一种纺织设备用浮动式洁净毛刷辊的制作方法

文档序号:11565954阅读:202来源:国知局

技术领域:

本发明属于纺织技术领域,尤其是涉及一种纺织设备用浮动式洁净毛刷辊。



背景技术:

纺织机械就是把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备。生产化学纤维的机械虽然包括多种化工机械,现被认为是纺织机械的延伸,属广义的纺织机械。把棉、麻、丝、毛等不同的纤维加工成纺织品所需要的工序不尽相同,有的完全不同,所以需要的机器也各式各样,种类繁多。纺织面料在加工之前,其表面往往粘附有灰尘和丝线,若是不在加工之前清洁干净,在加工时则会出现灰尘和丝线激荡飘散的现象,既影响生产加工环境,同时也影响生产加工质量。但是目前的毛刷辊安装机构存在以下问题,毛刷属于摩擦易损耗品,经过长时间使用后其清洁质量明显下降。



技术实现要素:

本发明所要解决的技术问题是:提供一种具有浮动调节功能的纺织面料洁净毛刷辊,可避免对纺织面料造成损坏。

为了解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:一种纺织设备用浮动式洁净毛刷辊,包括第一载板、第二载板、毛刷、压板、紧固件、螺栓、弹簧和机架本体,所述第一载板下部开设有矩形限位槽,所述第二载板置于矩形限位槽内,并且所述第二载板通过紧固件固定安装在第一载板上,所述毛刷通过压板压紧固定在第二载板下部,所述第一载板两侧对应开设有通孔,所述螺栓穿过通孔通过螺纹结构安装在机架本体上,所述弹簧套接在螺栓上,并且弹簧的两端分别抵在第一载板和机架本体上。

作为优选,所述通孔设置为沉头孔结构。

作为优选,矩形限位槽内壁与第二载板立面之间存在3mm~5mm的间隙。

作为优选,所述第二载板上设置有与紧固件相配合的腰型孔。

与现有技术相比,本发明的有益之处是:当毛刷磨损后,可通过调节螺栓与机架本体的之间安装尺寸进行调节弹簧的弹力,保证毛刷始终贴合在纺织面料上,进而保证可纺织面料表面的洁净度。

附图说明:

下面结合附图对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式:

下面结合附图及具体实施方式对本发明进行详细描述:

如图1所示的一种纺织设备用浮动式洁净毛刷辊,包括第一载板1、第二载板2、毛刷3、压板4、紧固件5、螺栓6、弹簧7和机架本体8,所述第一载板1下部开设有矩形限位槽11,所述第二载板2置于矩形限位槽11内,并且所述第二载板2通过紧固件5固定安装在第一载板1上,所述毛刷3通过压板4压紧固定在第二载板2下部,所述第一载板1两侧对应开设有通孔12,所述螺栓6穿过通孔12通过螺纹结构安装在机架本体8上,所述弹簧7套接在螺栓6上,并且弹簧7的两端分别抵在第一载板1和机架本体8上。

所述通孔12设置为沉头孔结构,这样一开螺栓6头部可置于沉头孔内,避免与其他部件产生干涉。

为了实现对第二载板2的安装位置进行调节,矩形限位槽11内壁与第二载板2立面之间存在3mm~5mm的间隙,所述第二载板2上设置有与紧固件5相配合的腰型孔。

需要强调的是:以上仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种纺织设备用浮动式洁净毛刷辊,包括第一载板、第二载板、毛刷、压板、紧固件、螺栓、弹簧和机架本体,所述第一载板下部开设有矩形限位槽,所述第二载板置于矩形限位槽内,并且所述第二载板通过紧固件固定安装在第一载板上,所述毛刷通过压板压紧固定在第二载板下部,所述第一载板两侧对应开设有通孔,所述螺栓穿过通孔通过螺纹结构安装在机架本体上,所述弹簧套接在螺栓上,并且弹簧的两端分别抵在第一载板和机架本体上。当毛刷磨损后,可通过调节螺栓与机架本体的之间安装尺寸进行调节弹簧的弹力,保证毛刷始终贴合在纺织面料上,进而保证可纺织面料表面的洁净度。

技术研发人员:王俊云;葛小迅
受保护的技术使用者:苏州迅鲜纺织科技有限公司
技术研发日:2017.06.21
技术公布日:2017.08.11
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