一种建材配件的水洗清洁装置的制作方法

文档序号:11206194
一种建材配件的水洗清洁装置的制造方法

本发明涉及一种建筑材料的维护装置,具体是一种建材配件的水洗清洁装置。



背景技术:

建材配件,通常指建材五金配件,在建筑领域中最常用的配件有锁具、铰链、普通地漏、防臭地漏、门吸、开关面板、钉子、螺丝、碰珠、滑轨、拉篮、合页、拉手、储物架、密封条、窗帘杆、水龙头、水槽、角阀、球阀、洗面碰、镜面、花洒、浴缸、毛巾架、浴巾架、洁具架等。

很多的配件在使用前都需要进行清洗去污,否则安装过后很多位置清洗难度更大,而现有技术中,缺乏专门进行清洗的装置,因此一般来说都是采用水管直接冲洗,清洗的效果相对较差,清洗不够彻底。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种建材配件的水洗清洁装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种建材配件的水洗清洁装置,包括清洗罐体、主升降安置腔、副升降安置腔和上盖,所述清洗罐体左侧焊接设置有主升降安置腔,所述清洗罐体右侧对称焊接设置有副升降安置腔,所述清洗罐体上端活动设置有上盖,所述上盖下端和所述清洗罐体上端对应位置向前有橡胶垫圈,所述上盖上和所述清洗罐体右部对应位置贯穿设置有进水管,所述上盖中部和所述清洗罐体中部对应位置贯穿设置有搅拌轴,所述搅拌轴两侧位于所述清洗罐体内部分对称贯穿设置有滑动槽,所述滑动槽上位于所述搅拌轴内滑动契合设置有滑动板,所述滑动板上端中部转动设置有转动销,所述搅拌轴下端连接设置有转动支撑盘,所述转动支撑盘由上下两片通过中心连接转轴的金属圆盘组成,所述转动支撑盘下部表面均匀刻有防滑纹路,所述搅拌轴外围位于所述上盖上方焊接设置有传动斜齿轮,所述上盖上端左部铆接设置有第一电机,所述第一电机外围焊接设置有和所述传动斜齿轮配合传动的主动斜齿轮,所述第一电机外围缠绕设置有牵引绳,所述滑动板两端位于所述搅拌轴两侧对称焊接设置有升降安置板,所述升降安置板上端中部对称焊接设置有支架板,所述支架板上径向对称转动设置有转动斜齿齿轮,所述转动斜齿齿轮前侧向上焊接设置有夹持杆,所述夹持杆相对面上部焊接设置有压紧块,两所述压紧块之间端面相互契合且表面刻有波形防滑纹理,所述升降安置板中部位于两所述夹持杆之间贯穿设置有控制螺栓,所述上盖下端左侧和所述主升降安置腔对应位置转动设置有螺纹升降杆,所述螺纹升降杆通过轴承和所述上盖转动连接,所述主升降安置腔左壁上部铆接设置有第二电机,所述第二电机的输出端外围焊接设置有升降斜齿轮,所述上盖下端右侧和所述副升降安置腔相对应位置焊接设置有辅助滑动杆,所述辅助滑动杆下端和所述副升降安置腔内底部之间连接设置有压缩弹簧。

作为本发明进一步的方案:所述上盖两侧分别和所述主升降安置腔以及所述副升降安置腔的两侧对齐。

作为本发明进一步的方案:所述搅拌轴为下端封闭上端开放的空心金属筒体,所述搅拌轴上端贯穿所述上盖中部向上延伸且和所述上盖通过轴承转动连接,所述搅拌轴下端垂直向下延伸至所述清洗罐体内底部。

作为本发明进一步的方案:所述转动支撑盘上部中心位置和所述搅拌轴下端焊接固定,所述转动支撑盘下端和所述清洗罐体内底部相互契合。

作为本发明进一步的方案:所述第一电机为伺服电机,所述第一电机的外壳部分和所述上盖铆接固定,所述第一电机的输出端向右设置且对应位于所述搅拌轴上方,所述第一电机的控制线路和固定电路相连接。

作为本发明进一步的方案:所述牵引绳下端通过所述搅拌轴上端进入并和所述转动销上端焊接固定,所述牵引绳采用钢丝绳。

作为本发明进一步的方案:所述控制螺栓自下向上通过螺纹配合活动贯穿所述升降安置板,所述控制螺栓位于两侧所述转动斜齿齿轮之间且分别和两侧的所述转动斜齿齿轮相互配合传动。

作为本发明进一步的方案:所述螺纹升降杆活动伸入所述主升降安置腔且间距充分。

作为本发明进一步的方案:所述第二电机为伺服电机,所述第二电机的外壳部分和所述主升降安置腔铆接固定,所述第二电机的输出端向上设置,所述第二电机的控制线路和固定电路相连接。

作为本发明进一步的方案:所述升降斜齿轮活动贯穿所述主升降安置腔左壁上部且和所述螺纹升降杆通过齿轮配合啮合传动。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:使用时启动第二电机,第二电机通过升降斜齿轮和螺纹升降杆的配合带动螺纹升降杆进行上升,螺纹升降杆推动上盖上升时,辅助滑动杆随之在副升降安置腔中滑动,这样的设计能够在上盖进行升降时更加平稳安全,提高了操作的安全性;启动第一电机通过牵引绳牵引转动销,从而带动升降安置板上升,此时控制螺栓向上拧动通过两侧转动斜齿齿轮的配合带动夹持杆相对内侧转动,从而压紧块相对能够夹持固定建材配件,同时控制螺栓通过螺纹配合活动贯穿升降安置板,具有自锁功能,夹持固定更加稳定,反向转动控制螺栓即可松开建材配件;当配件固定牢固后,启动第二电机带动螺纹升降杆下降,从而上盖紧密贴合在清洗罐体上方,转动支撑盘同时和清洗罐体底部接触,转动支撑盘能够支撑搅拌轴同时不会影响搅拌轴在清洗罐体中转动;此时通过进水管向清洗罐体内注水,然后启动第一电机,第一电机带动主动斜齿轮转动,从而能够通过主动斜齿轮和传动斜齿轮之间的相互配合带动搅拌轴进行转动,述第一电机启动后转动能够带动牵引绳在第一电机的输出端外围缠绕,从而能够通过转动销牵引滑动板上升,第一电机在控制线路带动下进行正反转,从而能够带动搅拌轴转动,同时滑动板在搅拌轴中的滑动槽上垂直升降,这样在升降安置板上通过压紧块进行夹持固定的配件能够搅动水体转动,同时配合升降,这样能够更加高效彻底的对配件进行清洁,从而获得更高的清洁效果。

附图说明

图1为一种建材配件的水洗清洁装置的结构示意图。

图2为一种建材配件的水洗清洁装置中搅拌轴的结构示意图。

图3为一种建材配件的水洗清洁装置中A区域的结构示意图。

图中:1-清洗罐体,2-主升降安置腔,3-副升降安置腔,4-上盖,5-进水管,6-搅拌轴,61-滑动槽,62-滑动板,63-转动销,64-转动支撑盘,65-传动斜齿轮,7-第一电机,71-主动斜齿轮,72-牵引绳,8-升降安置板,9-支架板,10-转动斜齿齿轮,11-夹持杆,12-压紧块,13-控制螺栓,14-螺纹升降杆,15-第二电机,16-升降斜齿轮,17-辅助滑动杆,18-压缩弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1~3,本发明实施例中,一种建材配件的水洗清洁装置,包括清洗罐体1、主升降安置腔2、副升降安置腔3和上盖4,所述清洗罐体1左侧焊接设置有主升降安置腔2,所述清洗罐体1右侧对称焊接设置有副升降安置腔3,所述清洗罐体1上端活动设置有上盖4,所述上盖4两侧分别和所述主升降安置腔2以及所述副升降安置腔3的两侧对齐,所述上盖4下端和所述清洗罐体1上端对应位置向前有橡胶垫圈,所述上盖4上和所述清洗罐体1右部对应位置贯穿设置有进水管5,清洁水通过所述进水管5注入所述清洗罐体1内,所述上盖4中部和所述清洗罐体1中部对应位置贯穿设置有搅拌轴6,所述搅拌轴6为下端封闭上端开放的空心金属筒体,所述搅拌轴6上端贯穿所述上盖4中部向上延伸且和所述上盖4通过轴承转动连接,所述搅拌轴6下端垂直向下延伸至所述清洗罐体1内底部,所述搅拌轴6两侧位于所述清洗罐体1内部分对称贯穿设置有滑动槽61,所述滑动槽61上位于所述搅拌轴6内滑动契合设置有滑动板62,所述滑动板62能够在所述搅拌轴6中通过和所述滑动槽61的滑动契合上下升降活动,所述滑动板62上端中部转动设置有转动销63,所述转动销63通过焊接镶嵌在所述滑动板62上端的轴承和所述滑动板62转动连接,所述转动销63能够在和所述滑动板62相对转动的同时带动所述滑动板62升降,所述搅拌轴6下端连接设置有转动支撑盘64,所述转动支撑盘64由上下两片通过中心连接转轴的金属圆盘组成,所述转动支撑盘64上部中心位置和所述搅拌轴6下端焊接固定,所述转动支撑盘64下部表面均匀刻有防滑纹路,所述转动支撑盘64下端和所述清洗罐体1内底部相互契合,所述转动支撑盘64能够支撑所述搅拌轴6同时不会影响所述搅拌轴6在所述清洗罐体1中转动,所述搅拌轴6外围位于所述上盖4上方焊接设置有传动斜齿轮65,所述传动斜齿轮65和所述搅拌轴6同步转动,所述上盖4上端左部铆接设置有第一电机7,所述第一电机7为伺服电机,所述第一电机7的外壳部分和所述上盖4铆接固定,所述第一电机7的输出端向右设置且对应位于所述搅拌轴6上方,所述第一电机7的控制线路和固定电路相连接,所述第一电机7外围焊接设置有和所述传动斜齿轮65配合传动的主动斜齿轮71,所述第一电机7带动所述主动斜齿轮71转动,从而能够通过所述主动斜齿轮71和所述传动斜齿轮65之间的相互配合带动所述搅拌轴6进行转动,所述第一电机7外围缠绕设置有牵引绳72,所述牵引绳72下端通过所述搅拌轴6上端进入并和所述转动销63上端焊接固定,所述牵引绳72采用钢丝绳,所述第一电机7启动后转动能够带动所述牵引绳72在所述第一电机7的输出端外围缠绕,从而能够通过所述转动销63牵引所述滑动板62上升,所述第一电机7在控制线路带动下进行正反转,从而能够带动所述搅拌轴6转动,同时所述滑动板62在所述搅拌轴6中的所述滑动槽61上垂直升降,所述滑动板62两端位于所述搅拌轴6两侧对称焊接设置有升降安置板8,所述搅拌轴6带动所述升降安置板8转动,同时所述滑动板62能够带动所述升降安置板8进行升降,所述升降安置板8上端中部对称焊接设置有支架板9,所述支架板9上径向对称转动设置有转动斜齿齿轮10,所述转动斜齿齿轮10能够在所述支架板9上对称转动,所述转动斜齿齿轮10前侧向上焊接设置有夹持杆11,对称的两个所述转动斜齿齿轮10上的所述夹持杆11平行对称设置,所述夹持杆11相对面上部焊接设置有压紧块12,两所述压紧块12之间端面相互契合且表面刻有波形防滑纹理,所述升降安置板8中部位于两所述夹持杆11之间贯穿设置有控制螺栓13,所述控制螺栓13自下向上通过螺纹配合活动贯穿所述升降安置板8,所述控制螺栓13位于两侧所述转动斜齿齿轮10之间且分别和两侧的所述转动斜齿齿轮10相互配合传动,所述控制螺栓13向上拧动通过两侧所述转动斜齿齿轮10的配合带动所述夹持杆11相对内侧转动,从而所述压紧块12相对能够夹持固定建材配件,同时所述控制螺栓13通过螺纹配合活动贯穿所述升降安置板8,具有自锁功能,夹持固定更加稳定,反向转动所述控制螺栓13即可松开建材配件,所述上盖4下端左侧和所述主升降安置腔2对应位置转动设置有螺纹升降杆14,所述螺纹升降杆14通过轴承和所述上盖4转动连接,所述螺纹升降杆14活动伸入所述主升降安置腔2且间距充分,所述主升降安置腔2左壁上部铆接设置有第二电机15,所述第二电机15为伺服电机,所述第二电机15的外壳部分和所述主升降安置腔2铆接固定,所述第二电机15的输出端向上设置,所述第二电机15的控制线路和固定电路相连接,所述第二电机15的输出端外围焊接设置有升降斜齿轮16,所述升降斜齿轮16活动贯穿所述主升降安置腔2左壁上部且和所述螺纹升降杆14通过齿轮配合啮合传动,所述第二电机15通过所述升降斜齿轮16和所述螺纹升降杆14的配合带动所述螺纹升降杆14进行升降,所述上盖4下端右侧和所述副升降安置腔3相对应位置焊接设置有辅助滑动杆17,所述辅助滑动杆17和所述副升降安置腔3内壁滑动契合,所述辅助滑动杆17下端和所述副升降安置腔3内底部之间连接设置有压缩弹簧18,所述螺纹升降杆14推动所述上盖4上升时,所述辅助滑动杆17随之在所述副升降安置腔3中滑动。

本发明的工作原理是:使用时启动第二电机15,第二电机15通过升降斜齿轮16和螺纹升降杆14的配合带动螺纹升降杆14进行上升,螺纹升降杆14推动上盖4上升时,辅助滑动杆17随之在副升降安置腔3中滑动,这样的设计能够在上盖4进行升降时更加平稳安全,提高了操作的安全性;启动第一电机7通过牵引绳72牵引转动销63,从而带动升降安置板8上升,此时控制螺栓13向上拧动通过两侧转动斜齿齿轮10的配合带动夹持杆11相对内侧转动,从而压紧块12相对能够夹持固定建材配件,同时控制螺栓13通过螺纹配合活动贯穿升降安置板8,具有自锁功能,夹持固定更加稳定,反向转动控制螺栓13即可松开建材配件;当配件固定牢固后,启动第二电机15带动螺纹升降杆14下降,从而上盖4紧密贴合在清洗罐体1上方,转动支撑盘64同时和清洗罐体1底部接触,转动支撑盘64能够支撑搅拌轴6同时不会影响搅拌轴6在清洗罐体1中转动;此时通过进水管5向清洗罐体1内注水,然后启动第一电机7,第一电机7带动主动斜齿轮71转动,从而能够通过主动斜齿轮71和传动斜齿轮65之间的相互配合带动搅拌轴6进行转动,述第一电机7启动后转动能够带动牵引绳72在第一电机7的输出端外围缠绕,从而能够通过转动销63牵引滑动板62上升,第一电机7在控制线路带动下进行正反转,从而能够带动搅拌轴6转动,同时滑动板62在搅拌轴6中的滑动槽61上垂直升降,这样在升降安置板8上通过压紧块12进行夹持固定的配件能够搅动水体转动,同时配合升降,这样能够更加高效彻底的对配件进行清洁,从而获得更高的清洁效果。

本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

再多了解一些
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