絮凝磁吸附过滤一体机的制作方法

文档序号:11098499阅读:570来源:国知局
絮凝磁吸附过滤一体机的制造方法与工艺

本发明涉及水处理多功能设备,具体为絮凝磁吸附过滤一体机。



背景技术:

在环保水处理中常常用絮凝+沉淀+过滤技术进行悬浮物的处理。这种组合处理的常规工艺存在各种各样的缺点和不足。例如:絮凝+沉淀+过滤组合工艺流程长,环节复杂,占地大投资成本高,每个环节相互制约,维修维护不方便;且单个环节的处理效率低、稳定性常受到操作水平影响。

因此,设计一种综合絮凝、沉淀、过滤多种功能,且处理效率高、占地面积小、便于维护、处理后水质稳定性高的多功能水处理一体化设备是十分有必要的。



技术实现要素:

本发明解决现有的絮凝、沉淀、过滤多功能一体水处理设备占地面积大、工艺流程复杂、各环节相互影响效率、水处理效率低、处理后水质稳定性差的技术问题,提供一种絮凝磁吸附过滤一体机。

本发明是通过以下技术方案实现的:絮凝磁吸附过滤一体机,包括进水管、絮凝剂混合罐、絮凝吸附过滤罐、清水管、排泥管;所述进水管与絮凝剂混合罐底部连接;所述絮凝吸附过滤罐中心竖直支撑有受驱动的螺杆,所述絮凝吸附过滤罐内竖直设置有环形隔板,所述隔板将絮凝吸附过滤罐分隔成内部的絮凝吸附过滤腔和外部的排液腔,所述排液腔下部横向设置有排液腔隔板,所述排液腔隔板将排液腔分隔成上部的清液排液腔和下部的沉淀排液腔,所述清液排液腔顶部的隔板上开有与絮凝吸附过滤腔贯通的清液溢流口,所述沉淀排液腔底部的隔板上开有与絮凝吸附过滤腔贯通的沉淀排出口;所述絮凝吸附过滤腔内均布有竖直设置的多根磁棒,所述螺杆上套有与螺杆配合的刮泥盘,所述刮泥盘上开有与磁棒配合的通孔;所述絮凝剂混合罐与絮凝吸附过滤罐下部的沉淀排液腔连接;所述清水管与清液排液腔底部连接;所述排泥管与沉淀排液腔连接。进水管将待处理液体注入絮凝剂混合罐,向絮凝剂混合罐内投放絮凝磁种,然后通过沉淀排液腔底部的沉淀排出口进入絮凝吸附过滤腔内,在掺杂了絮凝磁种的混合液注入絮凝吸附过滤腔内时,磁棒起到了扰流作用,使混合液形成旋流微涡。掺杂了絮凝磁种的混合液中的絮凝体在循环中吸附在磁棒表面形成絮状絮凝体过滤层。絮凝体过滤层进一步吸附、截留新的絮凝体及悬浮物,对混合液起到絮凝、吸附、过滤的作用。经絮凝、吸附、过滤后的清水由絮凝吸附过滤腔上部的清液溢流口进入清液排液腔,然后由清水管排出;当循环一定周期后,启动螺杆驱动刮泥盘向下刮压,刮泥盘将吸附在磁棒上的絮凝体、悬浮物向絮凝吸附过滤腔底部刮压,絮凝体和被吸附的悬浮物通过隔板底部的沉淀排出口进入沉淀排液腔,通过相应的阀门可控制使其通过排泥管排出还是重新流回絮凝剂混合罐循环利用。

本发明具有以下优点:1、设备综合性能优越,一套设备完成絮凝、吸附、过滤多种功能,节约空间,工艺流程简单;2、絮凝体作为过滤介质,充分利用磁性絮状絮凝物特性;3、刮泥盘对絮凝沉淀物进行一级压缩,较重力沉淀污泥的含水率更低;4、无需反向冲洗,设备维护更为简便;5、絮凝剂和磁种可循环利用,节约成本;5、絮凝、吸附、过滤流程相互促进,相互同步提高水处理效率。

附图说明

图1为本发明结构示意图;

图中:1-进水管,2-絮凝剂混合罐,3-絮凝吸附过滤罐,4-清水管,5-排泥管,6-螺杆,7-隔板,8-排液腔隔板,9-磁棒,10-刮泥盘。

具体实施方式

絮凝磁吸附过滤一体机,包括进水管1、絮凝剂混合罐2、絮凝吸附过滤罐3、清水管4、排泥管5;所述进水管1与絮凝剂混合罐2底部连接;所述絮凝吸附过滤罐3中心竖直支撑有受驱动的螺杆6,所述絮凝吸附过滤罐3内竖直设置有环形隔板7,所述隔板7将絮凝吸附过滤罐3分隔成内部的絮凝吸附过滤腔和外部的排液腔,所述排液腔下部横向设置有排液腔隔板8,所述排液腔隔板8将排液腔分隔成上部的清液排液腔和下部的沉淀排液腔,所述清液排液腔顶部的隔板7上开有与絮凝吸附过滤腔贯通的清液溢流口,所述沉淀排液腔底部的隔板7上开有与絮凝吸附过滤腔贯通的沉淀排出口;所述絮凝吸附过滤腔内均布有竖直设置的多根磁棒9,所述螺杆6上套有与螺杆6配合的刮泥盘10,所述刮泥盘10上开有与磁棒9配合的通孔;所述絮凝剂混合罐2与絮凝吸附过滤罐3下部的沉淀排液腔连接;所述清水管4与清液排液腔底部连接;所述排泥管5与沉淀排液腔连接。

常规斜板沉淀+过滤总处理时间≥60min,该装置总处理时间3min,故该装置的处理效率为常规工艺的20倍以上。磁棒上吸附的絮凝体越来越多,磁棒和磁棒之间的空间上形成整体致密的污泥悬浮层,污泥悬浮层将起到吸附过滤的作用。

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