管道清洗设备及其控制方法与流程

文档序号:11206231阅读:971来源:国知局
管道清洗设备及其控制方法与流程

本发明涉及管道清洗设备技术领域,具体涉及一种管道清洗设备及其控制方法。



背景技术:

管道是用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。管道的用途很广泛,主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置。自来水是人们日常用水的来源,自来水管输送自来水,水管的主管道管径大、管内流速大,始终保持流动状态,不易附着污物,小区、物业或辖区自来水供水公司会定期安排清洗水塔和主管道,但是家庭管道确没有专门的机构清洗,导致住宅内自来水管长时间静置,出现化学反应、杂质沉积和厌氧菌滋生,造成水污染。目前的管道清洗设备体积大,携带不方便。



技术实现要素:

针对现有技术中的缺陷,本发明的目的之一在于提供一种管道清洗设备,一体化组装,去除复杂管路,体积小巧,携带方便,清洗操作简单。

第一方面,本发明提供的管道清洗设备,包括机箱和电源,所述机箱由箱盖和箱体构成,所述箱体上部设有操作面板,所述操作面板与箱体之间构成容置腔,在所述容置腔中设有清洗装置,所述清洗装置包括试剂清洗装置、脉冲清洗装置和控制器,所述试剂清洗装置包括顺次连接的试剂进水口、试剂进水管、试剂水泵、第一电磁阀和试剂导流管,所述试剂水泵和第一电磁阀分别与控制器连接,所述脉冲清洗装置包括进水通道、进气通道、脉冲发生器和水气混合通道,所述脉冲发生器内部设有第二电磁阀和时间继电器,所述进水通道、进气通道和水气混合通道上分别设有自来水进水口、进气口和脉冲出口;所述试剂进水口、自来水进水口、进气口和脉冲出口分别设置在箱体侧壁上,所述第二电磁阀和时间继电器分别与控制器连接。

可选地,所述操作面板上还设有显示屏,所述显示屏与控制器连接。

可选地,所述显示屏包括lcd显示屏和数码显示屏,所述lcd显示屏用于显示电源电压,所述数码显示屏用于显示存气时间和脉冲打开时间。

可选地,所述操作面板上还设有输入控键,所述输入控键用于设定存气时间和脉冲打开时间,所述输入控键与控制器连接。

可选地,所述操作面板上还设有脉冲清洗开关和试剂清洗开关,所述脉冲清洗开关和试剂清洗开关分别与控制器连接。

可选地,所述管道清洗设备还包括通信模块,所述通信模块与控制器连接。

可选地,所述操作面板上还设有操控模式切换开关,所述操控模式切换开关用于实现手动操控、遥控操控和停止之间的切换,所述操控模式切换开关与控制器连接。

可选地,所述操作面板上还设有指示灯,所述指示灯与控制器连接。

可选地,所述操作面板上设有脉冲压力表和普通压力表,所述脉冲压力表检测水气混合通道上的压力,所述普通压力表检测进气通道上的压力。

第二方面,本发明提供的管道清洗设备的控制方法,具体包括以下步骤,控制器获取清洗模式命令,控制器判断清洗命令是试剂清洗命令或脉冲清洗命令;控制器识别出是试剂清洗命令,控制器控制第一电磁阀打开,试剂进水管和水泵连通形成试剂清洗回路;控制器识别出是脉冲清洗命令,控制器获取设定的存气时间和脉冲打开时间,控制器控制第二电磁阀打开,进水通道、进气通道和水气混合通道形成脉冲清洗回路。

本发明的有益效果:

本发明的管道清洗设备,可对管道进行试剂清洗和脉冲清洗,试剂清洗采用绿色环保的优质食品级清洁剂,利用开式循环,先对管道中的水垢、细菌、铁锈进行预清除,再采用脉冲清洗快速将管道内壁的锈垢、泥沙、藻类等存积物逐层剥落并快速从排污管道处排出管道外,反复操作就会实现对供水管道的彻底清洗,改善供水流量,有效净化供水水质。将试剂清洗装置和脉冲清洗装置组装在一个机箱内,体积小巧,携带方便,操作简单。

本发明的管道清洗设备的控制方法,对管道进行试剂清洗和脉冲清洗,清洗效果好。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中,类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1示出了本发明管道清洗设备一实施例的结构示意图;

图2示出了本发明管道清洗设备一实施例容置腔的结构示意图;

图3示出了本发明管道清洗设备一实施例的原理框图;

图4示出了本发明管道清洗设备的控制方法的工作流程图。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,因此只是作为示例,而不能以此来限制本发明的保护范围。

需要注意的是,除非另有说明,本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域技术人员所理解的通常意义。

图1-3,示出了本发明第一实施例所提供的一种管道清洗设备,包括机箱1和电源,所述机箱由箱盖1和箱体2构成,所述箱体2上部设有操作面板3,所述操作面板3与箱体2之间构成容置腔,在所述容置腔中设有清洗装置,所述清洗装置包括试剂清洗装置、脉冲清洗装置和控制器4,所述试剂清洗装置包括顺次连接的试剂进水口5、试剂进水管6、试剂水泵7、第一电磁阀8和试剂导流管,所述试剂水泵7和第一电磁阀8分别与控制器4连接,所述脉冲清洗装置包括进水通道、进气通道、脉冲发生器9和水气混合通道,所述脉冲发生器9内部设有第二电磁阀10和时间继电器11,所述进水通道、进气通道和水气混合通道上分别设有自来水进水口12、进气口13和脉冲出口14;所述试剂进水口5、自来水进水口12、进气口13和脉冲出口14分别设置在箱体2侧壁上,所述第二电磁阀10和时间继电器11分别与控制器4连接,电源为试剂清洗装置、脉冲装置和控制器供电。本实施例的管道清洗设备,可对管道进行试剂清洗和脉冲清洗,试剂清洗采用绿色环保的优质食品级清洁剂,利用开式循环,先对管道中的水垢、细菌、铁锈进行预清除,再采用脉冲清洗快速将管道内壁的锈垢、泥沙、藻类等存积物逐层剥落并快速从排污管道处排出管道外,反复操作就会实现对供水管道的彻底清洗,改善供水流量,有效净化供水水质。将试剂清洗装置和脉冲清洗装置组装在一个机箱内,体积小巧,携带方便,操作简单。

操作面板3上还设有显示屏15,所述显示屏15与控制器4连接。显示屏包括lcd显示屏151和数码显示屏152,所述lcd显示屏用于显示电源电压,所述数码显示屏用于显示存气时间和脉冲打开时间。通过lcd显示屏可观察目前的电源电压是否稳定。初始状态数码显示屏显示系统默认的存气时间和脉冲打开时间。

所述操作面板3上还设有脉冲清洗开关16和试剂清洗开关17,所述脉冲清洗开关16和试剂清洗开关17分别与控制器4连接。脉冲清洗开关用于控制脉冲清洗装置工作,试剂清洗开关用于控制试剂清洗装置工作。

操作面板3上还设有输入控键18,所述输入控键18用于设定存气时间和脉冲打开时间,所述输入控键18与控制器4连接。操作面板上设有输入控键,可自定义存气时间和脉冲打开时间,便于针对管道的不同污染程度进行不同的脉冲强度清洗,使管道清洗更彻底。

管道清洗设备还包括通信模块19,所述通信模块19与控制器4连接。通信模块与遥控板进行通信,实现遥控操作面板。操作面板3上还设有指示灯20,所述指示灯20与控制器4连接。操作面板上设有试剂清洗指示灯201和脉冲清洗指示灯202,当试剂清洗装置工作时点亮试剂清洗指示灯,当脉冲清洗装置工作时点亮脉冲清洗指示灯;操作面板上还设有进水指示灯203和脉冲指示灯204,在自来水进水时点亮进水指示灯,在脉冲出水时点亮脉冲指示灯。操作面板3上还设有电源指示灯205用于通电时的电源指示。操作面板上还所述操作面板上设有脉冲压力表21和普通压力表22,所述脉冲压力表21检测水气混合通道上的压力,所述普通压力表22检测进气通道上的压力。设置指示灯和压力表可知晓目前清洗设备的工作状态和压力情况。

操作面板3上还设有操控模式切换开关23,所述操控模式切换开关23用于实现手动操控、遥控操控和停止控键之间的切换,所述操控模式切换开关23与控制器4连接。设置操控模式切换开关,便于根据不同的操作环境,可进行手动或遥控操作面板,手动或遥控选择试剂清洗功能或脉冲清洗功能。

如图4所示,管道清洗设备的控制方法,具体包括以下步骤,s1.控制器获取清洗模式命令,控制器判断清洗命令是试剂清洗命令或脉冲清洗命令;s2.控制器识别出是试剂清洗命令,控制器控制第一电磁阀打开,试剂进水管和水泵连通形成试剂清洗回路;s3.控制器识别出是脉冲清洗命令,控制器获取设定的存气时间和脉冲打开时间,控制器控制第二电磁阀打开,进水通道、进气通道和水气混合通道形成脉冲清洗回路。控制方法简单,管道清洗设备的清洗效果好。

采用本实施例的管道清洗设备清洗自来水管的方法,1.关闭自来水管的进水阀门;2.使用软管连接管道清洗设备的试剂进水口至试剂水桶;3.清洗设备的脉冲出口连接到需要清洗的自来水管路;4.打开需要清洗区域的自来水管的进水阀,其余区域的进水阀关闭;5.打开试剂清洗开关,检测自来水管的出水口是否有水排出,如果有水流出,就可以进行清洗工作,试剂循环清洗30分钟。6.将软管的一端与自来水管的进水端连接,软管的另一端与清洗设备的自来水进水口连接;7.脉冲出口连接到需要清洗的自来水管路;8.将空气压缩机与清洗设备的进气口连接;9.打开自来水管的进水阀门,检查自来水管的出水口是否有水排出,如果有,则打开空气压缩机,待压力达到0.7mpa以上,就可以打开脉冲清洗开关进行清洗工作,脉冲清洗的时间根据出水口的出水水质干净就可以。

最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围,其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。

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