本发明属于工业涂装循环水处理技术领域，具体涉及一种涂装循环水净化剂、其制备方法及使用方法。
背景技术：
在汽车、五金、机械、家电、厨具、铝单板型材以及家具、日用品等行业中，都有喷漆工艺。涂装过程中油漆不是全部喷到工件上，没有喷到工件上的这部分油漆称为过喷漆。过喷漆被空气带走，为了防止漆雾排放到大气中污染环境，在喷漆房中一般采用循环水捕捉空气中过喷的漆雾，随着喷漆量的累积，循环水中的油漆浓度会越来越高，水质慢慢开始发黏发臭恶化，不仅易造成循环水管路堵塞还会污染工作环境。为了维持循环水长期良好的运行并延长循环水使用时间和减少循环水更换频率，过喷漆必须从循环水中分离出来。循环水中油漆与水的分离需要采取一种循环水净化剂，但是现有技术存在油漆消粘剂脱黏效果不彻底，油漆上浮剂絮凝效果不好、漆渣去除率较低、漆渣含水率高、污水颜色难以完全去除、循环水异臭较大等问题，所以提高循环水净化剂的净化能力是目前亟需解决的问题。
技术实现要素：
本发明为了解决上述技术问题所采用的技术方案是：
本发明提供一种涂装循环水净化剂，包括a剂和b剂：
其中a剂按重量份的组分为钠基膨润土1.5～2.5份、壳聚糖0.2～0.5份、表面活性剂0.5～1份、渗透剂1.5～2.5份、分散剂2～3份、防腐剂1～2份、消泡剂0.5～1份、水87.5～92.8份；
b剂按重量份的组分为：阳离子聚丙烯酰胺0.2～0.4份、柠檬酸水溶液0.1～0.2份、硫酸铝水溶液1～2份、碳酸氢铵水溶液0.7～1份、水96.4～98份。
优选地，本发明所述a剂按重量份的组分为：钠基膨润土1.8份、壳聚糖0.5份、表面活性剂0.7份、渗透剂2份、分散剂3份、防腐剂1.5份、消泡剂1份、水89.5份；b剂按重量份的组分为：阳离子聚丙烯酰胺0.3份、柠檬酸水溶液0.2份、硫酸铝水溶液1.5份、碳酸氢铵水溶液0.8份、水97.2份。
优选地，本发明所述阳离子聚丙烯酰胺的分子量为800～1200万。
本发明所述柠檬酸水溶液的浓度为5～15％，优选为7～13％，进一步优选为10％。
本发明所述硫酸铝水溶液的浓度为65～80％，优选为70～75％，进一步优选为73％。
本发明所述碳酸氢铵水溶液的浓度为30～40％，优选为32～38％，进一步优选为35％。
本发明还提供一种涂装循环水净化剂的制备方法，将a剂和b剂分别制备，单独包装。
本发明还提供一种涂装循环水净化剂的使用方法，使用时先在涂装循环水中加入涂装循环水净水剂a剂搅拌均匀，再加入涂装循环水净水剂b剂，搅拌均匀。
进一步地，所述涂装循环水净化剂和含油漆涂装循环水的质量比为1:1000。
本发明提供的一种涂装循环水净化剂，不仅具有油漆脱黏效果好、絮凝效果佳、漆渣去除率高、漆渣含水率底、水质异色完全去除、还能够抑制循环水异臭等优点，而且过喷漆处理过程中无有毒有害气体产生，产品环保、安全对人体没有伤害。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行进一步说明，但并不将本发明局限于这些具体实施方式。本领域技术人员应该认识到，本发明涵盖了权利要求书范围内所可能包括的所有备选方案、改进方案和等效方案。
实施例1
a剂的制备：钠基膨润土1.5份和壳聚糖0.2份加入10份的水中高速分散，水温加热至60℃反应15分钟，得黏稠状膏体后加入82.8份的水，使用硅酸钠将ph值调至8.0，恒温60℃均匀搅拌反应4小时，至水温冷却至室温依次加入表面活性剂0.5份、分散剂2份、渗透剂1.5份、防腐剂1份、消泡剂0.5份，搅拌均匀即可制得a剂。
b剂的制备：将阳离子聚丙烯酰胺0.2份加入到98份水中，均匀搅拌2小时，至完全溶解。然后依次加入柠檬酸水溶液0.1份、硫酸铝水溶液1份、碳酸氢铵水溶液0.7份，均匀搅拌1小时即可制得b剂。
使用：将含油漆的涂装循环水调节ph值为7.5～9.0，加入上述的涂装循环水净化剂a剂，搅拌5～10下后静置，然后加入上述涂装循环水净化剂b剂，搅拌5～10下后静置，观察漆雾凝聚成块上浮，进行漆渣打捞，其中涂装循环水净化剂与含油漆涂装循环水的质量比为1：1000。所述涂装循环水中含漆雾的百分含量为5％。
经测定，该涂装循环水净化剂的漆雾去除率达到97.0％，脱黏效果达到一级标准(用手触摸漆渣不黏手)，水质清澈透明，无色无异臭。
实施例2
a剂的制备：钠基膨润土2.5份和壳聚糖0.5份加入10份的水中高速分散，水温加热至60℃反应15分钟，得黏稠状膏体后加入77.5份的水，使用硅酸钠将ph值调至8.0，恒温60℃均匀搅拌反应4小时，至水温冷却至室温依次加入表面活性剂1份、分散剂3份、渗透剂2.5份、防腐剂2份、消泡剂1份，搅拌均匀即可制得a剂。
b剂的制备：将阳离子聚丙烯酰胺0.4份加入到96.4份水中，均匀搅拌2小时，至完全溶解。然后依次加入柠檬酸水溶液0.2份、硫酸铝水溶液2份、碳酸氢铵水溶液1份，均匀搅拌1小时即可制得b剂。
使用：将含油漆的涂装循环水调节ph值为7.5～9.0，加入上述的涂装循环水净化剂a剂，搅拌5～10下后静置，然后加入上述的涂装循环水净化剂b剂，搅拌5～10下后静置，观察漆雾凝聚成块上浮，进行漆渣打捞，其中涂装循环水净化剂与含油漆涂装循环水的质量比为1：1000。所述涂装循环水中含漆雾的百分含量为7.5％。
经测定，该涂装循环水净化剂的漆雾去除率达到98.6％，脱黏效果达到一级标准(用手触摸漆渣不黏手)，水质清澈透明，无色无异臭。
实施例3
a剂的制备：钠基膨润土1.8份和壳聚糖0.5份加入10份的水中高速分散，水温加热至60℃反应15分钟，得黏稠状膏体后加入79.5份的水，使用硅酸钠将ph值调至8.0，恒温60℃均匀搅拌反应4小时，至水温冷却至室温依次加入表面活性剂0.7份、分散剂3份、渗透剂2份、防腐剂1.5份、消泡剂1份，搅拌均匀即可制得a剂。
b剂的制备：将阳离子聚丙烯酰胺0.3份加入到97.2份水中，均匀搅拌2小时，至完全溶解。然后依次加入柠檬酸水溶液0.2份、硫酸铝水溶液1.5份、碳酸氢铵水溶液0.8份，均匀搅拌1小时即可制得b剂。
使用：将含油漆的涂装循环水调节ph值为7.5～9.0，加入上述的涂装循环水净化剂a剂，搅拌5～10下后静置，然后加入上述的涂装循环水净化剂b剂，搅拌5～10下后静置，观察漆雾凝聚成块上浮，进行漆渣打捞，其中涂装循环水净化剂与含油漆涂装循环水的质量比为1：1000。所述涂装循环水中所含漆雾的百分含量为10％。
经测定，该涂装污水净化剂的漆雾去除率达到99.7％，脱黏效果达到一级标准(用手触摸漆渣不黏手)，水质清澈透明，无色、无异臭。