一种用于对零件进行清洗的装置的制作方法

文档序号:11220388

本发明属于零件清洗技术领域,具体涉及一种用于对零件进行清洗的装置。



背景技术:

随着社会的不断发展,汽车的使用越来越广泛了,汽车上会有很多零配件,这些零配件在生产过程中,往往会占有铁屑或者油污,如果不对铁屑或者油污进行处理,势必会对后面的装配造成影响,现有的清洗技术大多为人工清洗,这对人力的需求非常大,且清洗的效果不佳。市场上也出现了一些零配件的清洗装置,但是这类装置大多体积庞大,操作繁琐,清洗效果不佳,且无法有效收集铁屑再利用,由于清洗的水中存在铁屑,如果直接流入下水道,一定会造成水污染。



技术实现要素:

针对上述问题,本发明提出一种用于对零件进行清洗的装置,其结构简单,操作方便,清洁效果好,无需人力参与,且能够有效去除和收集铁屑,从而降低了水污染的风险。

实现上述技术目的,达到上述技术效果,本发明通过以下技术方案实现:

一种用于对零件进行清洗的装置,包括底座、清洗箱、储水槽、顶部开口的第一承接槽、顶部开口的第二承接槽和推板组件;所述底座包括底板和两个侧板,所述两个侧板分别设于底板的两端,且与底板垂直设置,两个侧板相互靠近的侧壁上均设有滑轨,滑轨垂直于底板设置;所述清洗箱上设有若干个通孔,清洗箱的两端分别通过滑块与对应侧板上的滑轨相连,所述滑块由第一气缸驱动沿着滑轨上下运动;所述清洗箱的顶面设有入料口和覆盖入料口的盖子;所述储水槽、第一承接槽和第二承接槽从上至下顺次平行设置,三者的两端均固定在底座上对应的侧板上,且储水槽位于清洗箱的正下方;所述储水槽的下方设有出水口,用于将储水槽内的水引入到第一承接槽内;所述第一承接槽的底板顶表面上铺设有磁铁层,且第一承接槽的底板和所述磁铁层上对应位置处均设有若干个出水孔,所述推板组件设于第一承接槽的底部,由第二气缸驱动沿着第一承接槽的底板顶表面来回运动;所述第二承接槽的底板上开设有出水口,所述出水口处设有过滤网。

进一步地,所述推板组件包括剪式支架和挡板,所述剪式支架的一端与第二气缸相连,其另一端与挡板相连,所述挡板垂直于第一承接槽的底板设置,且底表面与第一承接槽底板的顶表面接触。

进一步地,所述清洗箱内设有多个等间隔设置的阻隔件。

进一步地,所述清洗箱上相对的内壁上对应位置处设有多对插槽,分别用于插入阻隔板。

进一步地,所述第二承接槽的底板上的出水口通过导管与下水道相连。

进一步地,所述储水槽上设有进水口,所述进水口通过导管与水龙头相连。

进一步地,所述过滤网由不锈钢丝制成。

进一步地,所述清洗箱为矩形结构。

进一步地,所述覆盖入料口的盖子铰接在清洗箱上。

本发明的有益效果:

本发明提出一种用于对零件进行清洗的装置,利用电机驱动滑块沿着设于底座的侧壁上的滑轨上下多次运动,将清洗箱多次浸入到储水槽内进行清洗,从而能够有效地将铁屑等杂质去除,将含有铁屑等杂质的污水引入到第一承接槽内,第一承接槽上设有磁铁层,能够有效收集铁屑,从而降低了水污染的风险。

进一步地,本发明在清洗箱内设置了多个间隔板,能够同时对多种类型的零配件进行清洗,清洗完之后无需分类,非常方便。

附图说明

图1为本发明一种实施例的结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。

下面结合附图对本发明的应用原理作详细的描述。

如图1所示,一种用于对零件进行清洗的装置,包括底座、清洗箱3、储水槽4、顶部开口的第一承接槽5、顶部开口的第二承接槽6和推板组件;

所述底座包括底板1和两个侧板2,所述两个侧板2分别设于底板1的两端,且与底板1垂直设置,两个侧板2相互靠近的侧壁上均设有滑轨201,滑轨201垂直于底板1设置;

所述清洗箱3上设有若干个通孔301,清洗箱3的两端分别通过滑块与对应侧板2上的滑轨201相连,所述滑块由第一气缸7驱动沿着滑轨201上下运动;所述清洗箱3的顶面设有入料口和覆盖入料口的盖子,所述覆盖入料口的盖子可以是铰接在清洗箱3上,还可以是其他固定形式,只要能实现将盖子盖住入料口即可;所述清洗箱3可以为矩形结构,也可以为圆柱形结构,具体形状不做限定;

所述储水槽4、第一承接槽5和第二承接槽6从上至下顺次平行设置,三者的两端均固定在底座上对应的侧板2上,且储水槽4位于清洗箱3的正下方;所述储水槽4上设有进水口401,所述进水口401通过导管与水龙头相连,还可以采用人工加水,所述储水槽4的下方设有出水口402,且出水口402处设有电磁阀403,用于将储水槽4内的水引入到第一承接槽5内;所述第一承接槽5的底板顶表面上铺设有磁铁层501,且第一承接槽5的底板和所述磁铁层501上对应位置处均设有若干个出水孔502,所述推板组件设于第一承接槽5的底部,由第二气缸8驱动沿着第一承接槽5的底板顶表面来回运动;所述第二承接槽6的底板,上开设有出水口601,所述出水口601处设有过滤网(图中未示出),所述过滤网由不锈钢丝制成,便于打理和清洗,且不易生锈,使用寿命长;所述第二承接槽6的底板上的出水口601通过导管与下水道相连。

在本实施例的一种实施方式中,所述推板组件包括剪式支架9和挡板10,所述剪式支架9的一端与第二气缸8相连,其另一端与挡板10相连,所述挡板10垂直于第一承接槽5的底板设置,且底表面与第一承接槽5底板的顶表面接触。

在本实施例的一种实施方式中,所述清洗箱3内设有多个等间隔设置的阻隔件302;在本实施例的其他实施方式中,所述清洗箱3上相对的内壁上对应位置处设有多对插槽(图中未示出),分别用于插入阻隔板,能够同时对多种类型的零配件进行清洗,清洗完之后无需分类,非常方便;且可以根据待清洗零件的总量来选择在哪些插槽内插入阻隔板。

上述方案中的零件清洗设备的具体使用过程为:

(1)将待清洗零配件从入料口放入到清洗箱内,然后利用盖子盖好后将盖子与清洗箱固定起来;

(2)启动电机,利用第一气缸驱动滑块沿着滑轨上下运动,从而实现反复地对清洗箱内的零配件进行清洗;

(3)从清洗箱内留下来的污水流入到第一承接槽内,利用第一承接槽内设置的磁铁层进行除铁,从而实现了铁屑收集;当第一承接槽底板表面上的铁屑过多时,利用第二气缸驱动挡板组件沿着第一承接槽的底板顶表面来回运动,以防止铁屑覆阻塞出水孔,不利于污水下行流入到第二承接槽内;

(4)然后污水进入到第二承接槽内,经过过滤网后,通过第二承接槽底板上的出水口流出去,至此完成喷配件的清洗。

综上所述:

本发明提出一种用于对零件进行清洗的装置,利用电机驱动滑块沿着设于底座的侧壁上的滑轨上下多次运动,将清洗箱多次浸入到储水槽内进行清洗,从而能够有效地将铁屑等杂质去除,将含有铁屑等杂质的污水引入到第一承接槽内,第一承接槽上设有磁铁层,能够有效收集铁屑,从而降低了水污染的风险,具有很好的推广应用前景。

进一步地,本发明在清洗箱内设置了多个间隔板,能够同时对多种类型的零配件进行清洗,清洗完之后无需分类,非常方便。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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