物流输送线除尘、称重机构的制作方法

文档序号:11394679阅读:220来源:国知局

本发明涉及物流输送设备技术领域,尤其是指物流输送线除尘、称重机构。



背景技术:

现有的物流分选很多还是采用人工分选,其强度大、效率低,而且在物流过程中物流品表面会吸附灰尘,不利于精确控制。



技术实现要素:

本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种结构合理、称重效果好的物流输送线除尘、称重机构。

为实现上述目的,本发明所提供的技术方案为:物流输送线除尘、称重机构,它包括有输送带,输送带两侧及顶部均通过不锈钢面板密封形成除尘箱,除尘箱顶部开有若干个除尘口,每个除尘口上安装有一个吸尘罩,吸尘罩通过吸尘分管与外部吸尘主管连接;输送带输出端下方设有倾斜安装的导向板,导向板较低一端下方设有称重盘,称重盘其中两侧设有分料导槽,与分料导槽相对应的另外两侧设有推料组件,其中一组推料组件位于导向板下方;所述的推料组件由推料板和推料气缸构成,安装后的推料板位于称重盘顶部水平面的上方;推料气缸、称重盘均通过相应的控制器控制。

所述的称重盘底部设有称重架,称重架底部一端设有行走轮。

所述的分料导槽截面呈u形,倾斜安装在称重架上,安装后分料导槽较高一端位于称重盘顶部水平面下方。

所述的吸尘罩呈下大上小的梯形状,吸尘罩活动扣装在除尘口上。

本发明在采用上述方案后,外部吸尘主管以及控制器等电气部件均采用外购,直接安装使用,推料气缸为板式气缸,物流品在通过输送带传送时,通过除尘口对物流品进行除尘,除尘后通过导向板带动落至称重盘上进行称重,称重后通过相应的气缸推送进入分料导槽导出,不需要称重时,可以通过行走轮将称重机构推开;采用本方案后的结构合理、称重效果好、同时可以对物流品进行除尘。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

具体实施方式

下面结合所有附图对本发明作进一步说明,本发明的较佳实施例为:参见附图1,本实施例所述的物流输送线除尘、称重机构包括有输送带1,输送带1两侧及顶部均通过不锈钢面板密封形成除尘箱2,除尘箱2顶部开有若干个除尘口,每个除尘口上安装有一个吸尘罩3,所述的吸尘罩3呈下大上小的梯形状,吸尘罩3活动扣装在除尘口上,吸尘罩3通过吸尘分管与外部吸尘主管连接;输送带1输出端下方设有倾斜安装的导向板4,导向板4较低一端下方设有称重盘5,称重盘5其中两侧设有分料导槽6,与分料导槽6相对应的另外两侧设有推料组件,其中一组推料组件位于导向板4下方,所述的分料导槽6截面呈u形,倾斜安装在称重架9上,安装后分料导槽6较高一端位于称重盘5顶部水平面下方;所述的推料组件由推料板7和推料气缸8构成,安装后的推料板7位于称重盘5顶部水平面的上方,称重盘5底部设有称重架9,称重架9底部一端设有行走轮10;推料气缸8、称重盘5均通过相应的控制器控制。本实施例的外部吸尘主管以及控制器等电气部件均采用外购,直接安装使用,推料气缸为板式气缸,物流品在通过输送带传送时,通过除尘口对物流品进行除尘,除尘后通过导向板带动落至称重盘上进行称重,称重后通过相应的气缸推送进入分料导槽导出,不需要称重时,可以通过行走轮将称重机构推开;采用本实施例后的结构合理、称重效果好、同时可以对物流品进行除尘。

以上所述之实施例只为本发明之较佳实施例,并非以此限制本发明的实施范围,故凡依本发明之形状、原理所作的变化,均应涵盖在本发明的保护范围内。



技术特征:

技术总结
本发明提供物流输送线除尘、称重机构,它包括有输送带,输送带两侧及顶部均通过不锈钢面板密封形成除尘箱,除尘箱顶部开有若干个除尘口,每个除尘口上安装有一个吸尘罩;输送带输出端下方设有倾斜安装的导向板,导向板较低一端下方设有称重盘,称重盘其中两侧设有分料导槽,与分料导槽相对应的另外两侧设有推料组件,其中一组推料组件位于导向板下方;所述的推料组件由推料板和推料气缸构成,安装后的推料板位于称重盘顶部水平面的上方。采用本方案后的结构合理、称重效果好、同时可以对物流品进行除尘。

技术研发人员:叶响
受保护的技术使用者:浙江亿诺自动化有限公司
技术研发日:2017.06.21
技术公布日:2017.09.01
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