三相分离器9内设置有电加热器8。

所述高效分离器的气相出口31连接至平台火炬系统。

所述高效分离器的油相出口30依次连接有第一油水分离器12、油提升泵13、超声波破乳装置14和碟片式离心机15。所述第一油水分离器12内设置有电加热器11,其入口端管线上连接有除硫化物剂加药泵10;所述碟片式离心机15的出油口33连接至平台闭排系统,所述碟片式离心机15的出水口34连接至所述高效分离器的入口端管线,连接所述碟片式离心机15的出水口34至所述高效三相分离器9的入口端的管线上依次设置有回收水罐16和回收水泵17。

所述高效分离器的水相出口32依次连接有第三管道混合器19、第二油水分离器21、提升泵22、PH值调节系统23和双联过滤器24。所述第三管道混合器19的入口端管线连接有清水剂加药泵18;所述第二油水分离器21内设置有电加热器20;所述双联过滤器24的出水口连接至平台注水系统。其中,所述PH值调节系统23包括第四管道混合器27和PH值控制调节装置25;所述PH值控制调节装置25包括控制盘、NaOH溶液储罐和与所述控制盘相连接的变频注入泵,所述变频注入泵的入口端管线连接至所述NaOH溶液储罐,其出口端管线连接至所述第四管道混合器27的入口端管线;所述第四管道混合器27的入口端管线连接至所述第二油水分离器21的出口,所述第四管道混合器27的入口端管线上设置有分别与所述PH值控制调节装置25的控制盘相连接的进口流量计29和进口PH值探头26;所述第四管道混合器27的出口端管线连接至所述双联过滤器24,所述第四管道混合器27的出口端管线上设置有与所述PH值控制调节装置25的控制盘相连接的出口PH值探头28。

本发明海洋平台酸性含油污水处理系统采用分系统集装箱式成橇设计,节流阀1、缓蚀剂加药泵2、消泡剂加药泵3、第一管道混合器4、破乳剂加药泵5、反向破乳剂加药泵6、第二管道混合器7设置在同一个集装箱内,高效三相分离器9设置在一个集装箱内,除硫化物剂加药泵10、第一油水分离器12、油提升泵13、超声波破乳装置14、碟片式离心机15、回收水罐16、回收水泵17设置在同一个集装箱内;清水剂加药泵18、第三管道混合器19、电加热器20、第二油水分离器21、提升泵22、PH值调节系统23、双联过滤器24设置在同一个集装箱内;各个橇块之间的管道和电缆采用快速接头形式,便于安装;并且,每一个橇块上设置吊耳和叉车孔,便于移动和搬迁。

本发明海洋平台酸性含油污水处理系统的工作流程如下所示:

从井底返回的酸化返排液压力比较大,首先需经节流阀1减压,这样能降低后期设备选型压力要求。然后先后通过缓蚀剂加药泵2和消泡剂加药泵3注入缓蚀剂和消泡剂,经第一管道混合器4充分混合后,继续通过破乳剂加药泵5和反向破乳剂加药泵6注入破乳剂和反向破乳剂,再经过第二管道混合器7使其与返排液充分混合。充分混合后的返排液进入高效三相分离器9进行油气水的分离。高效三相分离器9内设置电加热器8,将返排液加热以提高药剂的活性,增加反应速率,并能提高高效三相分离器9本身的分离效果。返排液经过高效三相分离器9分离后,分离出了油、气、水三相,其中气相可燃气直接进了平台火炬系统。

经高效三相分离器9分离出来的油相介质,油中含水率已经在10%以下。为了进一步去除油中水和油中的硫化物,通过除硫化物剂加药泵10在油相介质中又注入了除硫化物药剂,然后进入第一油水分离器12再一次进行油水分离。第一油水分离器12也设置了电加热器11加热液体温度以提高分离效果。分离后的油中含水量很小,再经过油提升泵13进入超声波破乳装置14进一步脱水。从超声波破乳装置14中出来的油进入到碟片式离心机15再次进行分离,分离后的油通过出油口33进入平台闭排系统。分离后的水通过出水口34储存到回收水罐16中,达到一定量后,经回收水泵17打入高效三相分离器9前,继续处理。从碟片式离心机15的排泥口35中排除的矿物油泥物质回收统一处理。

经高效三相分离器9分离出来的水相介质,通过清水剂加药泵18加入清水剂,经过第三管道混合器19混合后进入第二油水分离器21,再次进行油水分离。第二油水分离器21中设置了电加热器20加热液体温度以提高分离效果。分离后水含油量很低,但是里面仍含有大量的酸性物质,经提升泵22进入PH值调节系统23来调节PH值,中和里面的酸性物质,使PH值其达到7左右。调节后的水溶液经双联过滤器24除去水中的固体杂质和细小的油滴,然后进入平台注水系统。

PH值调节系统23主要由PH值控制调节装置25、出口PH值探头28、第四管道混合器27、进口PH值探头26、进口流量计29组成。其中PH值控制调节装置25包含控制盘、NaOH溶液储罐和变频注入泵。油水分离器分离出来的水经提升泵22进入PH值调节系统23中。进口流量计29测量水的流量,进口PH值探头26测量水的PH值,测量出流量和PH值信号传送到控制盘中,控制盘计算出需要添加的NaOH溶液的量,然后通过变频调节来控制变频注入泵的注入量。注入的NaOH溶液经第四管道混合器27与酸性水溶液充分混合,使溶液趋于中性。出口PH值探头28用来监测系统的调节效果,并将检测到的PH值传送到控制盘中。控制盘根据这个反馈信号,进一步调整NaOH溶液的注入量,以达到最佳的调节效果。

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