异型工件全方位清洗装置的制作方法

本发明涉及一种使用液体或蒸气的清洁方法领域。

背景技术：

清洗机是一种替代人工采用机械方式对工件表面进行清洗的设备，主要用于清洗工件表面油、蜡、层、氧化层。在工业机械生产过程中，零件表面清洁度要求逐步调高，清洗设备的设计和使用日渐受到生产商的重视，市面上清洗机的种类及方式趋于多样化。

工件的清洗方式有多种，即：超声波清洗、激光清洗、蒸汽清洗、定点清洗等等。目前，工件最常见的清洗方式为定点清洗；针对异型工件而言，这种清洗方式难以将异型工件的不规则面清洗干净，如需全面清洗，需要进行多个位置的调整，这种方式徒增了清洗工序，进而降低了工作的清洗效率。

技术实现要素：

本发明意在提供一种异型工件全方位清洗装置，以解决传统工件的清洗方式清洗不净和清洗效率低的问题。

为了达到上述目的，本发明的基础方案如下：异型工件全方位清洗装置，包括密封的箱体，所述箱体内设有加工室，所述箱体上设有与加工室相通的进料口和出料口；所述箱体的侧壁上设有滑孔，且滑孔上滑动连接有滑杆，所述滑杆位于箱体内的一端转动连接有主动轮，滑杆的另一端设有往复机构；所述箱体的内壁上设有滑槽和转轴，且滑槽内滑动连接有位于出料口下方的移动杆，所述移动杆远离滑槽的一端套接有与转轴连接的传送带，所述移动杆上还固接有能与主动轮齿轮传动的从动轮，所述转轴的高度大于滑槽的高度；所述箱体内顶部设有若干清洗机构，所述清洗机构包括设于箱体内顶部的支撑杆、左限位臂和右限位臂，所述支撑杆呈倒“t”字型，且支撑杆位于左限位臂与右限位臂之间；所述左限位臂和右限位臂均朝向支撑杆倾斜设置，且左限位臂和右限位臂上均设有朝向支撑杆设置的水枪；还包括空心的球体，且球体的直径大于左限位臂与右限位臂的间距，所述球体与箱体内顶部之间设有压簧，所述球体的外壁上设有若干刷毛；所述球体上设有与球体内相通的挤压孔和出料孔，且挤压孔的中心与出料孔的中心位于同一直线上；所述支撑杆与挤压孔滑动连接，且支撑杆底部的宽度大于挤压孔的宽度，所述出料孔上设有装有清洗液的气囊，所述气囊的宽度从上至下逐渐减小，且气囊位于挤压孔的正下方，所述气囊上设有与出料孔相通的挤料口。

基础方案的原理：操作时，将需要清洗的异型工件经进料口放置于传送带上；利用往复机构带动滑杆在滑孔上往复运动。

当滑杆上的主动轮向从动轮的方向移动时，滑杆带动主动轮挤压从动轮，使得从动轮带动移动杆转动，以此传送带带动异型工件向从动轮的方向移动；同时，从动轮还能带动传送带沿滑槽的方向向上运动，使得异型工件的表面与球体相挤压、球体与水枪相抵，支撑杆沿挤压孔向气囊的方向移动，最终支撑杆挤压气囊，清洗液经挤料口和出料口作用于刷毛上，此时水枪喷出的清水也作用于刷毛上，配合传送带上移动的异型工件，球体上的刷毛即可用于清洗异型工件的表面；另外，球体可根据异型工件的表面配合压簧在支撑杆上进行自动调节，以适应异型工件不同位置的清洗，即全方位清洗异型工件。

当滑杆上的主动轮远离从动轮时，从动轮受到主动轮的挤压力消失，从动轮和传送带一起向下运动，同时球体受到异型工件的挤压力也消失，球体在压簧的作用下回复至初始位置，此时水枪喷出的清水由于没有球体的阻挡，清水将直接作用于异型工件上，可对异型工件起到冲洗的作用。

完成清洗的异型工件在传送带的作用下输送至滑杆上，再从出料口取出异型工件即可。

基础方案的优点：本方案可实现两种功能，第一种：利用往复机构带动滑杆上的主动轮挤压从动轮，使得从动轮转动带动传送带运输异型工件，同时从动轮带动传送带上的异型工件与球体挤压；再利用支撑杆挤压挤气囊内的清洗液作用于球体的刷毛上，配合水枪喷出的清水、传送带上移动的异型工件，即可用于清洗异型工件的表面，并且，球体可根据异型工件的表面配合压簧在支撑杆上进行自动调节，实现异型工件全方位的清洗。

第二种：利用往复机构带动滑杆上的主动轮远离从动轮，使得球体受到异型工件的挤压力消失，球体在压簧的作用下回复至初始位置，水枪喷出的清水不再受到球体的阻挡，清水将直接作用于异型工件上，可对异型工件起到冲洗的作用。

相较于传统异型工件的清洗方式，本方案可实现异型工件的全方位清洗，清洗效果强且干净；整个清洗过程，无需调整异型工件的位置即可完成清洗，有效提高了异型工件的清洗效率。

另外：1、利用主动轮挤压从动轮，既能实现传送带的传输，又能实现传送带的上移，使得传送带上的异型工件与球体上的刷毛相挤压。2、水枪既能用于清水的输出，还能对球体起到限位作用。

优选方案一：作为基础方案的优选方案，所述往复机构包括电机、凸轮和压板，所述电机设于箱体的侧壁上，所述凸轮与电机固接，所述压板与箱体的侧壁之间设有复位弹簧，所述压板与滑杆远离主动轮的一端固定连接；通过上述设置，利用电机带动凸轮转动，凸轮间歇挤压滑杆配合压板和压簧，可带动滑杆在滑孔上做往复运动，结构简单、实用。

优选方案二：作为基础方案的又一优选方案，所述箱体内顶部设有若干用于支撑杆水平滑动的限位槽；通过上述设置，球体上的刷毛清洗异型工件表面时，球体与异型工件的摩擦可带动支撑杆在限位槽内移动，进而增大球体上刷毛的清洗面积。

优选方案三：作为基础方案的又一优选方案，所述箱体的内壁上设有吸气泵，且吸气泵位于移动杆正上方；通过上述设置，利用吸气泵可吸起滑杆上的异型工件，进一步提高了工作效率。

优选方案四：作为优选方案三的优选方案，所述箱体的内壁上还设有隔板，且隔板位于滑槽与吸气泵之间；通过上述设置，利用隔板分隔清洗异型工件的地方和取出异型工件的地方，进而避免了清洗好的异型工件再次沾上污垢。

附图说明

图1为本发明异型工件全方位清洗装置实施例的结构示意图；

图2为a的放大图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：箱体1、加工室2、进料口3、出料口4、滑孔5、滑杆6、主动轮7、电机8、凸轮9、压板10、压簧11、滑槽12、转轴13、移动杆14、传送带15、从动轮16、支撑杆17、左限位臂18、右限位臂19、水枪20、球体21、刷毛22、挤压孔23、出料孔24、气囊25、挤料口26、限位槽27、吸气泵28、隔板29。

实施例基本如附图1和图2所示：异型工件全方位清洗装置，包括密封的箱体1，箱体1内设置有加工室2，箱体1上设置有与加工室2相通的进料口3和出料口4；箱体1的侧壁上设置有滑孔5，且滑孔5上滑动连接有滑杆6，滑杆6的左端转动连接有主动轮7，滑杆6的右端设有往复机构；往复机构包括电机8、凸轮9和压板10，电机8设于箱体1的侧壁上，所述凸轮9与电机8固接，所述压板10与箱体1的侧壁之间固接有压簧11，压板10与滑杆6的右端固定连接。

箱体1的内壁上设置有滑槽12和转轴13，且滑槽12内滑动连接有位于出料口4下方的移动杆14，移动杆14远离滑槽12的一端套接有与转轴13连接的传送带15，移动杆14上还固接有能与主动轮7齿轮传动的从动轮16，转轴13的高度大于滑槽12的高度；

箱体1内顶部设置有若干清洗机构，清洗机构包括设于箱体1内顶部的支撑杆17、左限位臂18和右限位臂19，支撑杆17呈倒“t”字型，且支撑杆17位于左限位臂18与右限位臂19之间；左限位臂18和右限位臂19均朝向支撑杆17倾斜设置，且左限位臂18和右限位臂19上均设置有朝向支撑杆17设置的水枪20；

还包括空心的球体21，且球体21的直径大于左限位臂18与右限位臂19的间距，球体21与箱体1内顶部之间固接有压簧11，球体21的外壁上固接有若干刷毛22；球体21上设置有与球体21内相通的挤压孔23和出料孔24，且挤压孔23的中心与出料孔24的中心位于同一直线上；支撑杆17与挤压孔23滑动连接，且支撑杆17底部的宽度大于挤压孔23的宽度，出料孔24上安装有装有清洗液的气囊25，气囊25的宽度从上至下逐渐减小，且气囊25位于挤压孔23的正下方，气囊25上设置有与出料孔24相通的挤料口26。

此外，箱体1内顶部设置有若干用于支撑杆17水平滑动的限位槽27；球体21上的刷毛22清洗异型工件表面时，球体21与异型工件的摩擦可带动支撑杆17在限位槽27内移动，进而增大球体21上刷毛22的清洗面积。箱体1的内壁上安装有吸气泵28，且吸气泵28位于移动杆14正上方；利用吸气泵28可吸起滑杆6上的异型工件，进一步提高了工作效率。箱体1的内壁上还固接有隔板29，且隔板29位于滑槽12与吸气泵28之间；利用隔板29分隔清洗异型工件的地方和取出异型工件的地方，进而避免了清洗好的异型工件再次沾上污垢。

本实施例中，操作时，将需要清洗的异型工件经进料口3放置于传送带15上；电机8带动凸轮9转动，凸轮9间歇挤压滑杆6配合压板10和压簧11，可带动滑杆6在滑孔5上做往复运动。

当滑杆6上的主动轮7向从动轮16的方向移动时，滑杆6带动主动轮7挤压从动轮16，使得从动轮16带动移动杆14转动，以此传送带15带动异型工件向从动轮16的方向移动；同时，从动轮16还能带动传送带15沿滑槽12的方向向上运动，使得异型工件的表面与球体21相挤压、球体21与水枪20相抵，支撑杆17沿挤压孔23向气囊25的方向移动，最终支撑杆17挤压气囊25，清洗液经挤料口26和出料口4作用于刷毛22上，此时水枪20喷出的清水也作用于刷毛22上，配合传送带15上移动的异型工件，球体21上的刷毛22即可用于清洗异型工件的表面；另外，球体21上的刷毛22清洗异型工件表面时，球体21与异型工件的摩擦可带动支撑杆17在限位槽27内移动，使得球体21上刷毛22的清洗面积更广；球体21可根据异型工件的表面配合压簧11在支撑杆17上进行自动调节，以适应异型工件不同位置的清洗，即全方位清洗异型工件。

当滑杆6上的主动轮7远离从动轮16时，从动轮16受到主动轮7的挤压力消失，从动轮16和传送带15一起向下运动，同时球体21受到异型工件的挤压力也消失，球体21在压簧11的作用下回复至初始位置，此时水枪20喷出的清水由于没有球体21的阻挡，清水将直接作用于异型工件上，可对异型工件起到冲洗的作用。

完成清洗的异型工件在传送带15的作用下输送至滑杆6上，利用吸气泵28可吸起滑杆6上的异型工件，再从出料口4取出异型工件即可。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。