本发明涉及污水预处理装置领域，特别是涉及一种油水分离的污水预处理装置。
背景技术：
工厂、家庭和饭店等场所流出的污水中通常含有部分油污，由于没有油水分离的装置，油污漂浮在污水上一起随污水排放到下水道。
含有油污的污水难以处理，而且在下水道中流转时油污容易粘附在管壁上，增加了下水道堵塞的概率，需要进行预处理，而现有的油水分离设备价格高，维护成本大，并不适用于污水的预处理，需要改进。
技术实现要素：
本发明主要解决的技术问题是提供一种油水分离的污水预处理装置，主动进行油水的分离，单独进行油污的收集。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种油水分离的污水预处理装置，包括：分离池、导入管、污水排放管和油污排放管，所述分离池中设置有隔板而把分离池内分为油污漂浮腔和污水排放腔，所述导入管设置在油污漂浮腔的上方，所述污水排放管设置在分离池外侧底部并与污水排放腔相连通，所述油污排放管设置在分离池外侧上部并与油污漂浮腔相连通，所述油污漂浮腔内设置有第一浮动开关，所述油污排放管上设置有与第一浮动开关线性连接的第一电磁阀，所述污水排放腔底部设置有第二浮动开关，所述油污漂浮腔底部设置有气泡管。
在本发明一个较佳实施例中，所述隔板底部设置有通孔或者隔板的底部与分离池底部留有间隙而使得油污漂浮腔和污水排放腔导通。
在本发明一个较佳实施例中，所述气泡管上密布有微孔。
在本发明一个较佳实施例中，所述分离池外侧设置有与气泡管相连接的供气管。
在本发明一个较佳实施例中，所述分离池侧壁上设置有安装板，所述第一浮动开关设置在安装板上。
在本发明一个较佳实施例中，所述污水排放管上设置有与第二浮动开关线性连接的第二电磁阀。
本发明的有益效果是：本发明指出的一种油水分离的污水预处理装置，未处理的污水通过导入管进入分离池的油污漂浮腔，其中油污漂浮在污水上方，利用气泡管在污水中产生气泡，带动污水中的油污上浮，减少油污随污水进入污水排放腔，污水排放腔内的污水上升触发第二浮动开关，开启第二电磁阀进行污水的排放，油污漂浮腔内的油污堆积升高液面而触发第一浮动开关，第一电磁阀开启而进行油污的单独排放，进行污水的预处理，自动化程度高，降低了使用成本。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本发明一种油水分离的污水预处理装置一较佳实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明实施例包括：
一种油水分离的污水预处理装置，包括：分离池1、导入管2、污水排放管13和油污排放管10，所述分离池1中设置有隔板5而把分离池1内分为油污漂浮腔3和污水排放腔4，所述导入管2设置在油污漂浮腔3的上方，所述污水排放管13设置在分离池1外侧底部并与污水排放腔4相连通，进行污水的排放。
所述油污排放管10设置在分离池1外侧上部并与油污漂浮腔3相连通，所述油污漂浮腔3内设置有第一浮动开关11，所述油污排放管10上设置有与第一浮动开关11线性连接的第一电磁阀9，油污漂浮腔3内的油污堆积升高液面而触发第一浮动开关11，第一电磁阀9开启而进行油污的单独排放，进行污水的预处理，自动化程度高，降低了使用成本。
所述污水排放腔4底部设置有第二浮动开关12，所述污水排放管13上设置有与第二浮动开关12线性连接的第二电磁阀14，污水排放腔4内的污水上升触发第二浮动开关12，开启第二电磁阀14进行污水的排放。
所述油污漂浮腔3底部设置有气泡管6，所述气泡管6上密布有微孔，所述分离池1外侧设置有与气泡管6相连接的供气管8。利用气泡管6在污水中产生气泡，带动污水中的油污上浮，减少油污随污水进入污水排放腔4。
所述隔板5底部设置有通孔或者隔板5的底部与分离池1底部留有间隙而使得油污漂浮腔3和污水排放腔4导通，使得油污漂浮腔3底部的污水进入污水排放腔4。
所述分离池1侧壁上设置有安装板7，所述第一浮动开关11设置在安装板7上，方便第一浮动开关11的高度调整，与油污排放管10相对应。
综上所述，本发明指出的一种油水分离的污水预处理装置，进行油污和污水的分离，结构简单，成本低。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。