一种基于太阳能的生活污水净化处理装置的制作方法

本发明涉及生活污水净化处理技术领域，具体为一种基于太阳能的生活污水净化处理装置。

背景技术：

在现实生活中，人们每天都会排放大量生活污水，这些生活污水含有大量有机物，同时也含有病原菌等，这些生活污水的直接排放会对水资源造成严重污染。现有技术中已经存在一些生活污水的净化处理装置，尤其是利用活性生物膜处理生活污水效果最好。传统的这种利用活性生物膜处理生活污水的装置可以附着生物膜的空间太小，生活污水不能充分的与活性生物膜接触，被微生物分解污水中的有害成分，因此传统的污水处理结构处理效率较低。

随着生活水平的迅猛发展，我国小城镇及广大农村生活污水产生越来越多，由于条件限制现在农村和小城镇缺乏污水处理装置，生活污水大多处于无序排放状态，使得周围水质日益恶化，如申请号为201610571348.5，专利名称为一种生活污水处理装置的发明专利，其技术方案为包括厕所污水处理系统和洗涤污水处理系统，所述厕所污水处理系统包括厕所污水汇集管、与厕所污水汇集管连接的化粪池，所述化粪池为密闭结构、且其上设有吸粪口，所述洗涤污水处理系统包括洗涤污水汇集管、与洗涤污水汇集管连接的有机物处理池，所述有机物处理池的后方连接无机物处理部件。本装置结构简单、处理成本低、减少污染、有效利用资源，且处理后的污水达到净水标准，能够循环利用，提高水资源利用率，值得广泛推广。

但是，生活污水主要集中在厨房用水、洗澡用水和洗衣用水，现有技术以及上述专利存在如下缺点：

(1)对于厨房用水存在很多油污，采用上述方案无法解决油污的问题，采用化学或生物的方法处理油污，其成本高，却仍然无法大量处理厨房用水；

(2)好氧反应是生活污水处理关键所在，对COD的降解及氨氮的硝化具有重要的作用，而一般好氧反应所需要的氧气大多是通过强制性供氧获得，需要消耗大量的动力，导致污水处理的运行成本居高不下。

技术实现要素：

为了克服现有技术方案的不足,本发明提供一种基于太阳能的生活污水净化处理装置,采用太阳能供电方式，给喷射浮选除油装置和水污染质分离净化装置供电，使其正常运作，并且将厨房用水单独处理，将经过喷射浮选除油装置处理的厨房用水和其他生活用水一起输送至水污染质分离净化装置进行处理，利用好氧反应，将臭氧发生器产生的臭氧通入净水槽中，臭氧还可以氧化、分解水中的污染物，在水处理中对除嗅味、脱色、杀菌、去除酚、氰、铁、锰和降低COD、BOD等都具有显著的效果，成本低廉，可以大量处理生活用水。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种基于太阳能的生活污水净化处理装置，包括太阳能供电池板、太阳能跟踪系统、太阳能供电系统、喷射浮选除油装置和水污染质分离净化装置，所述太阳能电池板并联于太阳能供电系统和太阳能跟踪系统，所述喷射浮选除油装置用于处理厨房含油用水，经喷射浮选除油装置处理后的水输送至水污染质分离净化装置，所述污染质分离净化装置直接通过管道接收其他生活用水，所述水污染质分离净化装置安装在地表上，并且其底端固定在地表内部，所述水污染质分离净化装置上端安装有支撑框架，喷射浮选除油装置的底端安装在支撑框架上；

所述喷射浮选除油装置包括装置外壳，所述装置外壳中央设置有分离室，所述装置外壳两侧各设置一个除沫室，两个所述的除沫室位于分离室的两端，且分离室与除沫室之间设有隔板，所述隔板与装置外壳上表面之间留有间隙，所述间隙中间安装除沫器，所述装置外壳正中间位置安装有液气射流泵，所述液气射流泵垂直接入装置外壳的内部，且不与装置外壳的底端内表面接触，所述液气射流泵连接循环水输入管和供气泵，所述装置外壳的底端一侧设有浮选装置出水口，其上端设有浮选装置进水口，所述除沫室上端设有通气孔，下端设有油油污排出阀门；

所述水污染质分离净化装置包括臭氧发生器、直流气泵和净水槽，所述臭氧发生器连接直流气泵，所述直流气泵通过输气管连接有微曝气管，所述微曝气管安装在净水槽的底端，所述净水槽的内部上表面安装有保护盖，所述保护盖上设有若干出气孔，所述净水槽的侧端设有若干生活用水管道接口，其中一个生活用水管道接口通过第一管道与浮选装置出水口连接，用于将经过喷射浮选除油装置处理的水输送至净水槽内；至少有一个生活用水管道接口用于将其他不含油的生活用水输送至净水槽内，至少有一个生活用水管道接口将净水槽内净化后的水向外输出；所述浮选装置出水口通过第一管道连接于净水槽的一个生活用水管道接口上，所述净水槽的侧端还设有循环水输出接口，所述循环水输出接口通过微型抽水泵连接于喷射浮选除油装置的循环水输入管上；

所述太阳能供电系统给喷射浮选除油装置的除沫器、液气射流泵、供气泵以及水污染质分离净化装置的臭氧发生器、直流气泵直接供电。

作为本发明一种优选的技术方案，所述喷射浮选除油装置的装置外壳的底端为支承板，两侧为空心板，所述支承板固定安装在支撑框架上，所述支承板上端设有压力承载钢板，所述支承板两端通过空心板固定连接在除沫室的底端，所述浮选装置出水口设置在空心板中间，所述浮选装置出水口与空心板的内部通过密封板隔开，所述浮选装置进水口的内端通过进水管道接至装置外壳的内部，并与空心板的上端齐平。

作为本发明一种优选的技术方案，所述空心板内安装STC89C51单片机电路板，所述STC89C51单片机电路板连接有油位传感器、水位传感器和电磁阀，所述电磁阀安装在浮选装置出水口和浮选装置进水口上，所述油位传感器和水位传感器垂直安装在支承板上，所述STC89C51单片机电路板通过太阳能供电系统供电。

作为本发明一种优选的技术方案，所述太阳能供电系统包括充电电路和密封铅酸蓄电池，所述太阳能电池板通过弱光控制系统连接充电电路，所述充电电路连接密封铅酸蓄电池，所述充电电路与密封铅酸蓄电池之间还连接稳压输出电路和电池电量检测电路。

作为本发明一种优选的技术方案，所述太阳能跟踪系统包括底座和驱动控制箱，所述驱动控制箱安装在底座上，所述驱动控制箱内安装有步进电机控制器、固定支杆、控制主轴、STC89C54单片机电路板和步进电机，所述步进电机的转轴连接有小齿轮，所述控制主轴通过安装在固定支杆上下两端的轴承固定在固定支杆上，所述小齿轮连接有大齿轮，所述控制主轴固定在大齿轮内，所述控制主轴的上端连接有半球形的太阳能电池支撑板，所述太阳能电池板固定安装在太阳能电池支撑板的圆面上，所述步进电机控制器由STC89C54单片机电路板控制，所述步进电机控制器连接步进电机并控制其运作，且所述STC89C54单片机电路板由太阳能供电系统供电。

作为本发明一种优选的技术方案，所述除沫器包括两块安装板，分别安装于隔板的顶端和装置外壳的顶端下表面，两块所述的安装板之间安装丝网，所述丝网与除沫室之间安装若干格栅，相邻格栅之间设有油滴出口。

作为本发明一种优选的技术方案，所述净水槽的旁边安装一个隔音箱，所述直流气泵安装在隔音箱内，所述隔音箱采用石膏板制成长方体形状，且石膏板内设有隔音棉。

作为本发明一种优选的技术方案，所述液气射流泵包括吸入室和射流元件，所述射流元件位于吸入室的中间，所述吸入室的左端设有工作水入口管道，上端设有气体吸入口管道，所述工作水入口管道的右端与射流元件相接，所述吸入室的右端连接有喉管，所述喉管连接有漏斗式分流管。

作为本发明一种优选的技术方案，所述净化槽由球形池底、圆柱形池身、圆拱形池顶三个部分组成，所述圆柱形池身上下两端与圆拱形池顶、球形池底均通过钢筋混凝土圈梁固定相接，所述保护盖位于圆拱形池顶内侧，并距离圆拱形池顶内表面-cm。

作为本发明一种优选的技术方案，所述球形池底由碎石垫层、钢筋混凝土浇筑而成；所述圆柱形池身由钢筋混凝土浇筑而成，其浇筑的内外模板采用砖胎膜；所述圆拱形池顶也由钢筋混凝土浇筑而成。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明一种基于太阳能的生活污水净化处理装置,采用太阳能供电方式，给喷射浮选除油装置和水污染质分离净化装置供电，使其正常运作，并且将厨房用水单独处理，将经过喷射浮选除油装置处理的厨房用水和其他生活用水一起输送至水污染质分离净化装置进行处理，利用好氧反应，将臭氧发生器产生的臭氧通入净水槽中，臭氧还可以氧化、分解水中的污染物，在水处理中对除嗅味、脱色、杀菌、去除酚、氰、铁、锰和降低COD、BOD等都具有显著的效果，成本低廉，可以大量处理生活用水。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明空心板结构示意图；

图3为本发明除沫器的结构示意图；

图4为本发明液气射流泵的结构示意图；

图5为本发明隔音箱的结构示意图；

图6为本发明太阳能供电系统的结构框图；

图7为本发明太阳能跟踪系统的结构示意图；

图8为本发明充电电路图；

图9为本发明电池电量检测电路图；

图10为本发明弱光控制系统的电路图。

图中标号为：

1-喷射浮选除油装置；2-水污染质分离净化装置；3-太阳能供电系统；4-太阳能跟踪系统；5-太阳能供电池板；6-支撑框架。

100-装置外壳；101-分离室；102-除沫室；103-隔板；104-间隙；105-除沫器；106-液气射流泵；107-循环水输入管；108-供气泵；109-浮选装置出水口；110-浮选装置进水口；111-支承板；112-空心板；113-压力承载钢板；114-密封板；115-进水管道；116-STC89C51单片机电路板；117-油位传感器；118-水位传感器；119-电磁阀；120-安装板；121-丝网；122-格栅；123-油滴出口；124-吸入室；125-射流元件；126-工作水入口管道；127-气体吸入口管道；128-喉管；129-漏斗式分流管；130-通气孔；131-油污排出阀门；

200-臭氧发生器；201-直流气泵；202-净水槽；203-输气管；204-微曝气管；205-第一管道；206-保护盖；207-出气孔；208-生活用水管道接口；209-循环水输出接口；210-隔音箱；211-石膏板；212-隔音棉；213-球形池底；214-圆柱形池身；215-圆拱形池顶；216-微型抽水泵。

300-充电电路；301-密封铅酸蓄电池；302-弱光控制系统；303-稳压输出电路；304-电池电量检测电路；

400-底座；401-驱动控制箱；402-步进电机控制器；403-固定支杆；404-控制主轴；405-STC89C54单片机电路板；406-步进电机；407-小齿轮；408-大齿轮；409-轴承；410-太阳能电池支撑板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：

如图1所示，一种基于太阳能的生活污水净化处理装置，包括太阳能供电池板5、太阳能跟踪系统4、太阳能供电系统3、喷射浮选除油装置1和水污染质分离净化装置2，所述太阳能电池板5并联于太阳能供电系统3和太阳能跟踪系统4，所述喷射浮选除油装置1用于处理厨房含油用水，经喷射浮选除油装置1处理后的水输送至水污染质分离净化装置2，所述污染质分离净化装置2直接通过管道接收其他生活用水，所述水污染质分离净化装置2安装在地表上，并且其底端固定在地表内部，所述水污染质分离净化装置2上端安装有支撑框架6，喷射浮选除油装置1的底端安装在支撑框架6上。

如图1所示，所述喷射浮选除油装置1包括装置外壳100，所述装置外壳100中央设置有分离室101，所述装置外壳100两侧各设置一个除沫室102，两个所述的除沫室102位于分离室101的两端，且分离室101与除沫室102之间设有隔板103，所述隔板103与装置外壳100上表面之间留有间隙104，所述间隙104中间安装除沫器105，所述装置外壳100正中间位置安装有液气射流泵106，所述液气射流泵106垂直接入装置外壳100的内部，且不与装置外壳100的底端内表面接触，所述液气射流泵106连接循环水输入管107和供气泵108，所述装置外壳100的底端一侧设有浮选装置出水口109，装置外壳100的上端设有浮选装置进水口110，将厨房排水管道接在浮选装置进水口110上，所述除沫室102上端设有通气孔130，下端设有油污排出阀门131；在液气射流泵106的高速射流的负压作用下循环水输入管107输入的水与供气泵108供给的气体充分混合，在液气射流泵106内形成小气泡，并分散到分离室101中，由于从浮选装置进水口110输入至分离室101内的厨房用水含有油污，此时，分散到分离室101的小气泡与油污粘合形成油滴，油滴的密度比水小，且油滴与水不溶，所以油滴上浮，在上表面的油滴经过除沫器105除去泡沫后油污被送入除沫室102，在除沫室102上方设有通气孔130，所述通气孔130用于将气泡破裂后的气体排出，通气孔130处于常开状态，外界空气并不影响含油污水的处理，所述油污排出阀门131用于当油污过多时，打开油污排出阀门131排出油污。

如图1和图2所示，所述喷射浮选除油装置1的装置外壳100的底端为支承板111，两侧为空心板112，所述支承板111固定安装在支撑框架6上，所述支承板111上端设有压力承载钢板113，其中心位置位于液气射流泵106的正下方，可以承载较大的冲击力，避免损坏底部的支承板111，所述支承板111两端通过空心板112固定连接在除沫室102的底端，所述浮选装置出水口109设置在空心板112中间，所述浮选装置出水口109与空心板112的内部通过密封板114隔开，防止水进入空心板112内部，所述浮选装置进水口110的内端通过进水管道115接至装置外壳100的内部，浮选装置进水口110与空心板112的上端齐平。

如图1和图2所示，所述空心板112内安装STC89C51单片机电路板116，所述STC89C51单片机电路板116连接有油位传感器117、水位传感器118和电磁阀119，所述电磁阀119安装在浮选装置出水口109和浮选装置进水口110上，所述油位传感器117和水位传感器118为金属的杆状结构，均垂直安装在支承板111上，所述STC89C51单片机电路板116通过太阳能供电系统3供电；所述油位传感器117和水位传感器118分别检测油污和水的位置，油位传感器117和水位传感器118的顶端传感部分高于隔板103的上端2至5mm，由于分离室101进水时，冲击力并不大，水位缓慢上升，当水位传感器118检测到水位与隔板103顶端齐平时，STC89C51单片机电路板116发出命令控制浮选装置进水口110上的电磁阀119关闭，避免水溢流至两端的除沫室102；当水位低于隔板103的顶端位置时，浮选装置进水口110上的电磁阀119开启，当检测到水位到达隔板103顶端时，设定10-30分钟的间隔时间，关闭油位传感器117和两个电磁阀119，使油位传感器117处于非检测状态，在间隔时间之后，STC89C51单片机电路板116发出命令自动开启油位传感器117的检测功能，当油位传感器117检测到油污的最低位置与隔板103上端齐平时，说明最上层的油面部分高于隔板103，油污自动流向两端的除沫室102，通过设置在除沫室102上的除沫器105分离，油污陆续排至除沫室102内；当油位传感器117检测的油位数据为零时，表示油污全部排至除沫室102，此时，STC89C51单片机电路板116发出命令开启浮选装置出水口109的电磁阀119进行排水，当检测到水的位置距离支承板111上表面1-2cm时，关闭浮选装置出水口109处的电磁阀119并同时开启浮选装置进水口110处的电磁阀119，如此循环作业，实现自动排水、自动供水的功能。

如图1和图3所示，所述除沫器105包括两块安装板120，分别安装于隔板103的顶端和装置外壳100的顶端下表面，两块所述的安装板120之间安装丝网121，所述丝网121与除沫室102之间安装若干格栅122，相邻格栅122之间设有油滴出口123；在分离室101上的油滴与丝网121触碰，油污穿过丝网121从油滴出口送入除沫室102，格栅122用于防止气流过大，水浪进入除沫室102。

如图1和图4所示，所述液气射流泵106包括吸入室124和射流元件125，所述射流元件125位于吸入室124的中间，所述吸入室124的左端设有工作水入口管道126，上端设有气体吸入口管道127，所述工作水入口管道126与循环水输入管107相接，所述气体吸入口管道127与供气泵108连接，所述工作水入口管道126的右端与射流元件125相接，所述吸入室124的右端连接有喉管128，所述喉管128连接有漏斗式分流管129；工作水从循环水输入管107输入至工作水入口管道126，水经过射流元件125后形成振荡射流，进入液气射流泵的喉管128内，气体从供气泵108并经过气体吸入口管道127输送至液气射流泵106内部，水在射流卷吸、紊动混合等作用下带走气体，使吸入室124形成负压从而吸入气体，形成若干小气泡，气液两相混合流体通过漏斗式分流管129增压排出，小气泡分散到分离室101中，与油污粘合形成油滴。

如图1所示，所述水污染质分离净化装置2包括臭氧发生器200、直流气泵201和净水槽202，所述臭氧发生器200连接直流气泵201，所述直流气泵201通过输气管203连接有微曝气管204，所述微曝气管204安装在净水槽202的底端，所述净水槽202的内部上表面安装有保护盖206，所述保护盖206上设有若干出气孔207，保证净水槽202内的气压与外界相近，所述净水槽202的侧端设有若干生活用水管道接口208，其中一个生活用水管道接口208通过第一管道205与所述浮选装置出水口109连接，经过喷射浮选除油装置1处理的水输送至净水槽202内；同时，其他不含油污的生活用水也通过生活用水管道接口208输送至净水槽202内，待净水槽202内的水经过好氧处理后，由一个或多个其他的生活用水管道接口208对外输送；所述浮选装置出水口109通过第一管道205连接于净水槽202的一个生活用水管道接口208上，将经过喷射浮选除油装置1处理的水输送至净水槽202内，所述净水槽202的侧端还设有循环水输出接口209，所述循环水输出接口209通过微型抽水泵216连接于喷射浮选除油装置1的循环水输入管107上，给液气射流泵106提供工作水。所述臭氧发生器200产生的臭氧通过直流气泵输送至净水槽内，并通过微曝气管204以气泡形式弥散逸出，在气液界面把臭氧溶入水中，在常温常压下臭氧在水中的溶解度比氧高约13倍,比空气高25倍，臭氧水溶液的稳定性受水中所含杂质的影响较大,特别是有金属离子存在时,臭氧可迅速分解为氧。臭氧还可以氧化、分解水中的污染物，在水处理中对除嗅味、脱色、杀菌、去除酚、氰、铁、锰和降低COD、BOD等都具有显著的效果。以下是对于微曝气管204和臭氧发生器200原理简单介绍：

微曝气管：是一种新型的曝气设施，又称压缩空气曝气。其原理为利用鼓风机将空气通过输气管道输送到设在池底的曝气装置中，以气泡形式弥散逸出，在气液界面把氧气溶入水中。

臭氧发生器：是用于制取臭氧气体(O3)的装置，臭氧易于分解无法储存，需现场制取现场使用(特殊的情况下可进行短时间的储存)，所以凡是能用到臭氧的场所均需使用臭氧发生器，臭氧发生器在饮用水，污水，工业氧化，食品加工和保鲜，医药合成，空间灭菌等领域广泛应用；臭氧发生器产生的臭氧气体可以直接利用，也可以通过混合装置和液体混合参与反应，其具体反应原理如百度百科所述。

如图1和图5所示，所述净水槽202的旁边安装一个隔音箱210，所述直流气泵201安装在隔音箱210内，所述隔音箱210采用石膏板211制成长方体形状，且石膏板211内设有隔音棉212，能有效的减小直流气泵201的噪音。

如图1所示，所述净化槽202由球形池底213、圆柱形池身214、圆拱形池顶215三个部分组成，所述圆柱形池身214上下两端与圆拱形池顶215、球形池底213均通过钢筋混凝土圈梁固定相接，提高池身整体的刚度，所述保护盖206位于圆拱形池顶215内侧，并距离圆拱形池顶215内表面1-3cm，圆拱形池顶215与圆柱形池身214之间留有间隙方便通气。

如图1所示，所述球形池底213由碎石垫层、钢筋混凝土浇筑而成；所述圆柱形池身214由钢筋混凝土浇筑而成，其浇筑的内外模板采用砖胎膜；所述圆拱形池顶215也由钢筋混凝土浇筑而成，可以直接在地表挖一个深坑，在深坑内用钢筋混凝土浇筑而成，成本较低，制作方便。

如图1和图6所示，所述太阳能供电系统3给喷射浮选除油装置1的除沫器105、液气射流泵106、供气泵108以及水污染质分离净化装置2的臭氧发生器200、直流气泵201直接供电，不需要利用市电，节约电能，安全性高。所述太阳能供电系统3包括充电电路300和密封铅酸蓄电池301，所述太阳能电池板5通过弱光控制系统302连接充电电路300，所述充电电路300连接密封铅酸蓄电池301，所述充电电路300与密封铅酸蓄电池301之间还连接稳压输出电路303和电池电量检测电路304；所述太阳能电池板5采用单晶硅太阳能电池板，转换效率高，所述密封铅酸蓄电池301具有密封好、无泄漏、无污染、寿命长等优点。

如图8所示，所述充电电路300采用德州仪器生产的一款密封铅酸蓄电池专用的充电控制芯片UC2906/UC-3906，具有实现密封铅酸蓄电池最佳充电所需的全部控制和检测功能。更重要的是，它能使充电电路各种转换电压随电池电压温度系数的变化而变化，从而使密封铅酸蓄电池在很宽的温度范围内都能达到最佳充电状态。图8中，由R_A,R_B,R_C组成的电阻分压网络用来检测充电电池的电压，通过与精确的参考电压(R_EFV)REF相比较来确定浮充电压、过充电压和涓流充电的阈值电压。

如图9所示，所述电池电量检测电路304采用了10段比较器LM3914来实现，利用了电压比较原理来实现。电位器可调节比较器的输入电压到合适的值(0～5V)，R₄，R₅用来设定一个单位的比较电压值。

如图10所示，所述弱光控制系统302利用LTC1977宽范围电压调整模块来实现。它在从3.3～60V的输入电压范围内均可以获得稳定的电压输出，输出电压可以通过两个电阻设置在2.5～12V之间的任何一个值。图10中，二极管1N4148起防止电流导流的作用；继流二极管10MQ100N起继流作用，防止SW腿的电压过低；R₂和R₃的值决定了输出电压的值。

如图1和图7所示，所述太阳能跟踪系统4包括底座400和驱动控制箱401，所述驱动控制箱401安装在底座400上，所述驱动控制箱401内安装有步进电机控制器402、固定支杆403、控制主轴404、STC89C54单片机电路板405和步进电机406，所述步进电机406的转轴连接有小齿轮407，所述控制主轴404通过安装在固定支杆403上下两端的轴承409固定在固定支杆403上，所述小齿轮407连接有大齿轮408，所述控制主轴404固定在大齿轮408内，所述控制主轴404的上端连接有半球形的太阳能电池支撑板410，所述太阳能电池板5固定安装在太阳能电池支撑板410上，所述步进电机控制器402由STC89C54单片机电路板405控制，所述步进电机控制器402连接步进电机406并控制其运作，且所述STC89C54单片机电路板405由太阳能供电系统3供电；首先对STC89C54单片机电路板405进行初始设定：根据不同的季节、地理纬度，通过手动旋钮设定太阳能电池板5的倾角；通过软件设定每个时钟点的水平方向旋转角度，设定完成后，系统将依据设定的程序，控制部分发出控制信号，通过控制步进电机控制器402控制步进电机406运作，带动小齿轮转动，小齿轮带动大齿轮和控制主轴的转动，实现太阳能电池支撑板410水平方向的转动，从而实现太阳能电池板5的阳光自动跟踪。

本发明创新点在于：采用太阳能供电方式，给喷射浮选除油装置和水污染质分离净化装置供电，使其正常运作，并且将厨房用水单独处理，将经过喷射浮选除油装置处理的厨房用水和其他生活用水一起输送至水污染质分离净化装置进行处理，利用好氧反应，将臭氧发生器产生的臭氧通入净水槽中，臭达到生活污水净化利用的效果，成本低廉，可以大量处理生活用水。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。