一种新型化纤设备零部件清洗机的制作方法

本发明涉及清洗装置技术领域，具体为一种新型化纤设备零部件清洗机。

背景技术：

目前在化纤行业，许多化纤设备零部件需要及时清洗以保证正常使用，保证产品质量。如fdy、dty等产品的生产中，网络点的好坏直接影响其质量，因此为了确保产品质量，必须加强网络嘴的管理和清洗保养工作，保证网络嘴的气压和气流量；又如侧吹风网板，为了保证正常吹风量和吹风纯净度，也需定期清洗；还有卷绕头等，也只有经过清洗保持干净才能顺利生头。

目前，市场上的化纤设备零部件清洗机能够对零部件表面的污垢进行清洗，但是对零部件表面缠绕的化纤无法去除，由于化纤设备工作时，容易在零部件表面缠绕化纤，清洗机不能够去除，会影响化纤设备的工作状态，影响化纤设备的生产效率。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种新型化纤设备零部件清洗机，通过实用电动机带动转动柱转动，利用滑槽与滑杆的相对运动，使滑竿沿水平方向做往复运动，提高刷头对零件的清洗效率，通过在清洗凹槽的侧壁设有超声波发生装置，使零件表面的污垢和化纤松动，通过带有毛刺滚刷的刷头对零件表面进行清洗，能够有效去除零件表面的污垢和缠绕的化纤，提高零件表面的清洁度。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型化纤设备零部件清洗机，包括底座、支架、清洗装置和超声波发生装置，所述底座中心处设有清洗凹槽，所述支架固定于底座上表面，所述支架包括固定杆和连接杆，所述连接杆两端与固定杆垂直固定连接，所述清洗装置与支架固定连接，所述清洗装置包括外壳、电动机、活动杆、清洗刷头和伸缩杆，所述电动机输出端与转动柱固定连接，所述转动柱表面设有滑槽，所述活动杆表面设有滑杆，所述滑杆与滑槽滑动连接，所述伸缩杆固定于活动杆的底端，所述清洗刷头固定于伸缩杆的底端。

优选的，所述底座的左侧设有控制装置，所述电动机与控制装置电性连接，所述超声波发生装置位于清洗凹槽的左侧，所述超声波发生固定于底座内，所述超声波发生装置通过导线与控制装置电性连接。

优选的，所述外壳与支架固定连接，所述电动机与外壳固定连接，所述转动柱的轴心处设有联轴器，所述滑槽呈椭圆形斜向位于转动柱的圆周面，所述转动柱与外壳转动连接。

优选的，所述外壳底部设有条形通孔，所述条形通孔直径大于伸缩杆的直径，所述条形通孔上方设有限位滑槽，所述限位滑槽与活动杆滑动连接。

优选的，所述清洗刷头包括圆柱刷头和毛刺滚刷，所述毛刺滚刷固定于圆柱刷头的圆周表面。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过实用电动机带动转动柱转动，利用滑槽与滑杆的相对运动，使滑竿沿水平方向做往复运动，提高刷头对零件的清洗效率，通过在清洗凹槽的侧壁设有超声波发生装置，使零件表面的污垢和化纤松动，通过带有毛刺滚刷的刷头对零件表面进行清洗，能够有效去除零件表面的污垢和缠绕的化纤，提高零件表面的清洁度。

2、本发明通过简单的机械结构设计，使用电动机带动转动柱圆周转动，使活动杆在水平方向做往复运动，提高清洗刷头的清洗效率，机械结构组成较为简单，便于维修和后期保养。

附图说明

图1为本发明化纤设备零部件清洗机结构示意图；

图2为本发明清洗装置结构示意图。

图中：1-底座，11-清洗凹槽，2-支架，21-固定杆，22-连接杆，3-清洗装置，31-外壳，311-条形通孔，312-限位滑槽，32-电动机，33-活动杆，331-滑杆，34-清洗刷头，341-圆柱刷头，342-毛刺滚刷，35-伸缩杆，36-转动柱，361-滑槽，4-超声波发生装置，5-控制装置，6-导线，7-联轴器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-2本发明提供一种技术方案：一种新型化纤设备零部件清洗机，包括底座1、支架2、清洗装置3和超声波发生装置4，所述底座1中心处设有清洗凹槽11，所述支架2固定于底座1上表面，所述支架2包括固定杆21和连接杆22，所述连接杆22两端与固定杆21垂直固定连接，所述清洗装置3与支架2固定连接，所述清洗装置3包括外壳31、电动机32、活动杆33、清洗刷头34、伸缩杆35和转动柱36，所述电动机32输出端与转动柱36固定连接，所述转动柱36表面设有滑槽361，所述活动杆33表面设有滑杆331，所述滑杆331与滑槽361滑动连接，所述伸缩杆35固定于活动杆33的底端，所述清洗刷头34固定于伸缩杆35的底端。

所述底座1的左侧设有控制装置5，所述电动机32与控制装置5电性连接，所述超声波发生装置4位于清洗凹槽11的左侧，所述超声波发生装置4固定于底座1内，所述超声波发生装置4通过导线6与控制装置4电性连接，通过控制装置5控制电动机32和超声波发生装置4工作，操作更加简单，稳定性和安全性更高。

所述外壳31与支架2固定连接，所述电动机32与外壳31固定连接，所述转动柱36的轴心处设有联轴器7，所述滑槽361呈椭圆形斜向位于转动柱36的圆周面，所述转动柱36与外壳31转动连接，通过联轴器7将电动机32与转动柱36固定连接，便于拆装电动机32和转动柱36，通过转动柱36表面的滑槽361，使转动柱36带动滑杆331水平往复运动。

所述外壳31底部设有条形通孔311，所述条形通孔311直径大于伸缩杆35的直径，所述条形通孔311上方设有限位滑槽312，所述限位滑槽312与活动杆33滑动连接，通过在外壳31底部设有条形通孔311，便于伸缩杆35在工作时往复运动，通过限位滑槽312对活动杆33进行定位，避免活动杆33长时间运动而错位、损坏。

所述清洗刷头34包括圆柱刷头341和毛刺滚刷342，所述毛刺滚刷342固定于圆柱刷头341的圆周表面，通过使用毛刺滚刷342，便于将缠绕在零件表面的化纤去除，提高零件表面的光洁度。

工作原理：本发明在工作使，将化纤设备零部件放入清洗凹槽11内，打开控制装置5的开关，使超声波发生装置4开始工作，并向清洗凹槽11内加清洗液，使清洗液没过零部件顶端即可，清洗装置3在电动机32的带动下开始工作，电动机32带动转动柱36转动，活动杆33表面的滑杆331与滑槽361配合连接，使滑杆331在滑槽361内滑动，伸缩杆35向下伸长，使清洗刷头34与零部件表面接触，超声波发生装置4对清洗凹槽11发射超声波，使零部件表面的污垢和缠绕的化纤松动，便于毛刺滚刷342将化纤剔除，提高零部件表面的光洁度，清洗完成后关闭控制装置5的电源开关。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种新型化纤设备零部件清洗机，包括底座、支架、清洗装置和超声波发生装置，所述底座中心处设有清洗凹槽，所述支架固定于底座上表面，所述支架包括固定杆和连接杆，所述连接杆两端与固定杆垂直固定连接，所述清洗装置与支架固定连接，所述清洗装置包括外壳、电动机、活动杆、清洗刷头和伸缩杆，所述电动机输出端与转动柱固定连接，所述转动柱表面设有滑槽，所述活动杆表面设有滑杆，所述滑杆与滑槽滑动连接，所述伸缩杆固定于活动杆的底端。通过使用电动机带动转动柱转动，使滑竿沿水平方向做往复运动，通过带有毛刺滚刷的刷头对零件表面进行清洗，配合超声波发生装置使污垢和化纤松动，提高刷头对零件的清洗效率。

技术研发人员：金传广;尤汉春;宋大顺;李欣欣;陈西府;徐晓洪;刘兆诚
受保护的技术使用者：江苏广盛源科技发展有限公司
技术研发日：2017.06.23
技术公布日：2017.09.08