本发明涉及模具技术领域，尤其涉及一种模具的清洗方法。
背景技术：
在模具制造、维护和模塑制品中为了达到高质量和高收益，优化模具清洗工艺非常有必要。为稳定设备的正常运转和产品的质量，需要定期对模具进行清洁保养。目前现有的清洗方式主要是将模具浸泡到碱池内，对模具进行清洗，采用这种清洗方法，不能有效的清洗模具内的油污。
技术实现要素：
本发明主要解决的技术问题是提供一种模具的清洗方法，可以有效清洗模具内部油污，清洁程度高。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种模具的清洗方法，包括如下步骤：
步骤一、初步清洗：将待清洗的模具高温煮；
步骤二、碱性清洗：利用装有碱性清洗液的喷枪对经过步骤一处理的模具的进行喷射清洗；
步骤三、中和清洗：在喷枪中装入能中和碱性清洗液的中和溶液，然后对经过步骤二处理的模具进行喷射清洗；
步骤四、稀释清洗：在喷枪中装入稀释液，对经过步骤三处理的模具进行喷射清洗；
步骤五、清水清洗将经过步骤四处理过的模具放入清水槽中清洗，清洗时间为20分钟；
步骤六、烘干：将经过步骤五处理的模具放在40－50℃的环境下烘干。
进一步地说，步骤一所需时间为15－20min；
步骤二所需喷射时间为10－15min；
步骤三所需喷射时间为10－15min；
步骤四所需喷射时间为10－15min；
步骤五所需清洗时间为20－30min；
步骤六所需烘干时间为40－60min。
进一步地说，所述喷枪为空气压缩喷漆枪。
进一步地说，所述喷枪的空气压力0.3－0.4mpa/cm2。
进一步地说，所述喷枪的喷射角度沿模具表面的法线方向。
进一步地说，所述碱性溶液为非离子型乙烯氧化物和无水偏硅酸钠的混合物。
进一步地说，所述中和溶液为烷基聚氧乙烯醚磷酸酯盐溶液。
进一步地说，所述稀释液为低沸点芳香烃。
本发明的有益效果是：本发明经过多次喷射冲洗，在喷射压力的作用下从型腔表面清除，对型腔的各个角落、孔洞都能有效清洗，将模具表面及内部的污染物完全清除，清洁程度高。
具体实施方式
以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。在不背离本发明精神和实质的情况下，对本发明方法、步骤或条件所作的修改或替换，均属于本发明的保护范围。
实施例，一种模具的清洗方法，包括如下步骤：
步骤一、初步清洗：将待清洗的模具高温煮；
步骤二、碱性清洗：利用装有碱性清洗液的喷枪对经过步骤一处理的模具的进行喷射清洗；
步骤三、中和清洗：在喷枪中装入能中和碱性清洗液的中和溶液，然后对经过步骤二处理的模具进行喷射清洗；
步骤四、稀释清洗：在喷枪中装入稀释液，对经过步骤三处理的模具进行喷射清洗；
步骤五、清水清洗将经过步骤四处理过的模具放入清水槽中清洗，清洗时间为20分钟；
步骤六、烘干：将经过步骤五处理的模具放在40－50℃的环境下烘干。
步骤一所需时间为15－20min；
步骤二所需喷射时间为10－15min；
步骤三所需喷射时间为10－15min；
步骤四所需喷射时间为10－15min；
步骤五所需清洗时间为20－30min；
步骤六所需烘干时间为40－60min。
所述喷枪为空气压缩喷漆枪。
所述喷枪的空气压力0.3－0.4mpa/cm2。
所述喷枪的喷射角度沿模具表面的法线方向。
所述碱性溶液为非离子型乙烯氧化物和无水偏硅酸钠的混合物。
所述中和溶液为烷基聚氧乙烯醚磷酸酯盐溶液。
所述稀释液为低沸点芳香烃。
本发明的工作过程或工作原理为：
本发明经过多次喷射冲洗，在喷射压力的作用下从型腔表面清除，对型腔的各个角落、孔洞都能有效清洗，将模具表面及内部的污染物完全清除，清洁程度高。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。