一种五金镀锌管生产用清洗设备的制作方法

本发明涉及一种清洗设备，尤其涉及一种五金镀锌管生产用清洗设备。

背景技术：

五金：传统的五金制品，也称“小五金”。指金、银、铜、铁、锡五种金属。经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件。现代社会的五金更为广泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。小五金产品大都不是最终消费品。

镀锌管，又称镀锌钢管，分热镀锌和电镀锌两种，热镀锌的镀锌层厚，具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点。电镀锌成本低，表面不是很光滑，其本身的耐腐蚀性比热镀锌管差很多。

现在的镀锌管在镀锌之前，需要将铁管上的氧化铁通过盐酸进行酸洗去除，酸洗结束后，需要将铁管上的混合物清洗干净，才能更好的进行镀锌，在现有技术中，工作人员直接用清洗剂进行冲洗铁管，使得铁管上的盐酸和分解氧化铁的混合物不能完全清洗干净，导致铁管的镀锌效果很差。

综上，目前亟需研发一种能够充分清洗铁管的五金镀锌管生产用清洗设备，来克服现有技术中不能充分清洗干净铁管的缺点。

技术实现要素：

(1)要解决的技术问题

本发明为了克服现有技术中不能充分清洗干净铁管的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种能够充分清洗铁管的五金镀锌管生产用清洗设备。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种五金镀锌管生产用清洗设备，包括有清洗箱、转动机构、轴承座、转杆、放置框、滤网、放置板、挡板、固定机构、盖板、出料管和阀门，清洗箱左侧连接有转动机构，清洗箱左右两壁上对称式连接有轴承座，轴承座上连接有转杆，转杆的左端与转动机构连接，转杆之间连接有放置框，放置框下部之间连接有滤网，滤网上均匀连接有放置板，放置框的右上部转动式连接有挡板，挡板右端与放置框内右壁上部之间连接有固定机构，挡板上均匀开有一字孔，一字孔位于放置板的正上方，清洗箱的左壁上部通过合页连接的方式连接有盖板，盖板右部与清洗箱右壁顶端接触，清洗箱底壁的右部连接有出料管，出料管上设有阀门。

优选地，转动机构包括有固定板、滑轨、第一滑块、第一弹簧、第一齿条、第一电机、扇形齿轮、连接杆、第二齿条和第一齿轮，清洗箱左侧连接有固定板，固定板前壁左部连接有滑轨，滑轨上滑动式连接有第一滑块，滑轨与第一滑块配合，第一滑块顶端与滑轨顶部之间连接有第一弹簧，第一滑块右端连接有第一齿条，固定板前壁中部连接有第一电机，第一电机的输出轴上连接有扇形齿轮，电机位于扇形齿轮的后侧，扇形齿轮与第一齿条啮合，第一齿条顶端连接有连接杆，连接杆右下端连接有第二齿条，转杆的左端连接有第一齿轮，第一齿轮与第二齿条啮合，第二齿条位于第一齿轮的前侧。

优选地，固定机构包括有挡块和支杆，挡板右部开有第二螺纹孔，放置框的右壁上部连接有挡块，挡块上开有第一螺纹孔，第二螺纹孔与第一螺纹孔位于同一竖直面，挡块上连接有支杆，支杆穿过第二螺纹孔，支杆与第二螺纹孔配合，支杆上设有外螺纹，支杆与挡块和挡板通过螺纹连接的方式连接。

优选地，还包括有绕线轮、钢丝绳、导向轮、第二滑块和第二弹簧，清洗箱内左右两壁的上部对称式连接有绕线轮，绕线轮上绕有钢丝绳，钢丝绳一端连接在转杆上，放置框顶端对称式连接有导向轮，钢丝绳绕过导向轮，放置框的内侧下部对称式开有滑槽，滑槽上设有第二滑块，滑槽与第二滑块配合，第二滑块底端与滑槽底部之间连接有第二弹簧，第二滑块顶端与钢丝绳另一端连接，左右两侧第二滑块的内端之间与滤网连接。

优选地，还包括有橡胶块，盖板底部右侧连接有橡胶块，放置框顶部右侧开有凹槽，橡胶块与凹槽配合。

优选地，放置板的材料为不锈钢。

优选地，固定板的材料为q235钢。

优选地，第一电机为伺服电机。

工作原理：当需要对酸洗后的铁管进行清洗时，用手将盖板向上转动打开，再将挡板向上转动，把需要清洗的铁管放在滤网上，放置板将铁管分隔开，防止过多的铁管叠在一起无法充分清洗，再往清洗箱内倒入清洗剂，向下转动挡板，通过固定机构将挡板固定住，将盖板向下转动盖住清洗箱，再启动转动机构，转动机构带动转杆转动，转杆带动放置框转动，放置框带动铁管转动，从而使铁管进行充分清洗，清洗完毕后，停止转动机构，放置框之间的污水通过滤网流出，打开阀门，清洗后的污水通过出料管流出，再打开挡板和盖板，将铁管取出晾干，即可进行镀锌，通过转动机构不停地转动转杆，使放置框之间的铁管不停地转动，能够使铁管充分清洗，从而使铁管的镀锌效果增强。

因为转动机构包括有固定板、滑轨、第一滑块、第一弹簧、第一齿条、第一电机、扇形齿轮、连接杆、第二齿条和第一齿轮，清洗箱左侧连接有固定板，固定板前壁左部连接有滑轨，滑轨上滑动式连接有第一滑块，滑轨与第一滑块配合，第一滑块顶端与滑轨顶部之间连接有第一弹簧，第一滑块右端连接有第一齿条，固定板前壁中部连接有第一电机，第一电机的输出轴上连接有扇形齿轮，电机位于扇形齿轮的后侧，扇形齿轮与第一齿条啮合，第一齿条顶端连接有连接杆，连接杆右下端连接有第二齿条，转杆的左端连接有第一齿轮，第一齿轮与第二齿条啮合，第二齿条位于第一齿轮的前侧。盖板盖住清洗箱开始清洗铁管时，启动第一电机，第一电机带动扇形齿轮逆时针转动，由于扇形齿轮与第一齿条啮合，且滑轨与第一滑块配合，扇形齿轮带动第一齿条上下移动，第一齿条带动连接杆上下移动，连接杆带动第二齿条上下移动，由于第一齿轮与第二齿条啮合，第一齿轮带动第一齿轮顺时针逆时针交替转动，第一齿轮带动转杆顺时针逆时针交替转动，从而带动铁管顺时针逆时针不停转动，使铁管清洗更充分。

因为固定机构包括有挡块和支杆，挡板右部开有第二螺纹孔，放置框的右壁上部连接有挡块，挡块上开有第一螺纹孔，第二螺纹孔与第一螺纹孔位于同一竖直面，挡块上连接有支杆，支杆穿过第二螺纹孔，支杆与第二螺纹孔配合，支杆上设有外螺纹，支杆与挡块和挡板通过螺纹连接的方式连接。将铁管放在滤网上后，向下转动挡板，此时第二螺纹孔与第一螺纹孔位于同一竖直面，将支杆旋进到第一螺纹孔和第二螺纹孔内，支杆将挡板固定住，将挡板固定住，可以防止在转动的过程中铁管将挡板撑开掉出。

因为还包括有绕线轮、钢丝绳、导向轮、第二滑块和第二弹簧，清洗箱内左右两壁的上部对称式连接有绕线轮，绕线轮上绕有钢丝绳，钢丝绳一端连接在转杆上，放置框顶端对称式连接有导向轮，钢丝绳绕过导向轮，放置框的内侧下部对称式开有滑槽，滑槽上设有第二滑块，滑槽与第二滑块配合，第二滑块底端与滑槽底部之间连接有第二弹簧，第二滑块顶端与钢丝绳另一端连接，左右两侧第二滑块的内端之间与滤网连接。在转动的过程中，正反转动的转杆通过钢丝绳带动绕线轮收放钢丝绳，由于滑槽与第二滑块配合，钢丝绳带动第二滑块不停地上下滑动，第二滑块带动滤网不断地上下抖动，从而使铁管在放置框之间不断地上下抖动，使铁管清洗得更充分，清洗速度加快，从而提高了工作效率，一字孔的存在能够使放置板上下运动。

因为还包括有橡胶块，盖板底部右侧连接有橡胶块，右侧的放置框顶部开有凹槽，橡胶块与凹槽配合，将挡板固定住后，将盖板向下转动，使橡胶块卡入凹槽内，从而使盖板固定，防止在清洗过程中将盖板震开。

因为放置板的材料为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，可延长装置的使用寿命。

因为固定板的材料为q235钢，q235钢硬度高，不容易变形，使装置的使用寿命更长。

因为第一电机为伺服电机，抗过载能力强，高速性能好，能精准控制其转速。

(3)有益效果

本发明放入铁管后，通过固定机构将挡板固定住，可以防止在转动的过程中铁管将挡板撑开掉出，再通过橡胶块卡入凹槽内使盖板固定，防止在清洗过程中将盖板震开，通过转动机构带动带动滤网不断地上下抖动，从而使铁管在放置框之间不断地转动和上下抖动，使铁管清洗得更充分，进而增强了铁管的镀锌效果，也加快了清洗速度，从而提高了工作效率。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明转动机构的主视结构示意图。

图3为本发明固定机构的主视结构示意图。

图4为本发明清洗箱、放置框、绕线轮、钢丝绳、导向轮、第二滑块和第二弹簧的主视结构示意图。

图5为本发明清洗箱、盖板和橡胶块的主视结构示意图。

附图中的标记为：1-清洗箱，2-转动机构，3-轴承座，4-转杆，5-放置框，6-滤网，7-放置板，8-挡板，9-固定机构，10-一字孔，11-盖板，12-出料管，13-阀门，201-固定板，202-滑轨，203-第一滑块，204-第一弹簧，205-第一齿条，206-第一电机，207-扇形齿轮，208-连接杆，209-第二齿条，210-第一齿轮，91-挡块，92-第一螺纹孔，93-第二螺纹孔，94-支杆，14-绕线轮，15-钢丝绳，16-导向轮，17-滑槽，18-第二滑块，19-第二弹簧，20-凹槽，21-橡胶块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种五金镀锌管生产用清洗设备，如图1-5所示，包括有清洗箱1、转动机构2、轴承座3、转杆4、放置框5、滤网6、放置板7、挡板8、固定机构9、盖板11、出料管12和阀门13，清洗箱1左侧连接有转动机构2，清洗箱1左右两壁上对称式连接有轴承座3，轴承座3上连接有转杆4，转杆4的左端与转动机构2连接，转杆4之间连接有放置框5，放置框5下部之间连接有滤网6，滤网6上均匀连接有放置板7，放置框5的右上部转动式连接有挡板8，挡板8右端与放置框5内右壁上部之间连接有固定机构9，挡板8上均匀开有一字孔10，一字孔10位于放置板7的正上方，清洗箱1的左壁上部通过合页连接的方式连接有盖板11，盖板11右部与清洗箱1右壁顶端接触，清洗箱1底壁的右部连接有出料管12，出料管12上设有阀门13。

实施例2

一种五金镀锌管生产用清洗设备，如图1-5所示，包括有清洗箱1、转动机构2、轴承座3、转杆4、放置框5、滤网6、放置板7、挡板8、固定机构9、盖板11、出料管12和阀门13，清洗箱1左侧连接有转动机构2，清洗箱1左右两壁上对称式连接有轴承座3，轴承座3上连接有转杆4，转杆4的左端与转动机构2连接，转杆4之间连接有放置框5，放置框5下部之间连接有滤网6，滤网6上均匀连接有放置板7，放置框5的右上部转动式连接有挡板8，挡板8右端与放置框5内右壁上部之间连接有固定机构9，挡板8上均匀开有一字孔10，一字孔10位于放置板7的正上方，清洗箱1的左壁上部通过合页连接的方式连接有盖板11，盖板11右部与清洗箱1右壁顶端接触，清洗箱1底壁的右部连接有出料管12，出料管12上设有阀门13。

转动机构2包括有固定板201、滑轨202、第一滑块203、第一弹簧204、第一齿条205、第一电机206、扇形齿轮207、连接杆208、第二齿条209和第一齿轮210，清洗箱1左侧连接有固定板201，固定板201前壁左部连接有滑轨202，滑轨202上滑动式连接有第一滑块203，滑轨202与第一滑块203配合，第一滑块203顶端与滑轨202顶部之间连接有第一弹簧204，第一滑块203右端连接有第一齿条205，固定板201前壁中部连接有第一电机206，第一电机206的输出轴上连接有扇形齿轮207，电机位于扇形齿轮207的后侧，扇形齿轮207与第一齿条205啮合，第一齿条205顶端连接有连接杆208，连接杆208右下端连接有第二齿条209，转杆4的左端连接有第一齿轮210，第一齿轮210与第二齿条209啮合，第二齿条209位于第一齿轮210的前侧。

实施例3

一种五金镀锌管生产用清洗设备，如图1-5所示，包括有清洗箱1、转动机构2、轴承座3、转杆4、放置框5、滤网6、放置板7、挡板8、固定机构9、盖板11、出料管12和阀门13，清洗箱1左侧连接有转动机构2，清洗箱1左右两壁上对称式连接有轴承座3，轴承座3上连接有转杆4，转杆4的左端与转动机构2连接，转杆4之间连接有放置框5，放置框5下部之间连接有滤网6，滤网6上均匀连接有放置板7，放置框5的右上部转动式连接有挡板8，挡板8右端与放置框5内右壁上部之间连接有固定机构9，挡板8上均匀开有一字孔10，一字孔10位于放置板7的正上方，清洗箱1的左壁上部通过合页连接的方式连接有盖板11，盖板11右部与清洗箱1右壁顶端接触，清洗箱1底壁的右部连接有出料管12，出料管12上设有阀门13。

转动机构2包括有固定板201、滑轨202、第一滑块203、第一弹簧204、第一齿条205、第一电机206、扇形齿轮207、连接杆208、第二齿条209和第一齿轮210，清洗箱1左侧连接有固定板201，固定板201前壁左部连接有滑轨202，滑轨202上滑动式连接有第一滑块203，滑轨202与第一滑块203配合，第一滑块203顶端与滑轨202顶部之间连接有第一弹簧204，第一滑块203右端连接有第一齿条205，固定板201前壁中部连接有第一电机206，第一电机206的输出轴上连接有扇形齿轮207，电机位于扇形齿轮207的后侧，扇形齿轮207与第一齿条205啮合，第一齿条205顶端连接有连接杆208，连接杆208右下端连接有第二齿条209，转杆4的左端连接有第一齿轮210，第一齿轮210与第二齿条209啮合，第二齿条209位于第一齿轮210的前侧。

固定机构9包括有挡块91和支杆94，挡板8右部开有第二螺纹孔93，放置框5的右壁上部连接有挡块91，挡块91上开有第一螺纹孔92，第二螺纹孔93与第一螺纹孔92位于同一竖直面，挡块91上连接有支杆94，支杆94穿过第二螺纹孔93，支杆94与第二螺纹孔93配合，支杆94上设有外螺纹，支杆94与挡块91和挡板8通过螺纹连接的方式连接。

实施例4

一种五金镀锌管生产用清洗设备，如图1-5所示，包括有清洗箱1、转动机构2、轴承座3、转杆4、放置框5、滤网6、放置板7、挡板8、固定机构9、盖板11、出料管12和阀门13，清洗箱1左侧连接有转动机构2，清洗箱1左右两壁上对称式连接有轴承座3，轴承座3上连接有转杆4，转杆4的左端与转动机构2连接，转杆4之间连接有放置框5，放置框5下部之间连接有滤网6，滤网6上均匀连接有放置板7，放置框5的右上部转动式连接有挡板8，挡板8右端与放置框5内右壁上部之间连接有固定机构9，挡板8上均匀开有一字孔10，一字孔10位于放置板7的正上方，清洗箱1的左壁上部通过合页连接的方式连接有盖板11，盖板11右部与清洗箱1右壁顶端接触，清洗箱1底壁的右部连接有出料管12，出料管12上设有阀门13。

转动机构2包括有固定板201、滑轨202、第一滑块203、第一弹簧204、第一齿条205、第一电机206、扇形齿轮207、连接杆208、第二齿条209和第一齿轮210，清洗箱1左侧连接有固定板201，固定板201前壁左部连接有滑轨202，滑轨202上滑动式连接有第一滑块203，滑轨202与第一滑块203配合，第一滑块203顶端与滑轨202顶部之间连接有第一弹簧204，第一滑块203右端连接有第一齿条205，固定板201前壁中部连接有第一电机206，第一电机206的输出轴上连接有扇形齿轮207，电机位于扇形齿轮207的后侧，扇形齿轮207与第一齿条205啮合，第一齿条205顶端连接有连接杆208，连接杆208右下端连接有第二齿条209，转杆4的左端连接有第一齿轮210，第一齿轮210与第二齿条209啮合，第二齿条209位于第一齿轮210的前侧。

固定机构9包括有挡块91和支杆94，挡板8右部开有第二螺纹孔93，放置框5的右壁上部连接有挡块91，挡块91上开有第一螺纹孔92，第二螺纹孔93与第一螺纹孔92位于同一竖直面，挡块91上连接有支杆94，支杆94穿过第二螺纹孔93，支杆94与第二螺纹孔93配合，支杆94上设有外螺纹，支杆94与挡块91和挡板8通过螺纹连接的方式连接。

还包括有绕线轮14、钢丝绳15、导向轮16、第二滑块18和第二弹簧19，清洗箱1内左右两壁的上部对称式连接有绕线轮14，绕线轮14上绕有钢丝绳15，钢丝绳15一端连接在转杆4上，放置框5顶端对称式连接有导向轮16，钢丝绳15绕过导向轮16，放置框5的内侧下部对称式开有滑槽17，滑槽17上设有第二滑块18，滑槽17与第二滑块18配合，第二滑块18底端与滑槽17底部之间连接有第二弹簧19，第二滑块18顶端与钢丝绳15另一端连接，左右两侧第二滑块18的内端之间与滤网6连接。

还包括有橡胶块21，盖板11底部右侧连接有橡胶块21，放置框5顶部右侧开有凹槽20，橡胶块21与凹槽20配合。

放置板7的材料为不锈钢。

固定板201的材料为q235钢。

第一电机206为伺服电机。

工作原理：当需要对酸洗后的铁管进行清洗时，用手将盖板11向上转动打开，再将挡板8向上转动，把需要清洗的铁管放在滤网6上，放置板7将铁管分隔开，防止过多的铁管叠在一起无法充分清洗，再往清洗箱1内倒入清洗剂，向下转动挡板8，通过固定机构9将挡板8固定住，将盖板11向下转动盖住清洗箱1，再启动转动机构2，转动机构2带动转杆4转动，转杆4带动放置框5转动，放置框5带动铁管转动，从而使铁管进行充分清洗，清洗完毕后，停止转动机构2，放置框5之间的污水通过滤网6流出，打开阀门13，清洗后的污水通过出料管12流出，再打开挡板8和盖板11，将铁管取出晾干，即可进行镀锌，通过转动机构2不停地转动转杆4，使放置框5之间的铁管不停地转动，能够使铁管充分清洗，从而使铁管的镀锌效果增强。

因为转动机构2包括有固定板201、滑轨202、第一滑块203、第一弹簧204、第一齿条205、第一电机206、扇形齿轮207、连接杆208、第二齿条209和第一齿轮210，清洗箱1左侧连接有固定板201，固定板201前壁左部连接有滑轨202，滑轨202上滑动式连接有第一滑块203，滑轨202与第一滑块203配合，第一滑块203顶端与滑轨202顶部之间连接有第一弹簧204，第一滑块203右端连接有第一齿条205，固定板201前壁中部连接有第一电机206，第一电机206的输出轴上连接有扇形齿轮207，电机位于扇形齿轮207的后侧，扇形齿轮207与第一齿条205啮合，第一齿条205顶端连接有连接杆208，连接杆208右下端连接有第二齿条209，转杆4的左端连接有第一齿轮210，第一齿轮210与第二齿条209啮合，第二齿条209位于第一齿轮210的前侧。盖板11盖住清洗箱1开始清洗铁管时，启动第一电机206，第一电机206带动扇形齿轮207逆时针转动，由于扇形齿轮207与第一齿条205啮合，且滑轨202与第一滑块203配合，扇形齿轮207带动第一齿条205上下移动，第一齿条205带动连接杆208上下移动，连接杆208带动第二齿条209上下移动，由于第一齿轮210与第二齿条209啮合，第一齿轮210带动第一齿轮210顺时针逆时针交替转动，第一齿轮210带动转杆4顺时针逆时针交替转动，从而带动铁管顺时针逆时针不停转动，使铁管清洗更充分。

因为固定机构9包括有挡块91和支杆94，挡板8右部开有第二螺纹孔93，放置框5的右壁上部连接有挡块91，挡块91上开有第一螺纹孔92，第二螺纹孔93与第一螺纹孔92位于同一竖直面，挡块91上连接有支杆94，支杆94穿过第二螺纹孔93，支杆94与第二螺纹孔93配合，支杆94上设有外螺纹，支杆94与挡块91和挡板8通过螺纹连接的方式连接。将铁管放在滤网6上后，向下转动挡板8，此时第二螺纹孔93与第一螺纹孔92位于同一竖直面，将支杆94旋进到第一螺纹孔92和第二螺纹孔93内，支杆94将挡板8固定住，将挡板8固定住，可以防止在转动的过程中铁管将挡板8撑开掉出。

因为还包括有绕线轮14、钢丝绳15、导向轮16、第二滑块18和第二弹簧19，清洗箱1内左右两壁的上部对称式连接有绕线轮14，绕线轮14上绕有钢丝绳15，钢丝绳15一端连接在转杆4上，放置框5顶端对称式连接有导向轮16，钢丝绳15绕过导向轮16，放置框5的内侧下部对称式开有滑槽17，滑槽17上设有第二滑块18，滑槽17与第二滑块18配合，第二滑块18底端与滑槽17底部之间连接有第二弹簧19，第二滑块18顶端与钢丝绳15另一端连接，左右两侧第二滑块18的内端之间与滤网6连接。在转动的过程中，正反转动的转杆4通过钢丝绳15带动绕线轮14收放钢丝绳15，由于滑槽17与第二滑块18配合，钢丝绳15带动第二滑块18不停地上下滑动，第二滑块18带动滤网6不断地上下抖动，从而使铁管在放置框5之间不断地上下抖动，使铁管清洗得更充分，清洗速度加快，从而提高了工作效率，一字孔10的存在能够使放置板7上下运动。

因为还包括有橡胶块21，盖板11底部右侧连接有橡胶块21，右侧的放置框5顶部开有凹槽20，橡胶块21与凹槽20配合，将挡板8固定住后，将盖板11向下转动，使橡胶块21卡入凹槽20内，从而使盖板11固定，防止在清洗过程中将盖板11震开。

因为放置板7的材料为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，可延长装置的使用寿命。

因为固定板201的材料为q235钢，q235钢硬度高，不容易变形，使装置的使用寿命更长。

因为第一电机206为伺服电机，抗过载能力强，高速性能好，能精准控制其转速。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。