轴承密封清洗装置的制作方法

本发明涉及一种轴承加工设备，尤其涉及一种轴承密封清洗装置。

背景技术：

轴承是当代机械设备中一种举足轻重的零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数。轴承在机械加工、精加工、热处理以及装配的过程中会在表面附着许多油污和废屑等杂质，如果不清理干净，会直接影响到轴承后期的运行效果和使用寿命。目前人们都是采用手工刷洗的方式对轴承进行清洗，清洗后再让轴承自然风干，自动化程度低，工人劳动强度大，工作效率低，同时在手工刷洗的过程中清洗液会与工人的手部直接接触，不利于工人的健康，也有一些轴承是摆放在清洗工作台上进行冲洗的，冲洗的过程中清洗液容易溅射到地面上，污染现场的工作环境，轴承直接摆放在清洗工作台上时轴承底面是与轴承贴合在一起的，从轴承上冲洗下来的杂质废屑容易附着在轴承底面，冲洗不干净。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是：提供一种清洗效果好的轴承密封清洗装置。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：轴承密封清洗装置，包括：机架和设置在机架上的清洗工作台，在所述清洗工作台上设置有纵向送料通道，在所述纵向送料通道一侧的清洗工作台上设置有与纵向送料通道相互连通的横向送料通道，在所述横向送料通道后端的清洗工作台上设置有下料通道，在所述纵向送料通道内设置有输送带，在所述输送带上摆放有轴承，所述轴承的结构包括：轴承内圈和轴承外圈，设置在轴承内圈内的轴承孔，设置在轴承内圈和轴承外圈之间的行星架，在所述纵向输送通道与横向送料通道相互连通的一端上设置有与轴承相互配合的限位挡板，在所述横向送料通道一侧的清洗工作台上设置有横向螺杆，所述横向螺杆的两端分别通过轴承座转动设置在清洗工作台上，所述横向螺杆的一端伸出轴承座与伺服减速电机的电机轴相连接，所述伺服减速电机固定设置在清洗工作台上，在所述横向螺杆上设置有与其相互配合的横向螺套，在所述横向送料通道的上端设置有与轴承相互配合的L型送料板，所述L型送料板与横向螺套相连接，在所述横向送料通道和下料通道之间的清洗工作台内设置有清洗槽，在所述清洗槽的中部设置有与轴承的轴承孔相互配合的限位柱，在所述限位柱的外侧均匀设置有若干滑槽，在所述滑槽内滑动设置有滑块，所述滑块伸入滑槽的一侧通过弹簧与限位柱相连接，所述滑块伸出滑槽的另一侧与轴承内圈相互配合，在所述所述滑块伸出滑槽的另一侧下端设置有下挤压斜面，在所述清洗槽内还滑动设置有轴承托盘，在所述轴承托盘内均匀设置有若干流水孔，在所述轴承托盘的上端内侧设置有与下挤压斜面相互配合的上挤压斜面，所述轴承托盘的下端与第一顶升气缸的活塞杆相连接，所述第一顶升气缸固定设置在清洗工作台内，在所述清洗槽的外侧均匀设置有若干多孔喷淋头，在所述第一顶升气缸一侧的清洗工作台内设置有储液箱，在所述储液箱内通过过滤网设置有过滤腔和回流腔，所述过滤腔通过回流管与清洗槽的一侧下端相互连通，在所述过滤腔的下端设置有锥形排污口，在所述锥形排污口上设置有排污阀，所述回流腔通过抽液管与水泵的抽液口相连接，所述水泵固定设置在清洗工作台内，所述水泵的出液口通过出液管与多孔喷淋头相连接，在所述清洗槽的上端设置有密封罩，所述密封罩的上端通过连杆与第二顶升气缸的活塞杆相连接，所述第二顶升气缸固定设置在清洗工作台上，在所述清洗槽上端外侧的清洗工作台上设置有与密封罩相互配合的环形密封槽。

为了更好地解决上述技术问题，本发明采用的进一步技术方案是：在所述限位柱的外侧均匀设置有三个滑槽。

本发明的优点是：上述轴承密封清洗装置，结构新颖，组装方便，能够对轴承进行自动送料和清洗，代替了原来的人工手工刷洗，降低了工人的劳动强度，自动化程度高，工作效率高，同时杜绝了清洗液与工人的手部直接接触，能够为工人的健康着想，而且可以使轴承在密闭的环境中清洗，能够有效

防止清洗液溅射到地面上，为工人营造一个良好的工作环境，另外，轴承在清洗槽内清洗时可以通过滑块对轴承内圈进行支撑，使轴承的底面与轴承托盘分开，防止从轴承上冲洗下来的杂质废屑附着在轴承底面，清洗效果好。

附图说明

图1为本发明轴承密封清洗装置的结构示意图。

图2为图1的俯视结构示意图。

图3为图1中清洗槽的俯视放大结构示意图。

图中：1、机架，2、清洗工作台，3、纵向送料通道，4、送料通道，5、下料通道，6、输送带，7、轴承，71、轴承内圈，72、轴承外圈，73、轴承孔，74、行星架，8、限位挡板，9、横向螺杆，10、轴承座，11、伺服减速电机，12、电机轴，13、横向螺套，14、L型送料板，15、清洗槽，16、限位柱，17、滑槽，18、滑块，19、弹簧，20、下挤压斜面，21、轴承托盘，22、流水孔，23、上挤压斜面，24、第一顶升气缸，25、活塞杆，26、多孔喷淋头，27、储液箱，28、过滤网，29、过滤腔，30、回流腔，31、回流管，32、锥形排污口，33、排污阀，34、抽液管，35、水泵，36、出液管，37、密封罩，38、连杆，39、第二顶升气缸，40、活塞杆，41、环形密封槽。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例详细描述一下本发明的具体内容。

如图1、图2、图3所示，轴承密封清洗装置，包括：机架1和设置在机架1上的清洗工作台2，在所述清洗工作台2上设置有纵向送料通道3，在所述纵向送料通道3一侧的清洗工作台2上设置有与纵向送料通道3相互连通的横向送料通道4，在所述横向送料通道4后端的清洗工作台2上设置有下料通道5，在所述纵向送料通道3内设置有输送带6，在所述输送带6上摆放有轴承7，所述轴承7的结构包括：轴承内圈71和轴承外圈72，设置在轴承内圈71内的轴承孔73，设置在轴承内圈71和轴承外圈72之间的行星架74，在所述纵向输送通道3与横向送料通道4相互连通的一端上设置有与轴承7相互配合的限位挡板8，在所述横向送料通道4一侧的清洗工作台2上设置有横向螺杆9，所述横向螺杆9的两端分别通过轴承座10转动设置在清洗工作台2上，所述横向螺杆9的一端伸出轴承座10与伺服减速电机11的电机轴12相连接，所述伺服减速电机11固定设置在清洗工作台2上，在所述横向螺杆9上设置有与其相互配合的横向螺套13，在所述横向送料通道4的上端设置有与轴承7相互配合的L型送料板14，所述L型送料板14与横向螺套13相连接，在所述横向送料通道4和下料通道5之间的清洗工作台2内设置有清洗槽15，在所述清洗槽15的中部设置有与轴承7的轴承孔73相互配合的限位柱16，在所述限位柱16的外侧均匀设置有若干滑槽17，在所述滑槽17内滑动设置有滑块18，所述滑块18伸入滑槽17的一侧通过弹簧19与限位柱16相连接，所述滑块18伸出滑槽17的另一侧与轴承内圈71相互配合，在所述所述滑块18伸出滑槽17的另一侧下端设置有下挤压斜面20，在所述清洗槽15内还滑动设置有轴承托盘21，在所述轴承托盘21内均匀设置有若干流水孔22，在所述轴承托盘21的上端内侧设置有与下挤压斜面20相互配合的上挤压斜面23，所述轴承托盘21的下端与第一顶升气缸24的活塞杆25相连接，所述第一顶升气缸24固定设置在清洗工作台2内，在所述清洗槽15的外侧均匀设置有若干多孔喷淋头26，在所述第一顶升气缸24一侧的清洗工作台2内设置有储液箱27，在所述储液箱27内通过过滤网28设置有过滤腔29和回流腔30，所述过滤腔29通过回流管31与清洗槽15的一侧下端相互连通，在所述过滤腔29的下端设置有锥形排污口32，在所述锥形排污口32上设置有排污阀33，所述回流腔30通过抽液管34与水泵35的抽液口相连接，所述水泵35固定设置在清洗工作台2内，所述水泵35的出液口通过出液管36与多孔喷淋头26相连接，在所述清洗槽15的上端设置有密封罩37，所述密封罩37的上端通过连杆38与第二顶升气缸39的活塞杆40相连接，所述第二顶升气缸39固定设置在清洗工作台2上，在所述清洗槽15上端外侧的清洗工作台2上设置有与密封罩37相互配合的环形密封槽41。

如图1、图2所示，在本实例中，为了能够更加稳固地支撑轴承内圈71，在所述限位柱16的外侧均匀设置有三个滑槽17。

上述轴承密封清洗装置工作时，启动伺服减速电机11，伺服减速电机11正

传，伺服减速电机11的电机轴12带动横向螺杆9在轴承座10内转动，横向螺杆9带动与其相互配合的横向螺套13向左横向移动，横向螺套13带动L型送料板14移动至纵向送料通道3的左侧，此时，伺服减速电机11停止工作，将轴承7摆放在输送带6上，输送带6将轴承7输送至纵向送料通道3与横向送料通道4相连通的地方，限位挡板8可以对轴承7进行限位阻挡，继续启动伺服减速电机11，伺服减速电机11反转，伺服减速电机11的电机轴12带动横向螺杆9在轴承座10内反转，横向螺杆9带动与其相互配合的横向螺套13向右横向移动，横向螺套13带动L型送料板14向右移动，L型送料板14将轴承7推动至轴承托盘17上使轴承7的轴承孔73与限位柱16相互对应，伺服减速电机11再次正转使L型送料板14向左移动脱离轴承7，启动第一顶升气缸24，第一顶升气缸24的活塞杆25带动轴承托盘21在清洗槽15内向下滑动，轴承7通过轴承孔73在限位柱16上向下同时滑动，在轴承托盘21向下滑动的过程中，滑块18一直被轴承托盘21挤压在滑槽17内，当轴承托盘21上端内侧的上挤压斜面23与滑槽17正对时，在弹簧19的反作用力下，滑块18向外滑动插入到上挤压斜面23内直至与轴承7的轴承内圈71相抵，此时滑块18将轴承7支撑在限位柱16上，轴承7完全浸入清洗槽15内，轴承托盘21继续向下滑动与轴承7分离一段间隙后停止滑动，启动第二顶升气缸39，第二顶升气缸39的活塞杆40带动连杆38向下移动，连杆38带动密封罩37向下移动直至密封罩37插入到环形密封槽41内，此时清洗槽15呈封闭状态，启动水泵35，水泵35通过抽液管34将回流腔30内的清洗液送入出液管36内，出液管36内的清洗液通过多孔喷淋头26喷入清洗槽15内对轴承7进行清洗，对轴承7清洗后的清洗液通过轴承托盘21上的若干流水孔22流入到轴承托盘21下端的清洗槽15内，流入到轴承托盘21下端的清洗槽15内含有杂质的清洗液通过回流管31流入到过滤腔29内，过滤腔29内含有杂质的清洗液通过过滤网28过滤后流入到回流腔28内供水泵35循环抽取，清洗完成后，水泵35停止工作，第二顶升气缸39复位带动密封罩37复位，清洗槽15呈开放状态，启动第一顶升气缸24，第一顶升气缸24的活塞杆25带动轴承托盘21向上滑动，轴承托盘21上端内侧的上挤压斜面23与滑块18下端内侧的下挤压斜面20相抵，滑块18受力向滑槽17内滑动，滑块18压缩弹簧19，轴承托盘21将滑块18完全压入到滑槽17内时继续向上滑动，从而带动轴承7一起向上滑动直至轴承托盘21的上表面与横向送料通道4和下料通道5的输送表面相互平行，此时继续启动伺服减速电机11，伺服减速电机11反转，伺服减速电机11的电机轴12带动横向螺杆9在轴承座10内反转，横向螺杆9带动与其相互配合的横向螺套13向右横向移动，横向螺套13带动L型送料板14向右移动，L型送料板14将轴承7从轴承托盘21上推动至下料通道5内进行下料，下料完成后，伺服减速电机11正传，伺服减速电机11的电机轴12带动横向螺杆9在轴承座10内转动，横向螺杆9带动与其相互配合的横向螺套13向左横向移动，横向螺套13带动L型送料板14移动至纵向送料通道3的左侧继续进行下一个轴承7的清洗。

上述轴承密封清洗装置，结构新颖，组装方便，能够对轴承进行自动送料和清洗，代替了原来的人工手工刷洗，降低了工人的劳动强度，自动化程度高，工作效率高，同时杜绝了清洗液与工人的手部直接接触，能够为工人的健康着想，而且可以使轴承在密闭的环境中清洗，能够有效防止清洗液溅射到地面上，为工人营造一个良好的工作环境，另外，轴承在清洗槽内清洗时可以通过滑块对轴承内圈进行支撑，使轴承的底面与轴承托盘分开，防止从轴承上冲洗下来的杂质废屑附着在轴承底面，清洗效果好。