石墨烯材料烧结清洗机构的制作方法

本发明涉及电池技术领域，尤其是指石墨烯材料烧结清洗机构。

背景技术：

现有石墨烯材料烧结用的烧结框在烧结后需要手动清洗，其劳动强度大，效率低。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构合理、清洗效果好、劳动强度低的石墨烯材料烧结清洗机构。

为实现上述目的，本发明所提供的技术方案为：石墨烯材料烧结清洗机构，它包括有长方形的底座，底座顶部两端设有旋转轴，旋转轴顶部安装有转盘，转盘一侧设有转盘连杆，转盘顶部设有清洗放置框，底座顶部中心处设有转盘电机，转盘电机传动轴向上与转盘轮相连接，转盘轮为凸轮，其凸出块上设有铰销，铰销上铰接有两条转盘动力杆，转盘动力杆与转盘连杆外端相铰接；转盘电机两侧的底座上设有吊架，吊架中部设有限位架，限位架上活动安装有清洗轴，清洗轴底部安装有清洗头，清洗头位于相应的清洗放置框上方；吊架顶部活动安装有同步轴，同步轴中心处设有同步传动轮，同步轴两端设有清洗转盘，清洗转盘边缘处活动铰接有同步连杆，同步连杆底部向下与清洗轴顶部相铰接。

所述的吊架底部一侧设有同步电机，同步电机传动轴上设有同步带轮，吊架中部设有中间轮，同步带轮通过皮带与中间轮连接，中间轮通过皮带与同步传动轮相连接。

本发明在采用上述方案后，未详细描述的结构及安装方式均可采用市面常规结构及方式安装，本方案通过转盘电机带动转盘轮旋转，转盘轮旋转时通过转盘动力杆带动转盘摆动，从而使放置在清洗放置框内的烧结框动作，同时同步电机带动同步轴旋转，同步轴通过同步连杆带动清洗轴在限位架上下滑动，从而带动清洗头对烧结框内腔进行清洗，采用本方案后的结构合理、清洗效果好、劳动强度低。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

具体实施方式

下面结合所有附图对本发明作进一步说明，本发明的较佳实施例为：参见附图1，本实施例所述的石墨烯材料烧结清洗机构包括有长方形的底座1，底座1顶部两端设有旋转轴2，旋转轴2顶部安装有转盘3，转盘3一侧设有转盘连杆4，转盘3顶部设有清洗放置框5，底座1顶部中心处设有转盘电机6，转盘电机6传动轴向上与转盘轮7相连接，转盘轮7为凸轮，其凸出块上设有铰销，铰销上铰接有两条转盘动力杆8，转盘动力杆8与转盘连杆4外端相铰接；转盘电机6两侧的底座1上设有吊架9，所述的吊架9底部一侧设有同步电机15，同步电机15传动轴上设有同步带轮，吊架9中部设有中间轮16，同步带轮通过皮带与中间轮16连接，中间轮16通过皮带与同步传动轮17相连接，吊架9中部设有限位架10，限位架10上活动安装有清洗轴14，清洗轴14底部安装有清洗头，清洗头位于相应的清洗放置框5上方；吊架9顶部活动安装有同步轴11，同步轴11中心处设有同步传动轮17，同步轴11两端设有清洗转盘12，清洗转盘12边缘处活动铰接有同步连杆13，同步连杆13底部向下与清洗轴14顶部相铰接。本实施例未详细描述的结构及安装方式均可采用市面常规结构及方式安装，本实施例通过转盘电机带动转盘轮旋转，转盘轮旋转时通过转盘动力杆带动转盘摆动，从而使放置在清洗放置框内的烧结框动作，同时同步电机带动同步轴旋转，同步轴通过同步连杆带动清洗轴在限位架上下滑动，从而带动清洗头对烧结框内腔进行清洗，采用本实施例后的结构合理、清洗效果好、劳动强度低。

以上所述之实施例只为本发明之较佳实施例，并非以此限制本发明的实施范围，故凡依本发明之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本发明的保护范围内。

技术特征：

技术总结
本发明提供的石墨烯材料烧结清洗机构，它包括有长方形的底座，底座顶部两端设有旋转轴，旋转轴上安装有转盘，转盘一侧设有转盘连杆，转盘顶部设有清洗放置框，底座上的转盘电机与转盘轮相连接，转盘轮上通过铰销铰接有转盘动力杆，转盘动力杆与转盘连杆外端相铰接；转盘电机两侧设有吊架，吊架上设有限位架，限位架上活动安装有清洗轴，清洗轴底部安装有清洗头，清洗头位于相应的清洗放置框上方；吊架上通过同步轴安装有同步传动轮，同步轴两端设有清洗转盘，清洗转盘通过同步连杆与清洗轴顶部相铰接。采用本方案后的结构合理、清洗效果好、劳动强度低。

技术研发人员：冯相士;肖共辉;肖华
受保护的技术使用者：湖南艾威尔新能源科技有限公司
技术研发日：2017.07.12
技术公布日：2017.10.10