一种高效快速污水处理装置的制作方法

本发明涉及一种污水处理装置，具体是一种高效快速污水处理装置。

背景技术：

长期以来，工业污水一直是制约工业快速发展的问题之一，且如何处理工业污水也是大家关注的问题。所以，如何对工业污水进行科学合理的治理，回收水资源和纤维，变废为宝，产生良好经济效益，一直以来是国内外专家努力的课题。目前污水处理技术基本成型，但是氮磷过量排放引起起的水体的富营氧化，依然是水污染存在的重大问题，污水处理不再仅以去除有机物为目的，而是既要去除有机物又要脱氮除磷，减小水体富营氧化。现有的污水处理装置，普遍存在要用多个沉淀池对反硝化聚磷菌进行沉淀分离，存在反应器多，步骤多，反应器有效容积小，效率低、不便操作等诸多不足之处，且使用超声波催化技术，结构复杂、灵活性低、能耗大、费用高且降解不彻底，颗粒沉淀时间长，无法达到生产过程快速用水再循环的目的，排水时，一部分污泥会跟着水流排出，分离效果不好。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种高效快速污水处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种高效快速污水处理装置，包括壳体和超声波装置，所述壳体顶端设有上盖，所述上盖上设有进水管，所述壳体内设缓冲箱，所述缓冲箱底端设有曝气盘，所述壳体外侧设有鼓风机，所述鼓风机与曝气盘通过管道连接，所述壳体底端设有排污区，所述排污区底端设有排污口，所述壳体底端均布设有三个支撑脚，所述壳体内按从上到下顺序依次设有过滤层、填料层、超声波反应层和缓冲沉淀装置，所述膜生物反应器设置在过滤层和上盖之间，所述进水管一端上设有控制阀，另一端依次穿过上盖、膜生物反应器、过滤层、填料层、超声波反应层和缓冲沉淀装置设置在缓冲箱内，所述超声波反应层内设有超声波反应装置，所述超声波反应装置包括超声波板和两个超声波发生器，两个所述超生波板分别对称设置在壳体内，所述超声波发生器设置在壳体外，两个所述超生波板均与超生波发生器电连接，所述壳体上端设有排水管，所述排水管一端穿过壳体设置在膜生物反应器内，所述壳体外侧设有加料管，所述加料管穿过壳体设置在缓冲箱内。

作为本发明进一步的方案：所述曝气盘上设有多个喷嘴。

作为本发明再进一步的方案：所述过滤层采用活性炭纤维丝材质组成。

作为本发明再进一步的方案：所述填料层采用生物陶粒或活性炭材料。

作为本发明再进一步的方案：所述缓冲沉淀装置上设有多个倾斜式透水孔。

作为本发明再进一步的方案：所述超声波反应层内填充有载体壳粒。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单，通过超声波装置，可催化有机污染物，高效净化污水，通过缓冲箱后，向上流动，通过缓冲沉淀装置、再次经过超声波反应层，可将密度大于水的固体悬浮物如造填料、细小纤维、泥纱等无机颗粒不断的下沉并通过缓冲沉淀装置，加速沉淀，达到快速沉淀的目的，通过填料层，可进一步生物氧化、吸附及过滤后，通过过滤层采用活性炭纤维丝的空隙多、比表面积大，具有机械截流的作用，可进一步对水进行处理净化、除色、除味、除有机物，可大量截流水中的悬浮物及生物絮体，保证出水质量，最后通过膜生物反应器，可将活性污泥与大分子有机物及细菌等截留于反应器内，既保持反应器内有较高的生物污泥浓度，加速生化反应的进行，又提高了出水水质，而且使硝化菌在系统内能充分繁殖，其硝化效果明显，有利于深度除磷脱氮，通过加料管，可添加酸碱调节剂，调节微生物适应的水环境，通过曝气盘，可提供补充空气、氧气，同时加快污水处理速度。

附图说明

图1为高效快速污水处理装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明实施例中，一种高效快速污水处理装置，包括壳体1和超声波装置，所述壳体1顶端设有上盖2，所述上盖2上设有进水管3，所述壳体1内设缓冲箱12，所述缓冲箱12底端设有曝气盘14，所述曝气盘14上设有多个喷嘴16，所述壳体1外侧设有鼓风机15，所述鼓风机15与曝气盘14通过管道连接，所述壳体1底端设有排污区19，所述排污区19底端设有排污口18，所述壳体1底端均布设有三个支撑脚17，所述壳体1内按从上到下顺序依次设有过滤层6、填料层7、超声波反应层20和缓冲沉淀装置21，所述膜生物反应器8设置在过滤层6和上盖2之间，所述进水管3一端上设有控制阀4，另一端依次穿过上盖2、膜生物反应器8、过滤层6、填料层7、超声波反应层20和缓冲沉淀装置21设置在缓冲箱12内，所述过滤层6采用活性炭纤维丝材质组成，所述填料层7采用生物陶粒或活性炭材料，所述超声波反应层20内设有超声波反应装置，所述超声波反应装置包括超声波板9和两个超声波发生器10，两个所述超生波板9分别对称设置在壳体1内，所述超声波发生器10设置在壳体1外，两个所述超生波板9均与超生波发生器10电连接，所述缓冲沉淀装置21上设有多个倾斜式透水孔，所述壳体1上端设有排水管5，所述排水管5一端穿过壳体1设置在膜生物反应器8内，所述壳体1外侧设有加料管13，所述加料管13穿过壳体1设置在缓冲箱12内，可添加酸碱调节剂，所述超声波反应层20内填充有载体壳粒。

本发明使用时，污水通过进水管3进入缓冲箱12，进水管3经过超声波反应层20，通过超声波可促进载体壳粒表面上的固体催化剂与污水中有机污染物充分接触，使得催化有机物分解的作用大大增强，促使污水中的有机污染物迅速分解成小分子物质，提高废水的可生化性和微生物活性，提高微生物将污水中的有机污染物的分解作用，通过缓冲箱12后，向上流动，通过缓冲沉淀装置21、再次经过超声波反应层20，可将密度大于水的固体悬浮物如造填料、细小纤维、泥纱等无机颗粒不断的下沉并通过缓冲沉淀装置21，加速沉淀，达到快速沉淀的目的，通过填料层7，可进一步生物氧化、吸附及过滤后，通过过滤层6采用活性炭纤维丝的空隙多、比表面积大，具有机械截流的作用，可进一步对水进行处理净化、除色、除味、除有机物，可大量截流水中的悬浮物及生物絮体，保证出水质量，最后通过膜生物反应器8，可将活性污泥与大分子有机物及细菌等截留于反应器内，既保持反应器内有较高的生物污泥浓度，加速生化反应的进行，又提高了出水水质，而且使硝化菌在系统内能充分繁殖，其硝化效果明显，有利于深度除磷脱氮，通过加料管13，可添加酸碱调节剂，调节微生物适应的水环境，通过曝气盘14，可提供补充空气、氧气，同时加快污水处理速度。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。