含氟废水的一体化污水处理装置的制作方法

文档序号:12813139阅读:280来源:国知局
含氟废水的一体化污水处理装置的制作方法

本发明涉及一种污水处理装置,具体涉及一种含氟废水的一体化污水处理装置。



背景技术:

随着技术创新的发展,含氟电子化学品的应用领域不断扩大,已渗透到国民经济和国防建设的各个领域。含氟电子化学品作为含氟电子化学品的新贵才刚起步,发展潜力巨大,没有高质量的含氟电子化学品就不可能制造出高性能的电子元器件,而含氟电子化学品的高速展带来的问题之一就是亟待处理的含氟电子化学品制造废水日益增多。

目前市场上还没有针对含氟电子化学品制造废水处理的成熟方案,现有的含氟废水处理方法主要有吸附法、电凝聚法、反渗透法、离子交换法、化学沉淀法和混凝沉降法等。这些方法中,离子交换法费用高,且对废水水质要求严格;其中电凝聚法及反渗透法装置复杂,耗电量大、投资及运行成本高,因而都极少采用。



技术实现要素:

本发明针对现有技术中各类方法的优劣,并结合含氟电子化学品制造废水的特点进行分析,提出一种含氟废水的一体化污水处理装置。

为达到上述技术目的,本发明的技术方案提供一种含氟废水的一体化污水处理装置,其包括依次连接设置的隔油池、加药反应池、中和池、二沉池以及中央控制模块,所述隔油池、加药反应池、中和池、二沉池的出水口均设置在池壁上方,污水通过提升泵抽送到隔油池中,所述提升泵与中央控制模块电性连接;

所述隔油池的上方设有一可拆卸撇渣板,所述撇渣板的最低点低于隔油池的池壁最高点;

所述加药反应池包括一反应加药机构,所述反应加药机构的输出阀通过中央控制模块与提升泵电性连接;

所述中和池包括一中和加药机构,所述中和加药机构的输出阀通过中央控制模块与一ph在线检测仪电性连接,所述ph在线检测仪的ph在线检测探头设置于中和池内;

所述二沉池中设置有可拆卸斜管。

优选的,所述隔油池出水口低于池壁最高点设置。

优选的,所述撇渣板通过一滑块活动设置在一导轨上,所述导轨的驱动电机与中央控制模块电性连接。

优选的,所述隔油池内设有液位计,所述液位计通过中央控制模块与提升泵电性连接。

优选的,所述加药反应池包括除氟药剂混合子池和pam混合子池,自隔油池中流出的污水依次经过除氟药剂混合子池、pam混合子池再进入加药反应池。

优选的,所述除氟药剂混合子池、pam混合子池分别包括除氟药剂加药机构、pam加药机构。

优选的,所述除氟药剂加药机构、pam加药机构的输出阀均通过中央控制模块与提升泵电性连接。

优选的,所述除氟药剂混合子池和pam混合子池中均安装有搅拌器,所述搅拌器与中央控制模块电性连接。

优选的,所述加药反应池、中和池以及二沉池的池底均设有集泥斗,一排泥管道的吸取端分别伸入集泥斗内,所述排泥管道的排出端伸出池体外,且排出端的高度低于池体内的液位高度。

优选的,所述含氟废水的一体化污水处理装置还包括一储泥池,所述排泥管道的排出端连接储泥池,所述储泥池的输出口设置在池底,并通过排污管道与污泥抽吸泵连接,所述污泥抽吸泵与中央控制模块电性连接。

本发明所述含氟废水的一体化污水处理装置,其通过在隔油池中设置有可拆卸的撇渣器,从而将污水中的浮油及浮渣撇入一侧的集渣池中,并通过反应加药机构在加药反应池中加入除氟药剂、pam进行充分反应,并絮凝分离出上清液,最后在中和池中进行中和调整后,根据浅池原理,对流入二沉池的污水进行高效沉淀,从而使出水达到可排放标准。本发明所述含氟废水的一体化污水处理装置,结构简单,操作方便,适于广泛应用。

附图说明

图1是本发明所述含氟废水的一体化污水处理装置的俯视图;

图2是本发明所述含氟废水的一体化污水处理装置的主视图;

图3是本发明所述含氟废水的一体化污水处理装置的电路模块控制框图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。

本发明的实施例提供了一种含氟废水的一体化污水处理装置,如图1至图3所示,其包括依次连接设置的隔油池10、加药反应池20、中和池30、二沉池40以及中央控制模块50,所述隔油池10、加药反应池20、中和池30、二沉池40的出水口均设置在池壁上方,污水通过提升泵60抽送到隔油池10中,所述提升泵60与中央控制模块50电性连接。

所述隔油池10内设有液位计11,所述液位计11通过中央控制模块50与提升泵60电性连接,所述液位计11设有最低液位和最高液位,所述最高液位设置于隔油池10的池壁最高点,因此,当隔油池10中的液位低于最低液位时,所述中央控制模块50控制提升泵60工作,向隔油池10中通入污水,当隔油池10中的液位达到最低液位时,所述中央控制模块50控制提升泵60停止工作。

所述隔油池10的上方设有一可拆卸撇渣板12,所述撇渣板12的最低点低于隔油池10的池壁最高点,用于将隔油池10内污水液面上的浮油和浮渣撇掉;所述撇渣板12通过一滑块活动设置在一导轨13上,所述导轨13的驱动电机14与中央控制模块50电性连接。所述撇渣板12在导轨13上的行程终点设有一集渣池70;所述集渣池70设置在隔油池10未设置有出水口的一侧,所述隔油池10出水口低于池壁最高点设置,避免浮油浮渣通过出水口进入加药反应池20中。

当隔油池10中的液位达到最低液位时,所述中央控制模块50控制导轨13的驱动电机14工作,撇渣板12在驱动电机的带动下对液面进行撇渣,且在撇渣行程运动中会在液面带起起伏很低的水波,当撇渣板12运动至行程终点时,浮油和浮渣在水波的带动下越过隔油池10与集渣池70之间的池壁流入集渣池70中。

所述加药反应池20包括除氟药剂混合子池21和pam混合子池22,自隔油池10中流出的污水依次经过除氟药剂混合子池21、pam混合子池22再进入加药反应池20,所述除氟药剂混合子池21、pam混合子池22分别包括除氟药剂加药机构211、pam加药机构221,所述除氟药剂加药机构211、pam加药机构221均包括加药桶、加药泵以及加药管,所述除氟药剂加药机构211、pam加药机构221的加药管的输入口分别通入除氟药剂混合子池21、pam混合子池22中,设置于加药管口的开关阀201通过中央控制模块50与提升泵60电性连接。

由于所述提升泵60在单位时间内的提升流量固定,且加药管口的开关阀201在单位时间内输出的药量固定,因此所述中央控制模块50通过监测提升泵60的工作时间确定污水增加的体积,从而相应控制加药管口的开关阀201的开关时间。同时,所述除氟药剂混合子池21和pam混合子池22中均安装有与中央控制模块50电性连接的搅拌器202,使除氟药剂混合子池21和pam混合子池22中的污水与药剂充分混合。

所述污水在除氟药剂混合子池21、pam混合子池22中充分混合后进入加药反应池20中,在加药反应池20中进行化学反应析出上清液和污泥,所述污泥在重力的作用下沉入池底,所述上清液通过上部出水口进入中和池30中。

所述中和池30包括一中和加药机构31,所述中和加药机构31的输出阀301通过中央控制模块50与一ph在线检测仪32电性连接,所述ph在线检测仪32的ph在线检测探头设置于中和池30内;所述ph在线检测仪32通过ph在线检测探头实时监测中和池30内的ph值,当中和池30内的ph值高于9时,所述中央控制模块50控制中和加药机构31的输出阀301开启,直至ph在线检测探头监测中和池30内的ph值不大于9,所述中和池30中亦安装有与中央控制模块50电性连接的搅拌器202,使酸碱混合更加均匀;所述中和池30内的ph值范围优选为6~9。

所述二沉池40中设置有可拆卸斜管41,根据浅池原理,流入二沉池40中的污水通过所述斜管41进行高效沉淀,从而使二沉池40的出水达到可排放标准。

所述加药反应池20、中和池30以及二沉池40的池底均设有集泥斗81,所述含氟废水的一体化污水处理装置还包括一储泥池80,所述储泥池80通过排泥管道82与加药反应池20、中和池30以及二沉池40连通,所述排泥管道82的吸取端分别伸入集泥斗81内,排出端伸出储泥池80中,且排出端设有排泥阀83,其中,所述排泥管道82的排出端的高度低于加药反应池20、中和池30以及二沉池40内的液位高度,因此在排泥时,将排泥管的排泥阀83打开即可通过静压力将池底污泥排入储泥池80中暂时储存;所述储泥池80的输出口设置在池底,并通过排污管道84与污泥抽吸泵85连接,所述污泥抽吸泵85与中央控制模块50电性连接。

本发明所述含氟废水的一体化污水处理装置,其通过在隔油池10中设置有可拆卸的撇渣器,从而将污水中的浮油及浮渣撇入一侧的集渣池70中,并在除氟药剂混合子池21和pam混合子池22中加药充分反应,通过重力自流进入加药反应池20中絮凝,分离出上清液,最后在中和池30中进行中和调整后根据浅池原理,对流入二沉池40的污水进行高效沉淀,从而使出水达到可排放标准。

采用本发明所述含氟废水的一体化污水处理装置,可使废水处理后达到gb18918-2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级a标,排放废水中氟化物可达到gb8978-1996《污水综合排放标准》表4中一级标准。且本发明所述含氟废水的一体化污水处理装置的处理效果优异,运行稳定,可广泛应用于含氟电子化学品制造废水以及其他含氟废水的处理。

以上所述本发明的具体实施方式,并不构成对本发明保护范围的限定。任何根据本发明的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形,均应包含在本发明权利要求的保护范围内。

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