一种气相抽提冷却系统的制作方法

文档序号:11220430阅读:1058来源:国知局

本发明涉及土壤、地下水及挥发性的污染物原位修复技术领域,具体涉及一种气相抽提冷却系统。



背景技术:

土壤气相抽提(soilvaporextraction,sve)是对土壤挥发性有机污染进行原位修复的一种方法,用来处理包气带中地层介质的污染问题。土壤气相抽提的基本原理是利用真空泵抽提产生负压,空气流经污染区域时,解吸并夹带土壤孔隙中的挥发性和半挥发性有机污染物,由气流将其带走,经抽提井收集后最终处理,达到净化包气带土壤的目的。有时在抽提的同时,可以设置注气井,人工向土壤中通入空气。抽出的气体要经过除水汽和吸附等处理后排入大气,或者根据污染物的不同,采用相应的气体处理技术。

本发明在气相抽提过程中,为了提升气相抽提的效率,加快污染场地的治理速度,需要为抽提系统中配置循环冷却系统,用于土壤不饱和含水层中vos、svoc、tph等有挥发性的污染物的收集处理的气体冷却及抽提。



技术实现要素:

本发明的目的在于克服现有技术存在的问题,提供一种气相抽提冷却系统。

为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本发明通过以下技术方案实现:

一种气相抽提冷却系统,包括真空泵,所述真空泵的进气口连通一抽提进气管路,所述抽提进气管路连通需抽提的污染点,真空泵的出气口通过混合主管路连通气液分离器,用于分离循环水和废气,所述气液分离器的出液口通过循环水管路连通冷却塔的循环水进口,用于对循环水降温,气液分离器的出气口通过废气管路连通后续处理设备,用于将分离降温后的气体排到后续处理设备中处理,所述冷却塔的冷却水出口通过冷却水管路连通真空泵的进液口,用于将冷却后的循环水回流到真空泵中继续进行循环。

进一步的,所述冷却塔由冷凝器和冷凝水箱组成,所述冷凝器设置在冷凝水箱的上部,在冷凝器上方设置循环水进口,用于连通循环水管路,循环水经过冷凝器的冷凝后落入冷凝水箱中,在冷凝水箱侧面或底面设置冷却水出口,用于连通冷却水管路。

进一步的,所述冷凝水箱上设有温度传感器t,用于检测冷凝水箱内循环水的温度,在其温度过高时排出部分循环水,所述冷凝水箱一侧设有自然水注入口,所述自然水注入口连通一注水管路,在冷凝水箱内循环水的量过少时补充自然水,所述冷凝水箱另一侧设有废水排出口,所述废水排出口连通一排水管路,用于排出过热的循环水。

进一步的,所述温度传感器t电连接相应的控制器,控制器电连接设置在排水管路上的电控阀,用于根据温度来控制排水管路的启闭。

进一步的,所述注水管路上设有浮球阀,浮球阀中的浮球设置在冷凝水箱中,在冷凝水箱中液位降低到设定点时,自动触发打开注水管路进行补水。

进一步的,所述混合主管路、循环水管路、废气管路、冷却水管路、注水管路和排水管路上设有若干透明管段,用于观察相应管内循环水或混合水气的状态。

进一步的,所述废气管路上设有气阀、机械式流量计p和流量传感器pqi,所述流量传感器pqi电连接相应的控制器及显示装置,进行流量远程电子监控显示,机械式流量计p用于工作现场显示流量。

本发明的有益效果是:

本发明能用于含油、酚、多环芳烃、有机溶剂等各种污染物的污水处理中高温气体的冷却,供给真空泵所需的冷却水,同时可以吸附可溶于水的污染物质,适用范围广,自动化程度高,能自动测温、补水、进行水位调节。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图中标号说明:1、真空泵,2、冷却塔,21、冷凝器,22、冷凝水箱,3、气液分离器,4、排水管路,5、透明管段,6、抽提进气管路,7、混合主管路,8、循环水管路,9、废气管路,10、冷却水管路。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例,来详细说明本发明。

参照图1所示,一种气相抽提冷却系统,包括真空泵1,所述真空泵1的进气口连通一抽提进气管路6,所述抽提进气管路6连通需抽提的污染点,真空泵1的出气口通过混合主管路7连通气液分离器3,用于分离循环水和废气,所述气液分离器3的出液口通过循环水管路8连通冷却塔2的循环水进口,用于对循环水降温,气液分离器3的出气口通过废气管路9连通后续处理设备,用于将分离降温后的气体排到后续处理设备中处理,所述冷却塔2的冷却水出口通过冷却水管路10连通真空泵1的进液口,用于将冷却后的循环水回流到真空泵1中继续进行循环。

所述冷却塔2由冷凝器21和冷凝水箱22组成,所述冷凝器21设置在冷凝水箱22的上部,在冷凝器21上方设置循环水进口,用于连通循环水管路8,循环水经过冷凝器21的冷凝后落入冷凝水箱22中,在冷凝水箱22侧面或底面设置冷却水出口,用于连通冷却水管路10。

所述冷凝水箱22上设有温度传感器t,用于检测冷凝水箱22内循环水的温度,在其温度过高时排出部分循环水,所述冷凝水箱22一侧设有自然水注入口,所述自然水注入口连通一注水管路11,在冷凝水箱22内循环水的量过少时补充自然水,所述冷凝水箱22另一侧设有废水排出口,所述废水排出口连通一排水管路4,用于排出过热的循环水。

所述温度传感器t电连接相应的控制器,控制器电连接设置在排水管路4上的电控阀,用于根据温度来控制排水管路4的启闭。

所述注水管路11上设有浮球阀,浮球阀中的浮球设置在冷凝水箱22中,在冷凝水箱22中液位降低到设定点时,自动触发打开注水管路11进行补水,本实施例中,浮球阀结构可采用抽水马桶中的浮球结构,在冷凝水箱22中液位降低到一定程度时,打开浮球阀进行补水。

所述混合主管路7、循环水管路8、废气管路9、冷却水管路10、注水管路11和排水管路4上设有若干透明管段5,用于观察相应管内循环水或混合水气的状态,通过观察里面的变化来反映前面过滤的效果,另外随着循环的不断进行,循环水时间长了会有青苔或其它杂质,通过透明管段5能及时观察到这一情况,帮助工程人员决策更换里面的循环水体。

所述废气管路9上设有气阀、机械式流量计p和流量传感器pqi,所述流量传感器pqi电连接相应的控制器及显示装置,进行流量远程电子监控显示,机械式流量计p用于工作现场显示流量。

本发明过程及原理

本发明系统工作时,抽提气体由抽提进气管路6进入真空泵1中,真空泵1制造负压环境,在抽提进气管路6处拥有一定的真空度,抽提气体与循环水混合后通过混合主管路7进入气液分离器3中,经过气液分离器3后由于水于气密度不同,气体会往上由废气管路9出去,废气进入后续处理环节继续进行其它处理,而循环水则会进入冷却塔2中冷却,循环水经冷却后回到真空泵1中继续完成循环保持其真空度,当冷却塔2中水温过高时将通过温度传感器t、控制器、电控阀及排水管路4自动将热水排除,并打开注水管路11注入新的自然水,同时当循环过程中,循环水过少时其浮球阀也会打开注水管路11自动补充足够水分,保证运行。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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