一种农村污水集中处理设备的制作方法

文档序号:11765444阅读:282来源:国知局
一种农村污水集中处理设备的制作方法与工艺

本发明涉及农村污水处理领域,一种农村污水集中处理设备。



背景技术:

随着新农村建设的进一步加强,农村污水集中处理排放成为一个新的问题。在农村,污水主要以生活污水为主,从前这些污水不加处理直接排进小溪、河道中,严重影响了水质和环境景观。目前农村污水处理系统首先将污水集中收集到污水池中,通过沉淀、加氯等一系列程序,最后排入河道。在加氯程序中,液氯加氯是最为常用的方法,将液氯汽化后通过加氯机投入水中即可完成氧化和加氯,但现有的液氯加氯系统较为复杂,成本较高,液氯容易沉淀浓度不均匀,而且由于加氯头固定一个方向不动,加氯范围较小,不能适应不同高度污水池的加氯需求。



技术实现要素:

本发明所要解决的技术问题是提供一种农村污水集中处理设备,其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的:本发明的一种农村污水集中处理设备,包括基体以及设置在所述基体左侧顶部的液氯箱,所述液氯箱内设有液氯腔,所述液氯腔内旋转配合连接有拌合装置,所述液氯箱底部的所述基体内设有第一传导腔,所述第一传导腔右侧的所述基体内设有向前侧延展设置的第二传导腔,所述第二传导腔前侧延展段的右侧所述基体内设有顶部贯穿所述基体顶端的导滑槽,所述第一传导腔与所述第二传导腔之间的所述基体内旋转配合连接有向左右两侧延展设置的第一旋转杆,所述第一旋转杆左端伸探到所述第一传导腔内且尾端固定设有第一锥形轮,所述第一旋转杆右侧延展段伸探到所述第一传导腔内且尾端固定设有第二锥形轮,所述第一传导腔内的所述第一锥形轮左侧顶部咬合连接有第三锥形轮,所述第三锥形轮顶部固定设有向上延展并贯穿所述第一传导腔内顶壁以及所述液氯箱底端的第二旋转杆,所述第二传导腔内底壁中部设有左右延展设置的第二导滑槽,所述第二导滑槽内设有左右延展设置的第一螺旋杆,所述第一螺旋杆上螺旋纹配合连接有导滑块,所述导滑块顶部尾端设有背板,所述背板内固定设有第一电动机,所述第一电动机后侧尾端配合连接有展出所述背板后面的第四锥形轮,所述第一电动机前侧尾端配合连接有展出所述背板前面的凸形轮,所述凸形轮右侧相对的所述第二传导腔右侧内壁内设有嵌槽,所述嵌槽内设有左右延展设置的推滑杆,所述液氯箱右侧的所述基体上设有加氯装置,所述液氯箱与所述加氯装置之间的所述基体顶端固定设有泵体,所述泵体顶部设置有汽化部,所述汽化部顶端连接有排氯管。

作为优选地技术方案,所述拌合装置由拌合轴和设置在所述拌合轴外表面的拌合叶组成。

作为优选地技术方案,所述第二旋转杆顶部延展段与所述第一传导腔内顶壁以及所述液氯箱底端旋转配合连接,所述第二旋转杆顶部延展尾端与所述拌合轴底部固定连接。

作为优选地技术方案,所述第一螺旋杆左侧尾端与第一电动机配合连接,所述第二电动机外表面设置于所述第二导滑槽左侧内壁内且固定连接,所述第一螺旋杆右侧尾端与所述第二导滑槽右侧内壁旋转配合连接。

作为优选地技术方案,所述推滑杆左侧延展尾端伸探到所述第二传导腔内且尾端固定设有推滑板,所述推滑杆右侧延展段贯穿所述嵌槽与所述导滑槽之间的所述基体且伸探到所述导滑槽内,所述嵌槽内的所述推滑杆外表面设有压簧。

作为优选地技术方案,所述加氯装置由设置在所述基体右侧顶端边界处的主支撑架以及底部伸探到所述导滑槽内且平滑配合连接的滑架组成,所述推滑杆右侧延展尾端与所述滑架左面固定连接,所述滑架顶部尾端前后对称设有导滑支撑板,前后两侧所述导滑支撑板内对称设有第三导滑槽,所述主支撑架内设有贯穿槽,所述贯穿槽内设有加氯架,所述加氯架由第一支撑架、第二支撑架和加氯头组成,所述第一支撑架左端与所述第二支撑架右面固定连接,且连接处的前后两面均设有与所述贯穿槽前后内壁旋转配合连接的第一旋转杆,所述加氯头固定安装在所述第一支撑架右侧尾端,所述第二支撑架左侧延展尾端伸探到所述前后两侧所述导滑支撑板之间,所述第二支撑架左侧尾端的前后两面分别设有伸探到前后所述第三导滑槽内的第二旋转杆,所述加氯头前端设有进氯口。

作为优选地技术方案,所述液氯箱顶部左面上固定设有加氯口。

作为优选地技术方案,所述泵体左面固定设有向左侧延展设置的供氯管,所述供氯管左侧延展尾端贯穿所述液氯箱右侧底端且伸探到所述液氯腔内,所述供氯管内设有电子操控阀,所述排氯管与所述进氯口之间设有可屈伸的供氯软管。

作为优选地技术方案,所述背板顶端与所述第二传导腔内顶壁平滑配合连接。

本发明的有益效果是:

1.通过第一旋转杆右侧延展段伸探到第一传导腔内且尾端固定设第二锥形轮,第一传导腔内的第一锥形轮左侧顶部咬合连接第三锥形轮,第三锥形轮顶部固定设向上延展并贯穿第一传导腔内顶壁以及液氯箱底端的第二旋转杆,第二传导腔内底壁中部设左右延展设置的第二导滑槽,第二导滑槽内设左右延展设置的第一螺旋杆,第一螺旋杆上螺旋纹配合连接导滑块,导滑块顶部尾端设背板,背板内固定设第一电动机,第一电动机后侧尾端配合连接展出背板后面的第四锥形轮,第一电动机前侧尾端配合连接展出背板前面的凸形轮,凸形轮右侧相对的第二传导腔右侧内壁内设嵌槽,嵌槽内设左右延展设置的推滑杆,从而实现自动操控切换拌合工作以及自动操控往复加氯工作,扩大工作效率提及加氯范围。

2.推滑杆左侧延展尾端伸探到第二传导腔内且尾端固定设推滑板,推滑杆右侧延展段贯穿嵌槽与导滑槽之间的基体且伸探到导滑槽内,嵌槽内的推滑杆外表面设压簧,通过设置压簧从而实现推滑板带动推滑杆的往复移动。

3.通过液氯箱与加氯装置之间的基体顶端固定设泵体,泵体左面固定设向左侧延展设置的供氯管,供氯管左侧延展尾端贯穿液氯箱右侧底端且伸探到液氯腔内,供氯管内设电子操控阀,泵体顶部设排氯管,排氯管与进氯口之间设可屈伸的供氯软管,从而实现自动操控加氯工作,减轻操作人员劳动量,提高工作效率。

4.本发明结构简单,提高了自动操控率,减轻工作劳动量,提高了加氯效果且能实现自动拌合工作。

附图说明

为了易于说明,本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种农村污水集中处理设备外部整体结构示意图;

图2为本发明的一种农村污水集中处理设备内部整体结构示意图;

图3为本发明的基体内部俯视图;

图4为本发明的滑架位于导滑槽内的最左侧位置时的结构示意图;

图5为本发明凸形轮的结构示意图。

具体实施方式

如图1-图5所示,本发明的一种农村污水集中处理设备,包括基体5以及设置在所述基体5左侧顶部的液氯箱6,所述液氯箱6内设有液氯腔62,所述液氯腔62内旋转配合连接有拌合装置64,所述液氯箱6底部的所述基体5内设有第一传导腔52,所述第一传导腔52右侧的所述基体5内设有向前侧延展设置的第二传导腔51,所述第二传导腔51前侧延展段的右侧所述基体5内设有顶部贯穿所述基体5顶端的导滑槽53,所述第一传导腔52与所述第二传导腔51之间的所述基体5内旋转配合连接有向左右两侧延展设置的第一旋转杆5201,所述第一旋转杆5201左端伸探到所述第一传导腔52内且尾端固定设有第一锥形轮520,所述第一旋转杆5201右侧延展段伸探到所述第一传导腔52内且尾端固定设有第二锥形轮510,所述第一传导腔52内的所述第一锥形轮520左侧顶部咬合连接有第三锥形轮521,所述第三锥形轮521顶部固定设有向上延展并贯穿所述第一传导腔52内顶壁以及所述液氯箱6底端的第二旋转杆5210,所述第二传导腔51内底壁中部设有左右延展设置的第二导滑槽55,所述第二导滑槽55内设有左右延展设置的第一螺旋杆551,所述第一螺旋杆551上螺旋纹配合连接有导滑块552,所述导滑块552顶部尾端设有背板511,所述背板511内固定设有第一电动机513,所述第一电动机513后侧尾端配合连接有展出所述背板511后面的第四锥形轮514,所述第一电动机513前侧尾端配合连接有展出所述背板511前面的凸形轮512,所述凸形轮512右侧相对的所述第二传导腔51右侧内壁内设有嵌槽54,所述嵌槽54内设有左右延展设置的推滑杆541,所述液氯箱6右侧的所述基体5上设有加氯装置4,所述液氯箱6与所述加氯装置4之间的所述基体5顶端固定设有泵体65,所述泵体65顶部设置有汽化部650,所述汽化部650顶端连接有排氯管652。

其中,所述拌合装置64由拌合轴641和设置在所述拌合轴641外表面的拌合叶642组成,从而实现自动操控拌合工作,使液氯拌合均匀。

其中,所述第二旋转杆5210顶部延展段与所述第一传导腔52内顶壁以及所述液氯箱6底端旋转配合连接,所述第二旋转杆5210顶部延展尾端与所述拌合轴641底部固定连接,从而实现自动拌合工作的传导连接。

其中,所述第一螺旋杆551左侧尾端与第二电动机550配合连接,所述第二电动机550外表面设置于所述第二导滑槽55左侧内壁内且固定连接,所述第一螺旋杆551右侧尾端与所述第二导滑槽55右侧内壁旋转配合连接。

其中,所述推滑杆541左侧延展尾端伸探到所述第二传导腔51内且尾端固定设有推滑板515,所述推滑杆541右侧延展段贯穿所述嵌槽54与所述导滑槽53之间的所述基体5且伸探到所述导滑槽53内,所述嵌槽54内的所述推滑杆541外表面设有压簧542,通过设置压簧542从而实现推滑板515带动推滑杆541的往复移动。

其中,所述加氯装置4由设置在所述基体5右侧顶端边界处的主支撑架41以及底部伸探到所述导滑槽53内且平滑配合连接的滑架42组成,所述推滑杆541右侧延展尾端与所述滑架42左面固定连接,所述滑架42顶部尾端前后对称设有导滑支撑板423,前后两侧所述导滑支撑板423内对称设有第三导滑槽4231,所述主支撑架41内设有贯穿槽410,所述贯穿槽410内设有加氯架411,所述加氯架411由第一支撑架4111、第二支撑架4112和加氯头4110组成,所述第一支撑架4111左端与所述第二支撑架4112右面固定连接,且连接处的前后两面均设有与所述贯穿槽410前后内壁旋转配合连接的第一旋转杆4113,所述加氯头4110固定安装在所述第一支撑架4111右侧尾端,所述第二支撑架4112左侧延展尾端伸探到所述前后两侧所述导滑支撑板423之间,所述第二支撑架4112左侧尾端的前后两面分别设有伸探到前后所述第三导滑槽4231内的第二旋转杆4114,所述加氯头4110前端设有进氯口4115,从而实现通过由推滑杆541带动滑架42左右移动,并由滑架42顶部导滑支撑板423内的第三导滑槽4231带动第二旋转杆4114沿第三导滑槽4231上下方向往复滑动工作,从而实现由第二支撑架4112带动第一支撑架4111以第一旋转杆4113为中心,使第一支撑架4111带动加氯头4110上下往复加氯工作,扩大加氯范围。

其中,所述液氯箱6顶部左面上固定设有加氯口63,从而方便快速加氯,提高整体工作效率。

其中,所述泵体65左面固定设有向左侧延展设置的供氯管651,所述供氯管651左侧延展尾端贯穿所述液氯箱6右侧底端且伸探到所述液氯腔62内,所述供氯管651内设有电子操控阀6510,所述排氯管652与所述进氯口4115之间设有可屈伸的供氯软管653,从而实现自动操控加氯工作,减轻操作人员劳动量,提高工作效率。

其中,所述背板511顶端与所述第二传导腔51内顶壁平滑配合连接,从而实现背板511定位滑动的稳定性。

初始状态时,导滑块552位于第二导滑槽55内的最左侧位置,此时,使背板511后端的第四锥形轮514与第二锥形轮510咬合连接,同时,由背板511带动的凸形轮512位于第二传导腔51前侧的最左侧位置,此时,推滑板515受到压簧542的顶压力,使推滑板515带动推滑杆541最大程度伸探到第二传导腔51内,同时,由推滑杆541带动滑架42内的最左侧位置,此时,导滑支撑板423上的第三导滑槽4231带动第二旋转杆4114滑动至第三导滑槽4231内的最顶部位置,同时,由第二支撑架4112带动第一支撑架4111以及第一支撑架4111右侧尾端的加氯头4110最大程度朝右下方倾斜。

当需要拌合时,通过第一电动机513带动第四锥形轮514旋转,由第四锥形轮514带动第二锥形轮510旋转,进而由第二锥形轮510带动第一旋转杆5201以及第一旋转杆5201左侧尾端的第一锥形轮520旋转,此时,由第一锥形轮520带动第三锥形轮521以及第三锥形轮521顶部的第二旋转杆5210旋转,并由第二旋转杆5210带动液氯腔62内拌合装置64实现拌合工作;

当拌合完成后需要加氯时,首先通过操控第一电动机513停止旋转,然后通过第二电动机550带动第一螺旋杆551旋转,由第一螺旋杆551带动导滑块552逐渐沿第二导滑槽55内的右侧方向移动,直至背板511前端的凸形轮512外侧外表面与推滑板515左面相抵,此时,继续操控第二电动机550带动第一螺旋杆551旋转,直至导滑块552移动至第二导滑槽55内的最右侧位置时,同时,由推滑板515带动推滑杆541克服压簧542的顶压力朝右侧移动,此时,推滑杆541右侧尾端推动滑架42朝导滑槽53内的右侧移动,然后操控第二电动机550停止旋转,此时,背板511后端的第四锥形轮514最大程度远离第二锥形轮510,然后通过操控第一电动机513旋转,由第一电动机513带动凸形轮512旋转,由凸形轮512与推滑板515旋转顶压滑动配合,从而实现自动操控推滑板515带动推滑杆541尾端的滑架42左右往复移动,同时开启供氯管651内的电子操控阀6510,使液氯箱6内拌合完成的液氯经供氯管651后流入泵体65内,然后开启泵体65,使泵体65加压后的液氯经供氯软管653后流入加氯头4110内,最后通过加氯头4110喷出,此时,由导滑支撑板423内的第三导滑槽4231带动第二支撑架4112左侧前面面上的第二旋转杆4114沿第三导滑槽4231的上下方向往复移动,并由第二支撑架4112带动第一支撑架4111右侧尾端的加氯头4110往复上下移动加氯工作,当凸形轮512凸部位于正右侧位置时,此时,推滑板515被顶压位于第二传导腔51内的最右侧位置,同时,使压簧542完全位于嵌槽54内,此时,由推滑杆541推动滑架42位于导滑槽53内的最右侧位置,当凸形轮512凸部位于正左侧位置时,此时,推滑板515被压簧542最大程度顶压于第二传导腔51内,同时,使压簧542最大程度伸探到第二传导腔51内,此时,由推滑杆541拉动滑架42位于导滑槽53内的最左侧位置如图4所示。

本发明的有益效果是:

1.通过第一旋转杆右侧延展段伸探到第一传导腔内且尾端固定设第二锥形轮,第一传导腔内的第一锥形轮左侧顶部咬合连接第三锥形轮,第三锥形轮顶部固定设向上延展并贯穿第一传导腔内顶壁以及液氯箱底端的第二旋转杆,第二传导腔内底壁中部设左右延展设置的第二导滑槽,第二导滑槽内设左右延展设置的第一螺旋杆,第一螺旋杆上螺旋纹配合连接导滑块,导滑块顶部尾端设背板,背板内固定设第一电动机,第一电动机后侧尾端配合连接展出背板后面的第四锥形轮,第一电动机前侧尾端配合连接展出背板前面的凸形轮,凸形轮右侧相对的第二传导腔右侧内壁内设嵌槽,嵌槽内设左右延展设置的推滑杆,从而实现自动操控切换拌合工作以及自动操控往复加氯工作,扩大工作效率提及加氯范围。

2.推滑杆左侧延展尾端伸探到第二传导腔内且尾端固定设推滑板,推滑杆右侧延展段贯穿嵌槽与导滑槽之间的基体且伸探到导滑槽内,嵌槽内的推滑杆外表面设压簧,通过设置压簧从而实现推滑板带动推滑杆的往复移动。

3.通过液氯箱与加氯装置之间的基体顶端固定设泵体,泵体左面固定设向左侧延展设置的供氯管,供氯管左侧延展尾端贯穿液氯箱右侧底端且伸探到液氯腔内,供氯管内设电子操控阀,泵体顶部设排氯管,排氯管与进氯口之间设可屈伸的供氯软管,从而实现自动操控加氯工作,减轻操作人员劳动量,提高工作效率。

4.本发明结构简单,提高了自动操控率,减轻工作劳动量,提高了加氯效果且能实现自动拌合工作。

以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

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