污水源孔板格栅反冲洗系统及其运行方法与流程

本发明涉及一种污水处理处理设备技术，具体是一种孔板格栅反冲洗系统及其运行方法。

背景技术：

内流式孔板格栅是污水处理厂预处理区的重要污水过滤设备，其过滤精度包含1～6mm孔径，属于细格栅、超细格栅，其稳定运行需要有反冲洗水对网板进行及时清洗，清理格栅网板内侧附着的栅渣，以保证格栅的过水能力。

现有孔板格栅系统设计大都使用厂区内的中水，冲洗水压力设计0.6MPa，单台流量约为6～12m³/h，用水量大，并需要专用管路和恒压供水泵为孔板格栅反冲洗储水箱供水，在没有中水水源的污水处理站，则需使用自来水作为孔板格栅冲洗水源，增加了格栅运行成本，而且需要消耗大量的清洁水资源，不利于环保和节约宝贵的水资源。另外现有的孔板格栅反冲洗设备设计较为简单，运行方法较为粗放，操作运行较为费工费时，因此，需要提出一种结构更为完善，效果更好，更能节水节能环保的反冲洗系统和运行方法。

技术实现要素：

为了解决以上所述现有技术的缺点，本发明提供一种污水源孔板格栅反冲洗系统及其运行方法，该装置和方法采用抽取孔板格栅下方水渠过滤后的污水，用以作为反冲洗水源的技术方案，并设置完善的运行结构，实现节约水资源和能源，灵活高效的运行和理想的冲洗效果。

本发明采用以下技术方案：

一种污水源孔板格栅反冲洗系统，设有潜污泵、储水箱、输水管和冲洗管，其特征是：所述潜污泵设置在孔板格栅下游污水渠中，所述输水管为潜水泵到所述储水箱之间的上水管和储水箱与所述冲洗管之间的供水管；在上水管上设有前过滤器，在所述供水管上设有依序连通的后过滤器、增压泵、水压表、止回阀、蝶阀；所述冲洗管设置在孔板格栅的上方，该冲洗管的进水口与所述供水管连通，在冲洗管的下方管壁上设有出水孔，该出水孔外设有喷管和喷头，在冲洗管内设有刷洗管壁和排出污物的螺旋毛刷，在冲洗管的外端头设有排污罐。

本发明进一步完善和实施的补充方案是：

所述潜污泵为铰刀潜污泵，可将污水中的大颗粒杂质粉碎，防止潜污泵缠绕或堵塞过滤器。

所述前过滤器和后过滤器为手摇刷式Y型过滤器，所述蝶阀为手动蝶阀或遥控蝶阀，所述螺旋毛刷为手动式或遥控电动式，所述排污罐与冲洗管出口之间设有手动球阀；在储水箱和增压泵之间设有挠性接头。

在所述潜污泵的进水口外侧设有水动旋转式过滤罩，该过滤罩设有流动水推动的叶轮和一个与该叶轮同轴的滤网，该滤网能把污物滤出，阻止其进入潜污泵，而叶轮带动滤网转动，不使污物堵塞滤网。

上述污水源孔板格栅反冲洗系统的运行方法：其特征是设有以下步骤：

6)打开潜污泵，给储水箱注水；

7)当储水箱水满后，打开蝶阀，打开增压泵冲洗运行开始；

8)每隔1－3小时打开一次前Y过滤器和后Y过滤器，排放污渣，然后关好；

9)每隔2－5小时打开手摇螺旋毛刷和排渣罐，转动手摇螺旋毛刷，排渣完后关闭排渣罐；

10)运行时根据污水中污物的多少，调节潜污泵和增压泵的流量和压力，同时调节打开Y形过滤器和螺旋毛刷的间隔时间，以孔板格栅的运行正常为调节的依据。

上述孔板格栅冲洗系统再进一步完善和实施的补充方案是：

另外设有控制器，潜污泵的电源开关和增压泵的电源开关均设有遥控执行部件；所述Y形过滤器和排污罐、蝶阀上设有遥控开关；在所述储水箱里设有水位传感器，在Y形过滤器的出口侧设有流量传感器；所述控制器与所述潜污泵的电源开关和增压泵的电源开关遥控执行部件、所述Y形过滤器和排污罐、蝶阀上设置的遥控开关、所述储水箱里的水位传感器、Y形过滤器的出口侧的流量传感器、水压表以及孔板格栅的运行开关进行信号和控制连接；其控制结构是：当孔板格栅的运行开关打开进行运行时，控制器控制潜污泵开始运行，当储水箱里水位满时，打开增压泵，当供水管中水压达到所需值时打开蝶阀，开始冲洗孔板格栅运行；当Y过滤器的出口侧的流量传感器输出的水流量信号低于设置流量值时，控制打开Y形过滤器排渣，排放设定时间后，关闭过滤器；按预设定时间控制螺旋毛刷运行并打开排污罐排放污渣。

还设有太阳能发电和风能发电组件，并设有与之充电连接的蓄电池，该蓄电池与所述潜污泵、增压泵、传感器和上述其他电气部件进行供电连接。

所述控制器设有远程无线信号传送和接收模块，通过无线信号传输与设置的监控中心进行连接，将孔板格栅冲洗系统的运行状态信号通过无线信号传输发送给监控中心和值班人员手机，并接收监控中心的监控信号。

上述的进一步完善的污水源孔板格栅反冲洗系统的进一步完善的运行方法，其特征是具有以下步骤：

1)打开太阳能和风能组件的蓄电池的电源开关或本志电网电源开关；

2)打开控制器，通过控制器人机交互界面设置水压表的正常运行值0.5－1.0MPa、过滤器出口侧水流量正常值6-12m³/h,螺旋毛刷的运行间隔时间1-5h,和每次运行的时间1-5min，接通与监控中心的无线连接；

3)打开值班手机；

4)通过控制器人机交互界面打开控制器运行开关，当控制器检测到孔板格栅开始运行则启动潜污泵开始运行；

5)运行中可以随时调整水压和水流量控制数值，调整过滤器和排渣罐排渣运行时间间隔和每次运行时间，以保证孔板格栅正常运行为准；

6)值班人员随时注意控制器传送的反冲洗系统的运行状况信息，当发生故障时及时处理。

本发明的污水源孔板格栅反冲洗系统，具有以下有益效果：

1、采用过滤污水冲洗，节约大量中水和自来水资源，并减少污水排放和治理，大大利于节水环保，降低费用；

2、采用多道过滤结构，设计结构完善，运行通畅，运行效率高，反冲洗效果好；维护工作量小，运行成本低；

3、设有自动控制系统，实现自动运行，自动报送运行状态，安全可靠，并能实现远程监控，管理先进；

4、清洁太阳能风能的充分利用，大大提高了节能环保的效果，而且便于郊外、工地、偏远地区的推广应用。

附图说明

图1为本发明的冲洗管的结构示意图。

图2为本发明的整体结构示意图。

具体实施方式

下面结构附图和实施例对本发明做进一步的说明：

实施例1：参见附图，一种污水源孔板格栅反冲洗系统，设有一台绞刀式潜污泵1、一个储水箱4、一个冲洗管11；潜污泵设置在孔板格栅下游污水渠中，潜水泵到储水箱之间设有上水管3，储水箱与冲洗管之间设有供水管10；在上水管上设有两个Y形前过滤器2，在供水管上设有依序连通的Y形后过滤器6、增压泵8、水压表9、止回阀7、蝶阀5；冲洗管设置在孔板格栅的上方，该冲洗管的进水口与供水管连通，在冲洗管的下方管壁上设有直径2mm的出水孔，该出水孔外设有喷管和喷头13，在冲洗管内设有刷洗管壁和排出污物的手动螺旋毛刷12，在冲洗管的外端头设有排污罐14。

在所述潜污泵的进水口外侧设有水动旋转式过滤罩，该过滤罩设有流动水推动的叶轮和一个与该叶轮同轴的滤网，该滤网能把污物滤出，阻止其进入潜污泵，而叶轮带动滤网转动，不使污物堵塞滤网。

上述孔板格栅的冲洗系统的运行方法：其特征是设有以下步骤：

1)打开潜污泵，给储水箱注水；

2)当储水箱水满后，打开蝶阀，打开增压泵冲洗运行开始；

3)每隔3小时打开一次前Y过滤器和后Y过滤器，排放污渣，然后关好；

4)每隔5小时打开手摇螺旋毛刷和排渣罐，转动手摇螺旋毛刷，排渣完后关闭排渣罐；

5)运行时根据污水中污物的多少，调节潜污泵和增压泵的流量和压力，同时调节打开Y形过滤器和螺旋毛刷的间隔时间，以孔板格栅的运行正常为调节的依据。

实施例2：一种污水源孔板格栅反冲洗系统，在实施例结构的基础上进行改进：另外设有控制器，所述螺旋毛刷改为遥控电动，潜污泵的电源开关和增压泵的电源开关均设有遥控执行部件；所述Y形过滤器和排污罐、蝶阀上设有遥控开关；在所述储水箱里设有水位传感器，在Y形过滤器的出口侧设有流量传感器；所述控制器与所述潜污泵的电源开关和增压泵的电源开关遥控执行部件、所述Y形过滤器和排污罐、蝶阀上设置的遥控开关、所述储水箱里的水位传感器、Y形过滤器的出口侧的流量传感器、水压表以及孔板格栅的运行开关和螺旋毛刷的遥控电动部件进行信号和控制连接；其控制结构是：当孔板格栅的运行开关打开进行运行时，控制器控制潜污泵开始运行，当储水箱里水位满时，打开增压泵，当供水管中水压达到所需值时打开蝶阀，开始冲洗孔板格栅运行；当Y过滤器的出口侧的流量传感器输出的水流量信号低于设置流量值时，控制打开Y形过滤器排渣，排放设定时间后，关闭过滤器；按预设定时间控制螺旋毛刷运行并打开排污罐排放污渣。

还设有太阳能发电和风能发电组件，并设有与之充电连接的蓄电池，该蓄电池与所述潜污泵、增压泵、传感器和上述其他电气部件进行供电连接。所述控制器设有远程无线信号传送和接收模块，通过无线信号传输与设置的监控中心进行连接，将孔板格栅冲洗系统的运行状态信号通过无线信号传输发送给监控中心和值班人员手机，并接收监控中心的监控信号。

上述改进的孔板格栅反冲洗系统的运行方法，有以下步骤：

1)打开太阳能和风能组件的蓄电池的电源开关或本志电网电源开关；

2)打开控制器，通过控制器人机交互界面设置水压表的正常运行值0.5－1.0MPa、过滤器出口侧水流量正常值6-12m³/h,螺旋毛刷的运行间隔时间5h,和每次运行的时间3min，接通与监控中心的无线连接；

3)打开值班手机；

4)通过控制器人机交互界面打开控制器运行开关，当控制器检测到孔板格栅开始运行则启动潜污泵开始运行；

5)运行中可以随时调整水压和水流量控制数值，调整过滤器和排渣罐排渣运行时间间隔和每次运行时间，以保证孔板格栅正常运行为准；

6)值班人员随时注意控制器报送的运行状态信息，当发生故障时及时处理。

上述实施例经过一个月的试运行，运行效果非常好，较过去的同类产品明显提高了冲洗效果，一个月内节约水费数千元。设有控制器的实施例只用了数个值班人员，实现了自动安全运行，节能节水效果十分明显。

上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的基本技术方案的范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。所有大同小异的等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。