一种滚筒式除尘器的制作方法

本发明涉及除尘领域，特别是一种滚筒式除尘器。

背景技术：

在生产流水线上，衣物、皮具以及床上用品等产品容易沾染灰尘，因此在包装之前需要对其表面进行除尘。传统的除尘方式采用人工手持除尘滚筒进行清洁，效率低下，且清洁不到位，胶粘滚筒使用多次后清洁效果变差需要更换，部分自动除尘器的滚筒更换麻烦，费时费力，影响生产进度。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种滚筒式除尘器，其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种滚筒式除尘器，包括滑行架、左锁定装置和右锁定装置，所述左锁定装置右侧面固定设有第一锁定块，所述右锁定装置左侧面固定设有与所述第一锁定块相对设置的第二锁定块，所述第一锁定块和所述第二锁定块外表面均回转配合连接有回转件，所述第一锁定块内设有第一过孔，所述左锁定装置内设有第一内腔，所述第一内腔右侧的所述左锁定装置内设有第二内腔，所述第二内腔左右两侧设有分别与所述第一内腔和所述第一过孔通连设置的第二过孔，所述第一内腔右侧内壁固定设有锁定套，所述锁定套内回转配合连接有转盘，所述转盘内设有第三过孔，所述第二内腔内设有左右延向设置的转轴，所述转轴左侧延向部通过左侧所述第二过孔以及所述第三过孔后探入所述第一内腔内，所述第一内腔内的所述转轴左侧末梢固定设有推移板，所述推移板与所述转盘之间的所述转轴外侧设有弹性件，所述转轴右侧延向部通过右侧所述第二过孔后探入所述第一过孔内且所述转轴右侧末梢固定设有卡锁轴，所述第二内腔内的所述转轴上下两侧面内设有向左侧延向设置的导引槽，所述第二内腔内的所述转轴外表面滑行配合连接齿状盘，所述齿状盘内侧设有探入所述导引槽内的导引块，所述齿状盘顶部契合连接有齿状轮，所述左右两个滑行架之间设置有可升降工作台，所述可升降工作台表面设置有运输带，所述运输带上放置除尘对象。

作为优选地技术方案，所述滑行架顶端面内设有左右延向设置的第一导引槽，所述第一导引槽内部中间位置固定设有第一动力装置，所述第一动力装置左右分别设有螺线纹反方向设置的第一螺杆，左右两侧的所述第一螺杆上均螺线纹配合连接有向上延向设置的滑行架，左右两侧的所述滑行架分别与所述左锁定装置和所述右锁定装置底端面固定连接。

作为优选地技术方案，其特征在于：所述左锁定装置与所述右锁定装置之间配合连接有除尘滚筒，所述除尘滚筒左右两侧均固定设有挡阻板，所述除尘滚筒左右两侧面内均设有用以与左右两侧所述回转件配合连接的卡锁槽，左侧所述卡锁槽内侧壁内设有内卡锁槽。

作为优选地技术方案，所述推移板上下两侧均螺线纹配合连接有向左右两侧延向设置的第二螺杆，每个所述第二螺杆左侧延向末梢探入所述推移板左侧面外且末梢设有限块，每个所述第二螺杆右侧延向末梢与第二动力装置配合连接，所述第二动力装置外表面设置于所述转盘左侧面内且固定连接。

作为优选地技术方案，所述齿状轮左侧与第三动力装置配合连接，所述第三动力装置外表面设置于所述第二内腔左侧内壁内且固定连接，所述转轴外侧的所述齿状盘左右两侧面分别设有与所述第二内腔左右两侧内壁回转配合连接的回转筒。

本发明的有益效果是：

1.通过第二内腔内设左右延向设置的转轴，转轴左侧延向部通过左侧第二过孔以及第三过孔后探入第一内腔内，第一内腔内的转轴左侧末梢固定设推移板，推移板与转盘之间的转轴外侧设弹性件，转轴右侧延向部通过右侧第二过孔后探入第一过孔内且转轴右侧末梢固定设卡锁轴，第二内腔内的转轴上下两侧面内设向左侧延向设置的导引槽，第二内腔内的转轴外表面滑行配合连接齿状盘，齿状盘内侧设探入导引槽内的导引块，齿状盘顶部设契合连接齿状轮，从而实现转轴的自动伸缩配合连接以及脱离工作，实现自动滚动除尘。

2.通过滑行架顶端面内设左右延向设置的第一导引槽，第一导引槽内部中间位置固定设第一动力装置，第一动力装置左右分别设螺线纹反方向设置的第一螺杆，左右两侧的第一螺杆上均螺线纹配合连接向上延向设置的滑行架，左右两侧的滑行架分别与左锁定装置和右锁定装置底端面固定连接，通过第一动力装置左右分别设螺线纹反方向设置的第一螺杆，从而实现左锁定装置与右锁定装置的相对移动以及向背移动的自动控制，方便左锁定装置与右锁定装置之间的除尘滚筒的拆装，提高工作效率。

3.通过推移板上下两侧均螺线纹配合连接向左右两侧延向设置的第二螺杆，每个第二螺杆左侧延向末梢探入推移板左侧面外且末梢设限块，每个第二螺杆右侧延向末梢与第二动力装置配合连接，第二动力装置外表面设置于转盘左侧面内且固定连接，从而实现自动控制转轴的左右伸缩工作。

4.本发明结构简单，操作方便，能实现筒轴的自动配合连接以及脱离工作，同时，除尘滚筒的拆装工序方便，减少拆装时间以及提高生产效率。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种滚筒式除尘器整体结构示意图；

图2为本发明的除尘滚筒与左锁定装置和右锁定装置配合连接时的内部结构示意图；

图3为本发明的左锁定装置内部结构示意图；

图4为本发明的除尘滚筒内部结构示意图；

图5为图1中a-a处剖视图。

具体实施方式

如图1-图5所示，本发明的一种滚筒式除尘器，包括滑行架4、左锁定装置5和右锁定装置6，所述左锁定装置5右侧面固定设有第一锁定块51，所述右锁定装置6左侧面固定设有与所述第一锁定块51相对设置的第二锁定块61，所述第一锁定块51和所述第二锁定块61外表面均回转配合连接有回转件52，所述第一锁定块51内设有第一过孔510，所述左锁定装置5内设有第一内腔53，所述第一内腔53右侧的所述左锁定装置5内设有第二内腔54，所述第二内腔54左右两侧设有分别与所述第一内腔53和所述第一过孔510通连设置的第二过孔55，所述第一内腔53右侧内壁固定设有锁定套531，所述锁定套531内回转配合连接有转盘532，所述转盘532内设有第三过孔5321，所述第二内腔54内设有左右延向设置的转轴543，所述转轴543左侧延向部通过左侧所述第二过孔55以及所述第三过孔5321后探入所述第一内腔53内，所述第一内腔53内的所述转轴543左侧末梢固定设有推移板533，所述推移板533与所述转盘532之间的所述转轴543外侧设有弹性件534，所述转轴543右侧延向部通过右侧所述第二过孔55后探入所述第一过孔510内且所述转轴543右侧末梢固定设有卡锁轴5432，所述第二内腔54内的所述转轴543上下两侧面内设有向左侧延向设置的导引槽5431，所述第二内腔54内的所述转轴543外表面滑行配合连接齿状盘542，所述齿状盘542内侧设有探入所述导引槽5431内的导引块5421，所述齿状盘542顶部契合连接有齿状轮544，所述左右两个滑行架45之间设置有可升降工作台451，所述可升降工作台表面设置有运输带452，所述运输带452上放置除尘对象453。

其中，所述滑行架4顶端面内设有左右延向设置的第一导引槽43，所述第一导引槽43内部中间位置固定设有第一动力装置41，所述第一动力装置41左右分别设有螺线纹反方向设置的第一螺杆42，左右两侧的所述第一螺杆42上均螺线纹配合连接有向上延向设置的滑行架45，左右两侧的所述滑行架45分别与所述左锁定装置5和所述右锁定装置6底端面固定连接，通过第一动力装置41左右分别设有螺线纹反方向设置的第一螺杆42，从而实现左锁定装置5与右锁定装置6的相对移动以及向背移动的自动控制，方便左锁定装置5与右锁定装置6之间的除尘滚筒7的拆装，提高工作效率。

其中，其特征在于：所述左锁定装置5与所述右锁定装置6之间配合连接有除尘滚筒7，所述除尘滚筒7左右两侧均固定设有挡阻板72，所述除尘滚筒7左右两侧面内均设有用以与左右两侧所述回转件52配合连接的卡锁槽71，左侧所述卡锁槽71内侧壁内设有内卡锁槽710，通过除尘滚筒7左右两侧的卡锁槽71，从而实现快速与左右两侧的回转件52配合连接。

其中，所述推移板533上下两侧均螺线纹配合连接有向左右两侧延向设置的第二螺杆535，每个所述第二螺杆535左侧延向末梢探入所述推移板533左侧面外且末梢设有限块536，每个所述第二螺杆535右侧延向末梢与第二动力装置537配合连接，所述第二动力装置537外表面设置于所述转盘532左侧面内且固定连接，从而实现自动控制转轴543的左右伸缩工作。

其中，所述齿状轮544左侧与第三动力装置545配合连接，所述第三动力装置545外表面设置于所述第二内腔54左侧内壁内且固定连接，所述转轴543外侧的所述齿状盘542左右两侧面分别设有与所述第二内腔54左右两侧内壁回转配合连接的回转筒541，从而实现自动控制滚动除尘工作。

初始状态时，左右两侧的滑行架45分别位于最大程度远离第一动力装置41一侧的第一导引槽43内，此时，使左右两侧的滑行架45上的左锁定装置5最大程度远离右锁定装置6，同时，推移板533左侧与限块536右侧相抵压，此时，转轴543为最大程度探入第一内腔53内，同时，转轴543右侧末梢的卡锁轴5432完全位于第一过孔510内，此时，齿状盘542内侧的导引块5421位于导引槽5431内的最右侧位置。

当需要滚动除尘工作时，首先将除尘滚筒7移动到左锁定装置5与右锁定装置6之间，同时，使除尘滚筒7左右两侧的卡锁槽71与左锁定装置5上的回转件52以及右锁定装置6上的回转件52处于相对位置，然后通过第一动力装置41带动第一螺杆42回转，由左右两侧的第一螺杆42分别带动左右两侧的滑行架45逐渐沿第一导引槽43相对移动，直至除尘滚筒7左侧的卡锁槽71与左锁定装置5上的回转件52完全配合连接，同时，除尘滚筒7右侧的卡锁槽71与右锁定装置6上的回转件52完全配合连接，此时控制第一动力装置41停止回转，然后，接着，通过第二动力装置537控制第二螺杆535回转，由第二螺杆535带动推移板533逐渐克服弹性件534的顶压力向右侧移动，此时，由推移板533带动转轴543逐渐向右侧移动，同时，转轴543右侧末梢的卡锁轴5432逐渐探入内卡锁槽710内，同时，齿状盘542内侧的导引块5421相对于转轴543向导引槽5431左侧延向方向滑行，直至转轴543右侧末梢的卡锁轴5432完全探入内卡锁槽710内时，此时，控制第二动力装置537停止回转，此时，通过第三动力装置545带动齿状轮544回转，由齿状轮544带动齿状盘542回转，由齿状盘542带动转轴543回转，进而由转轴543带动除尘滚筒7实现回转，在工作台表面的除尘对象进行滚动除尘，同时，转轴543的回转带动推移板533回转，由推移板533带动第二螺杆535右侧的转盘532回转，从而实现转轴543的自动伸缩以及回转工作；

本发明的有益效果是：

1.通过第二内腔内设左右延向设置的转轴，转轴左侧延向部通过左侧第二过孔以及第三过孔后探入第一内腔内，第一内腔内的转轴左侧末梢固定设推移板，推移板与转盘之间的转轴外侧设弹性件，转轴右侧延向部通过右侧第二过孔后探入第一过孔内且转轴右侧末梢固定设卡锁轴，第二内腔内的转轴上下两侧面内设向左侧延向设置的导引槽，第二内腔内的转轴外表面滑行配合连接齿状盘，齿状盘内侧设探入导引槽内的导引块，齿状盘顶部设契合连接齿状轮，从而实现转轴的自动伸缩配合连接以及脱离工作，实现自动滚动除尘。

2.通过滑行架顶端面内设左右延向设置的第一导引槽，第一导引槽内部中间位置固定设第一动力装置，第一动力装置左右分别设螺线纹反方向设置的第一螺杆，左右两侧的第一螺杆上均螺线纹配合连接向上延向设置的滑行架，左右两侧的滑行架分别与左锁定装置和右锁定装置底端面固定连接，通过第一动力装置左右分别设螺线纹反方向设置的第一螺杆，从而实现左锁定装置与右锁定装置的相对移动以及向背移动的自动控制，方便左锁定装置与右锁定装置之间的除尘滚筒的拆装，提高工作效率。

3.通过推移板上下两侧均螺线纹配合连接向左右两侧延向设置的第二螺杆，每个第二螺杆左侧延向末梢探入推移板左侧面外且末梢设限块，每个第二螺杆右侧延向末梢与第二动力装置配合连接，第二动力装置外表面设置于转盘左侧面内且固定连接，从而实现自动控制转轴的左右伸缩工作。

4.本发明结构简单，操作方便，能实现筒轴的自动配合连接以及脱离工作，同时，除尘滚筒的拆装工序方便，减少拆装时间以及提高生产效率。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。