一种餐饮用废弃塑料垃圾处理装置的制作方法

本发明涉及一种废弃塑料垃圾处理装置，尤其涉及一种餐饮用废弃塑料垃圾处理装置。

背景技术：

餐饮业:是通过即时加工制作、商业销售和服务性劳动于一体，向消费者专门提供各种酒水、食品，消费场所和设施的食品生产经营行业。

目前一般是将餐饮用废弃塑料垃圾埋入地面进行降解，体积较大的废弃塑料垃圾会占用大面积的土地，且体积较大的废弃塑料垃圾的降解速度较慢，因此亟需研发一种能够减少占地面积、能够提高废弃塑料垃圾降解速度、使用方便的餐饮用废弃塑料垃圾处理装置。

技术实现要素：

(1)要解决的技术问题

本发明为了克服体积较大的废弃塑料垃圾会占用大面积的土地，且体积较大的废弃塑料垃圾的降解速度较慢的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种能够减少占地面积、能够提高废弃塑料垃圾降解速度、使用方便的餐饮用废弃塑料垃圾处理装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种餐饮用废弃塑料垃圾处理装置，包括有底板、第一支板、第一箱体、收集框、下料装置、挡板、加热装置、第二箱体和下料斗，底板的顶部通过螺栓竖直连接有两个第一支板，两个第一支板左右对称，两个第一支板的顶部之间连接有第一箱体，第一箱体的右侧为敞口式设置，第一箱体右侧的底板顶部通过螺栓连接有收集框，第一箱体的左侧设有下料装置，第一箱体内底部的中间开有凹槽，凹槽正上方的第一箱体顶部开有通孔，通孔与凹槽之间设有挡板，挡板内和凹槽左侧的第一箱体内的底部均设有加热装置，通孔左侧的第一箱体顶部通过螺栓连接有第二箱体，第二箱体与第一箱体相连通，第二箱体的左侧上部通过螺栓安装有下料斗。

优选地，下料装置包括有导杆、第一推板、第一齿条、第二支板、第一电机和第一齿轮，第一箱体的左侧中部开有导孔，导孔内设有导杆，导杆的右端通过螺栓竖直连接有第一推板，第一推板位于第一箱体内，导杆的底部通过螺栓水平连接有第一齿条，第一箱体左侧的底板顶部通过螺栓竖直连接有第二支板，第二支板的顶部通过螺栓安装有第一电机，第一电机的输出轴通过联轴器连接有第一齿轮，第一齿轮与第一齿条啮合。

优选地，加热装置包括有壳体和电热丝，挡板内和凹槽左侧的第一箱体内的底部均设有壳体，壳体内设有电热丝。

优选地，还包括有推料装置，第二箱体内的上侧设有推料装置，推料装置包括有磁铁、铁板、推块和横杆第二箱体的右侧竖向开有开口，开口上侧的第二箱体内右侧连接有磁铁，磁铁的下侧设有铁板，铁板的底部通过螺栓连接有推块，铁板的右侧面通过螺栓连接有横杆，横杆穿过开口，位于第二箱体的右侧。

优选地，还包括有第一驱动装置，横杆的右侧设有第一驱动装置，第一驱动装置包括有连接杆、导套、第二齿条、第三支板、第二电机和第二齿轮，开口上侧的第二箱体右侧面通过螺栓连接有连接杆，连接杆的右端通过螺栓连接有导套，导套内设有第二齿条，第二齿条的左侧面下部通过螺栓与横杆的右端连接，通孔右侧的第一箱体顶部通过螺栓竖直连接有第三支板，第三支板的顶部通过螺栓安装有第二电机，第二电机的输出轴通过联轴器连接有第二齿轮，第二齿轮与第二齿条啮合。

优选地，还包括有第二驱动装置，第三支板上设有第二驱动装置，第二驱动装置包括有滑块、弹簧、电动轮和拉绳，第三支板的左侧面竖向开有滑槽，滑槽内设有与其滑动配合的滑块，滑块左侧面通过螺栓与挡板的右侧面上部连接，滑块的底部与滑槽内第三支板的底部之间连接有弹簧，滑槽内第三支板的顶部通过螺栓安装有电动轮，电动轮上绕有拉绳，拉绳的末端与滑块的顶部连接。

优选地，还包括有推杆和第二推板，挡板右侧的第一箱体内设有第二推板，第二推板的右侧面中部通过螺栓水平连接有推杆。

优选地，第一箱体的底部通过螺栓连接的方式与第一支板的顶部连接，第一箱体的形状为长方体，第一箱体的制作材料为不锈钢。

优选地，底板的形状为长方体，底板的长度至少为160cm，底板的宽度至少为80cm，底板的高度至少为2cm，底板的制作材料为q235钢。

工作原理：将废弃塑料垃圾倒入下料斗内，废弃塑料垃圾经下料斗和第二箱体落入第一箱体内，再人工启动加热装置对废弃塑料垃圾进行加热，如此能够使废弃塑料垃圾融化，从而能够减少废弃塑料垃圾的体积，进而能够减少占地面积，能够提高废弃塑料垃圾降解速度。废弃塑料垃圾融化后关闭加热装置，然后将挡板从第一箱体内抽出，然后再人工启动下料装置将融化的废弃塑料垃圾推出第一箱体，融化的废弃塑料垃圾随之落入收集框内。废弃塑料垃圾全部落入收集框内后，关闭下料装置，随后将挡板放回。如此本发明通过加热装置对废弃塑料垃圾进行加热，使废弃塑料垃圾融化，从而能够减少废弃塑料垃圾的体积，进而能够减少占地面积，能够提高废弃塑料垃圾降解速度，且使用方便。

因为下料装置包括有导杆、第一推板、第一齿条、第二支板、第一电机和第一齿轮，第一箱体的左侧中部开有导孔，导孔内设有导杆，导杆的右端通过螺栓竖直连接有第一推板，第一推板位于第一箱体内，导杆的底部通过螺栓水平连接有第一齿条，第一箱体左侧的底板顶部通过螺栓竖直连接有第二支板，第二支板的顶部通过螺栓安装有第一电机，第一电机的输出轴通过联轴器连接有第一齿轮，第一齿轮与第一齿条啮合。所以人工启动第一电机使第一齿轮顺时针转动，第一齿轮顺时针转动使第一齿条向右移动，第一齿条向右移动导杆随之向右移动，导杆向右移动推动第一推板向右移动，第一推板向右移动能够将融化的废弃塑料垃圾推出第一箱体，融化的废弃塑料垃圾随之落入收集框内。废弃塑料垃圾全部落入收集框内后，关闭第一电机，然后启动第一电机使第一齿轮逆时针转动，如此能够使第一推板向左移动复位，第一推板复位后关闭第一电机。

因为加热装置包括有壳体和电热丝，挡板内和凹槽左侧的第一箱体内的底部均设有壳体，壳体内设有电热丝。所以人工开启电热丝，电热丝产生高温能够将废弃塑料垃圾融化，从而能够减少废弃塑料垃圾的体积，进而能够减少占地面积，能够提高废弃塑料垃圾降解速度。废弃塑料垃圾融化后关闭电热丝。

因为还包括有推料装置，第二箱体内的上侧设有推料装置，推料装置包括有磁铁、铁板、推块和横杆第二箱体的右侧竖向开有开口，开口上侧的第二箱体内右侧连接有磁铁，磁铁的下侧设有铁板，铁板的底部通过螺栓连接有推块，铁板的右侧面通过螺栓连接有横杆，横杆穿过开口，位于第二箱体的右侧。人工握住横杆使其向下移动，横杆向下移动铁板和推块随之向下移动，推块向下移动能够将第二箱体内的废弃塑料垃圾快速推入第一箱体内，如此能够提高废弃塑料垃圾的处理效率。将废弃塑料垃圾推入第一箱体内后握住横杆使其向上移动复位，如此能够使铁板和推块复位。磁铁能够将铁板吸住固定，从而能够防止铁板自行向下移动。

因为还包括有第一驱动装置，横杆的右侧设有第一驱动装置，第一驱动装置包括有连接杆、导套、第二齿条、第三支板、第二电机和第二齿轮，开口上侧的第二箱体右侧面通过螺栓连接有连接杆，连接杆的右端通过螺栓连接有导套，导套内设有第二齿条，第二齿条的左侧面下部通过螺栓与横杆的右端连接，通孔右侧的第一箱体顶部通过螺栓竖直连接有第三支板，第三支板的顶部通过螺栓安装有第二电机，第二电机的输出轴通过联轴器连接有第二齿轮，第二齿轮与第二齿条啮合。人工启动第二电机使第二齿轮逆时针转动，第二齿轮逆时针转动使第二齿条向下移动，第二齿条向下移动横杆随之向下移动，如此能够使推块向下移动。当推块向下移动支至将第二箱体内的废弃塑料垃圾全部推入第一箱体内后，关闭第二电机。然后启动第二电机使第二齿轮顺时针转动，如此能够使推块向上移动复位，推块复位后关闭第二电机即可。因此不需要人工使横杆上下移动，从而能够省时省力。

因为还包括有第二驱动装置，第三支板上设有第二驱动装置，第二驱动装置包括有滑块、弹簧、电动轮和拉绳，第三支板的左侧面竖向开有滑槽，滑槽内设有与其滑动配合的滑块，滑块左侧面通过螺栓与挡板的右侧面上部连接，滑块的底部与滑槽内第三支板的底部之间连接有弹簧，滑槽内第三支板的顶部通过螺栓安装有电动轮，电动轮上绕有拉绳，拉绳的末端与滑块的顶部连接。人工启动电动轮收回拉绳使滑块向上移动，弹簧随之伸张，滑块向上移动能够将挡板从第一箱体内抽出，挡板从第一箱体内抽出后关闭电动轮。启动电动轮放出拉绳，弹簧随之反弹使滑块向下移动复位，如此能够使挡板复位，挡板复位后关闭电动轮。因此不需要人工将挡板抽出和放回，从而能够更加省时省力。

因为还包括有推杆和第二推板，挡板右侧的第一箱体内设有第二推板，第二推板的右侧面中部通过螺栓水平连接有推杆。将挡板从第一箱体内抽出后，人工启动第一电机使第一齿轮正反交替转动，如此能够使第一推板左右移动，然后人工握住推杆使第二推板左右移动，第一推板和第二推板左右能够对融化的废弃塑料垃圾进行压缩，如此能够进一步的减小占地面积。压缩完成后关闭第一电机，然后将推杆和第二推板从第一箱体内抽出，然后再将废弃塑料垃圾推出，随后将推杆和第二推板放回第一箱体内即可。

因为第一箱体的底部通过螺栓连接的方式与第一支板的顶部连接，第一箱体的形状为长方体，第一箱体的制作材料为不锈钢，不锈钢不易生锈，能够延长第一箱体的使用年限。

因为底板的形状为长方体，底板的长度至少为160cm，底板的宽度至少为80cm，底板的高度至少为2cm，底板的制作材料为q235钢，q235钢的承受能力大，能够延长底板的使用年限。

(3)有益效果

本发明通过电热丝产生高温将废弃塑料垃圾融化，然后对融化后的废弃塑料垃圾进行压缩，从而达到了能够减少占地面积、能够提高废弃塑料垃圾降解速度、使用方便的效果。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明下料装置的主视结构示意图。

图3为本发明的第二种主视结构示意图。

图4为本发明推料装置的主视结构示意图。

图5为本发明的第三种主视结构示意图。

图6为本发明第一驱动装置的主视结构示意图。

图7为本发明的第四种主视结构示意图。

图8为本发明第二驱动装的主视结构示意图。

图9为本发明的第五种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-第一支板，3-第一箱体，4-收集框，5-下料装置，6-通孔，7-挡板，8-加热装置，9-第二箱体，10-下料斗，501-导孔，502-导杆，503-第一推板，504-第一齿条，505-第二支板，506-第一电机，507-第一齿轮，801-壳体，802-电热丝，11-推料装置，111-开口，112-磁铁，113-铁板，114-推块，115-横杆，12-第一驱动装置，121-连接杆，122-导套，123-第二齿条，124-第三支板，125-第二电机，126-第二齿轮，13-第二驱动装置，131-滑槽，132-滑块，133-弹簧，134-电动轮，135-拉绳，14-推杆，15-第二推板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种餐饮用废弃塑料垃圾处理装置，如图1-9所示，包括有底板1、第一支板2、第一箱体3、收集框4、下料装置5、挡板7、加热装置8、第二箱体9和下料斗10，底板1的顶部通过螺栓竖直连接有两个第一支板2，两个第一支板2左右对称，两个第一支板2的顶部之间连接有第一箱体3，第一箱体3的右侧为敞口式设置，第一箱体3右侧的底板1顶部通过螺栓连接有收集框4，第一箱体3的左侧设有下料装置5，第一箱体3内底部的中间开有凹槽，凹槽正上方的第一箱体3顶部开有通孔6，通孔6与凹槽之间设有挡板7，挡板7内和凹槽左侧的第一箱体3内的底部均设有加热装置8，通孔6左侧的第一箱体3顶部通过螺栓连接有第二箱体9，第二箱体9与第一箱体3相连通，第二箱体9的左侧上部通过螺栓安装有下料斗10。

实施例2

一种餐饮用废弃塑料垃圾处理装置，如图1-9所示，包括有底板1、第一支板2、第一箱体3、收集框4、下料装置5、挡板7、加热装置8、第二箱体9和下料斗10，底板1的顶部通过螺栓竖直连接有两个第一支板2，两个第一支板2左右对称，两个第一支板2的顶部之间连接有第一箱体3，第一箱体3的右侧为敞口式设置，第一箱体3右侧的底板1顶部通过螺栓连接有收集框4，第一箱体3的左侧设有下料装置5，第一箱体3内底部的中间开有凹槽，凹槽正上方的第一箱体3顶部开有通孔6，通孔6与凹槽之间设有挡板7，挡板7内和凹槽左侧的第一箱体3内的底部均设有加热装置8，通孔6左侧的第一箱体3顶部通过螺栓连接有第二箱体9，第二箱体9与第一箱体3相连通，第二箱体9的左侧上部通过螺栓安装有下料斗10。

下料装置5包括有导杆502、第一推板503、第一齿条504、第二支板505、第一电机506和第一齿轮507，第一箱体3的左侧中部开有导孔501，导孔501内设有导杆502，导杆502的右端通过螺栓竖直连接有第一推板503，第一推板503位于第一箱体3内，导杆502的底部通过螺栓水平连接有第一齿条504，第一箱体3左侧的底板1顶部通过螺栓竖直连接有第二支板505，第二支板505的顶部通过螺栓安装有第一电机506，第一电机506的输出轴通过联轴器连接有第一齿轮507，第一齿轮507与第一齿条504啮合。

实施例3

一种餐饮用废弃塑料垃圾处理装置，如图1-9所示，包括有底板1、第一支板2、第一箱体3、收集框4、下料装置5、挡板7、加热装置8、第二箱体9和下料斗10，底板1的顶部通过螺栓竖直连接有两个第一支板2，两个第一支板2左右对称，两个第一支板2的顶部之间连接有第一箱体3，第一箱体3的右侧为敞口式设置，第一箱体3右侧的底板1顶部通过螺栓连接有收集框4，第一箱体3的左侧设有下料装置5，第一箱体3内底部的中间开有凹槽，凹槽正上方的第一箱体3顶部开有通孔6，通孔6与凹槽之间设有挡板7，挡板7内和凹槽左侧的第一箱体3内的底部均设有加热装置8，通孔6左侧的第一箱体3顶部通过螺栓连接有第二箱体9，第二箱体9与第一箱体3相连通，第二箱体9的左侧上部通过螺栓安装有下料斗10。

下料装置5包括有导杆502、第一推板503、第一齿条504、第二支板505、第一电机506和第一齿轮507，第一箱体3的左侧中部开有导孔501，导孔501内设有导杆502，导杆502的右端通过螺栓竖直连接有第一推板503，第一推板503位于第一箱体3内，导杆502的底部通过螺栓水平连接有第一齿条504，第一箱体3左侧的底板1顶部通过螺栓竖直连接有第二支板505，第二支板505的顶部通过螺栓安装有第一电机506，第一电机506的输出轴通过联轴器连接有第一齿轮507，第一齿轮507与第一齿条504啮合。

加热装置8包括有壳体801和电热丝802，挡板7内和凹槽左侧的第一箱体3内的底部均设有壳体801，壳体801内设有电热丝802。

实施例4

一种餐饮用废弃塑料垃圾处理装置，如图1-9所示，包括有底板1、第一支板2、第一箱体3、收集框4、下料装置5、挡板7、加热装置8、第二箱体9和下料斗10，底板1的顶部通过螺栓竖直连接有两个第一支板2，两个第一支板2左右对称，两个第一支板2的顶部之间连接有第一箱体3，第一箱体3的右侧为敞口式设置，第一箱体3右侧的底板1顶部通过螺栓连接有收集框4，第一箱体3的左侧设有下料装置5，第一箱体3内底部的中间开有凹槽，凹槽正上方的第一箱体3顶部开有通孔6，通孔6与凹槽之间设有挡板7，挡板7内和凹槽左侧的第一箱体3内的底部均设有加热装置8，通孔6左侧的第一箱体3顶部通过螺栓连接有第二箱体9，第二箱体9与第一箱体3相连通，第二箱体9的左侧上部通过螺栓安装有下料斗10。

下料装置5包括有导杆502、第一推板503、第一齿条504、第二支板505、第一电机506和第一齿轮507，第一箱体3的左侧中部开有导孔501，导孔501内设有导杆502，导杆502的右端通过螺栓竖直连接有第一推板503，第一推板503位于第一箱体3内，导杆502的底部通过螺栓水平连接有第一齿条504，第一箱体3左侧的底板1顶部通过螺栓竖直连接有第二支板505，第二支板505的顶部通过螺栓安装有第一电机506，第一电机506的输出轴通过联轴器连接有第一齿轮507，第一齿轮507与第一齿条504啮合。

加热装置8包括有壳体801和电热丝802，挡板7内和凹槽左侧的第一箱体3内的底部均设有壳体801，壳体801内设有电热丝802。

还包括有推料装置11，第二箱体9内的上侧设有推料装置11，推料装置11包括有磁铁112、铁板113、推块114和横杆115第二箱体9的右侧竖向开有开口111，开口111上侧的第二箱体9内右侧连接有磁铁112，磁铁112的下侧设有铁板113，铁板113的底部通过螺栓连接有推块114，铁板113的右侧面通过螺栓连接有横杆115，横杆115穿过开口111，位于第二箱体9的右侧。

还包括有第一驱动装置12，横杆115的右侧设有第一驱动装置12，第一驱动装置12包括有连接杆121、导套122、第二齿条123、第三支板124、第二电机125和第二齿轮126，开口111上侧的第二箱体9右侧面通过螺栓连接有连接杆121，连接杆121的右端通过螺栓连接有导套122，导套122内设有第二齿条123，第二齿条123的左侧面下部通过螺栓与横杆115的右端连接，通孔6右侧的第一箱体3顶部通过螺栓竖直连接有第三支板124，第三支板124的顶部通过螺栓安装有第二电机125，第二电机125的输出轴通过联轴器连接有第二齿轮126，第二齿轮126与第二齿条123啮合。

还包括有第二驱动装置13，第三支板124上设有第二驱动装置13，第二驱动装置13包括有滑块132、弹簧133、电动轮134和拉绳135，第三支板124的左侧面竖向开有滑槽131，滑槽131内设有与其滑动配合的滑块132，滑块132左侧面通过螺栓与挡板7的右侧面上部连接，滑块132的底部与滑槽131内第三支板124的底部之间连接有弹簧133，滑槽131内第三支板124的顶部通过螺栓安装有电动轮134，电动轮134上绕有拉绳135，拉绳135的末端与滑块132的顶部连接。

还包括有推杆14和第二推板15，挡板7右侧的第一箱体3内设有第二推板15，第二推板15的右侧面中部通过螺栓水平连接有推杆14。

第一箱体3的底部通过螺栓连接的方式与第一支板2的顶部连接，第一箱体3的形状为长方体，第一箱体3的制作材料为不锈钢。

底板1的形状为长方体，底板1的长度至少为160cm，底板1的宽度至少为80cm，底板1的高度至少为2cm，底板1的制作材料为q235钢。

工作原理：将废弃塑料垃圾倒入下料斗10内，废弃塑料垃圾经下料斗10和第二箱体9落入第一箱体3内，再人工启动加热装置8对废弃塑料垃圾进行加热，如此能够使废弃塑料垃圾融化，从而能够减少废弃塑料垃圾的体积，进而能够减少占地面积，能够提高废弃塑料垃圾降解速度。废弃塑料垃圾融化后关闭加热装置8，然后将挡板7从第一箱体3内抽出，然后再人工启动下料装置5将融化的废弃塑料垃圾推出第一箱体3，融化的废弃塑料垃圾随之落入收集框4内。废弃塑料垃圾全部落入收集框4内后，关闭下料装置5，随后将挡板7放回。如此本发明通过加热装置8对废弃塑料垃圾进行加热，使废弃塑料垃圾融化，从而能够减少废弃塑料垃圾的体积，进而能够减少占地面积，能够提高废弃塑料垃圾降解速度，且使用方便。

因为下料装置5包括有导杆502、第一推板503、第一齿条504、第二支板505、第一电机506和第一齿轮507，第一箱体3的左侧中部开有导孔501，导孔501内设有导杆502，导杆502的右端通过螺栓竖直连接有第一推板503，第一推板503位于第一箱体3内，导杆502的底部通过螺栓水平连接有第一齿条504，第一箱体3左侧的底板1顶部通过螺栓竖直连接有第二支板505，第二支板505的顶部通过螺栓安装有第一电机506，第一电机506的输出轴通过联轴器连接有第一齿轮507，第一齿轮507与第一齿条504啮合。所以人工启动第一电机506使第一齿轮507顺时针转动，第一齿轮507顺时针转动使第一齿条504向右移动，第一齿条504向右移动导杆502随之向右移动，导杆502向右移动推动第一推板503向右移动，第一推板503向右移动能够将融化的废弃塑料垃圾推出第一箱体3，融化的废弃塑料垃圾随之落入收集框4内。废弃塑料垃圾全部落入收集框4内后，关闭第一电机506，然后启动第一电机506使第一齿轮507逆时针转动，如此能够使第一推板503向左移动复位，第一推板503复位后关闭第一电机506。

因为加热装置8包括有壳体801和电热丝802，挡板7内和凹槽左侧的第一箱体3内的底部均设有壳体801，壳体801内设有电热丝802。所以人工开启电热丝802，电热丝802产生高温能够将废弃塑料垃圾融化，从而能够减少废弃塑料垃圾的体积，进而能够减少占地面积，能够提高废弃塑料垃圾降解速度。废弃塑料垃圾融化后关闭电热丝802。

因为还包括有推料装置11，第二箱体9内的上侧设有推料装置11，推料装置11包括有磁铁112、铁板113、推块114和横杆115第二箱体9的右侧竖向开有开口111，开口111上侧的第二箱体9内右侧连接有磁铁112，磁铁112的下侧设有铁板113，铁板113的底部通过螺栓连接有推块114，铁板113的右侧面通过螺栓连接有横杆115，横杆115穿过开口111，位于第二箱体9的右侧。人工握住横杆115使其向下移动，横杆115向下移动铁板113和推块114随之向下移动，推块114向下移动能够将第二箱体9内的废弃塑料垃圾快速推入第一箱体3内，如此能够提高废弃塑料垃圾的处理效率。将废弃塑料垃圾推入第一箱体3内后握住横杆115使其向上移动复位，如此能够使铁板113和推块114复位。磁铁112能够将铁板113吸住固定，从而能够防止铁板113自行向下移动。

因为还包括有第一驱动装置12，横杆115的右侧设有第一驱动装置12，第一驱动装置12包括有连接杆121、导套122、第二齿条123、第三支板124、第二电机125和第二齿轮126，开口111上侧的第二箱体9右侧面通过螺栓连接有连接杆121，连接杆121的右端通过螺栓连接有导套122，导套122内设有第二齿条123，第二齿条123的左侧面下部通过螺栓与横杆115的右端连接，通孔6右侧的第一箱体3顶部通过螺栓竖直连接有第三支板124，第三支板124的顶部通过螺栓安装有第二电机125，第二电机125的输出轴通过联轴器连接有第二齿轮126，第二齿轮126与第二齿条123啮合。人工启动第二电机125使第二齿轮126逆时针转动，第二齿轮126逆时针转动使第二齿条123向下移动，第二齿条123向下移动横杆115随之向下移动，如此能够使推块114向下移动。当推块114向下移动支至将第二箱体9内的废弃塑料垃圾全部推入第一箱体3内后，关闭第二电机125。然后启动第二电机125使第二齿轮126顺时针转动，如此能够使推块114向上移动复位，推块114复位后关闭第二电机125即可。因此不需要人工使横杆115上下移动，从而能够省时省力。

因为还包括有第二驱动装置13，第三支板124上设有第二驱动装置13，第二驱动装置13包括有滑块132、弹簧133、电动轮134和拉绳135，第三支板124的左侧面竖向开有滑槽131，滑槽131内设有与其滑动配合的滑块132，滑块132左侧面通过螺栓与挡板7的右侧面上部连接，滑块132的底部与滑槽131内第三支板124的底部之间连接有弹簧133，滑槽131内第三支板124的顶部通过螺栓安装有电动轮134，电动轮134上绕有拉绳135，拉绳135的末端与滑块132的顶部连接。人工启动电动轮134收回拉绳135使滑块132向上移动，弹簧133随之伸张，滑块132向上移动能够将挡板7从第一箱体3内抽出，挡板7从第一箱体3内抽出后关闭电动轮134。启动电动轮134放出拉绳135，弹簧133随之反弹使滑块132向下移动复位，如此能够使挡板7复位，挡板7复位后关闭电动轮134。因此不需要人工将挡板7抽出和放回，从而能够更加省时省力。

因为还包括有推杆14和第二推板15，挡板7右侧的第一箱体3内设有第二推板15，第二推板15的右侧面中部通过螺栓水平连接有推杆14。将挡板7从第一箱体3内抽出后，人工启动第一电机506使第一齿轮507正反交替转动，如此能够使第一推板503左右移动，然后人工握住推杆14使第二推板15左右移动，第一推板503和第二推板15左右能够对融化的废弃塑料垃圾进行压缩，如此能够进一步的减小占地面积。压缩完成后关闭第一电机506，然后将推杆14和第二推板15从第一箱体3内抽出，然后再将废弃塑料垃圾推出，随后将推杆14和第二推板15放回第一箱体3内即可。

因为第一箱体3的底部通过螺栓连接的方式与第一支板2的顶部连接，第一箱体3的形状为长方体，第一箱体3的制作材料为不锈钢，不锈钢不易生锈，能够延长第一箱体3的使用年限。

因为底板1的形状为长方体，底板1的长度至少为160cm，底板1的宽度至少为80cm，底板1的高度至少为2cm，底板1的制作材料为q235钢，q235钢的承受能力大，能够延长底板1的使用年限。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。