一种LED晶片清洗装置的制作方法

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一种LED晶片清洗装置的制造方法

本发明涉及led制造设备技术领域,具体是一种led晶片清洗装置。



背景技术:

目前,国内led行业呈迅猛发展的趋势,市场逐渐趋向成熟,主要表现在led产品的价格越来越低,性能越来越优良。大多数芯片制造商纷纷采扩大规模、降低成本、提升质量的办法来提高市场竞争力。

led芯片为半导体器件,而led晶片为生产led芯片的原材料,在芯片生产后段,晶片经过研磨后需要进行清洗,现有的晶片清洗装置,不仅使用起来较为麻烦,而且清洗效果较差,影响led芯片的性能。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种led晶片清洗装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种led晶片清洗装置,包括机架、清洗箱、清洗圆盘、第一t型杆和第二t型杆;所述机架的底部固定安装有液压伸缩杆,所述清洗箱的底部固定安装有连接杆,连接杆的另一端通过滚珠轴承与液压伸缩杆的伸缩端转动连接;所述连接杆上固定安装有带动连接杆转动的齿轮,齿轮的后侧设置有齿条,齿条与齿轮相啮合;所述机架的底部还固定安装有竖挡板,竖挡板位于液压伸缩杆的右侧,所述第一t型杆的一端通过第二弹簧与竖挡板固定连接,第一t型杆的另一端向左贯穿竖挡板并与齿条的右端固定连接;所述第一t型杆的右侧还转动安装有凸轮;所述机架的上侧转动安装有转轴,转轴的下侧固定连接有清洗圆盘;所述清洗圆盘的下侧均匀设置有若干清洗喷头,清洗圆盘的下侧还固定安装有若干清洗刷;所述机架的底部还固定安装有水箱,水箱的内部滑动安装有活塞,水箱的左侧连通有进液管,水箱的右侧与水管连通;所述竖挡板的右侧还固定安装有横挡板,所述第二t型杆位于凸轮的下方,且第二t型杆的下端穿过横挡板并与活塞固定连接,第二t型杆的下侧套设有第一弹簧,第一弹簧的上端与横挡板固定连接,第一弹簧的下端与储液箱的上盖固定连接。

作为本发明进一步的方案:所述清洗箱为上端开口的箱体结构。

作为本发明再进一步的方案:所述齿条的左端通过伸缩杆与机架固定连接。

作为本发明再进一步的方案:所述转轴为中空结构,转轴的下侧与清洗圆盘连通,转轴的上侧连通有水管。

作为本发明再进一步的方案:所述机架的上侧还固定安装有带动转轴转动的电机。

作为本发明再进一步的方案:所述清洗箱底板的内部固定安装有加热板。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明通过设置可转动的清洗箱和清洗圆盘,清洗方便且清洗效果优异;还在清洗箱的底部设置有加热板,能对清洗后的晶片进行烘干。

附图说明

图1为led晶片清洗装置的结构示意图。

图2为led晶片清洗装置中清洗圆盘的结构示意图。

图中:1-机架、2-液压伸缩杆、3-滚珠轴承、4-连接杆、5-伸缩杆、6-齿轮、7-清洗箱、8-清洗圆盘、9-转轴、10-电机、11-水管、12-竖挡板、13-第一t型杆、14-凸轮、15-第二t型杆、16-横挡板、17-第一弹簧、18-储液箱、19-活塞、20-进液管、21-第二弹簧、22-齿条、23-清洗喷头、24-清洗刷。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1~2,本发明实施例中,一种led晶片清洗装置,包括机架1、清洗箱7、清洗圆盘8、第一t型杆13和第二t型杆15;所述机架1的底部固定安装有液压伸缩杆2,所述清洗箱7为上端开口的箱体结构,清洗箱7的底部固定安装有连接杆4,连接杆4的另一端通过滚珠轴承3与液压伸缩杆2的伸缩端转动连接,液压伸缩杆2可通过连接杆4带动清洗箱7上下移动;所述连接杆4上固定安装有带动连接杆4转动的齿轮6,齿轮6的后侧设置有齿条22,齿条22与齿轮6相啮合,且齿条22的左端通过伸缩杆5与机架1固定连接;所述机架1的底部还固定安装有竖挡板12,竖挡板12位于液压伸缩杆2的右侧,所述第一t型杆13的一端通过第二弹簧21与竖挡板12固定连接,第一t型杆13的另一端向左贯穿竖挡板12并与齿条22的右端固定连接;所述第一t型杆13的右侧还转动安装有凸轮14,凸轮14的凸起部挤压第一t型杆13时,齿条22向左移动,齿轮6顺时针转动,从而使清洗箱7顺时针转动,凸轮14的凸起部离开第一t型杆13时,第一t型杆13在第二弹簧21的作用下向右移动,齿条22向右移动,齿轮6逆时针转动,从而使清洗箱7逆时针转动,来回转动的清洗箱7有助于提高清洗效果;所述机架1的上侧转动安装有转轴9,转轴9为中空结构,转轴9的下侧固定连接有清洗圆盘8,且转轴9的下侧与清洗圆盘8连通,转轴9的上侧连通有水管11,所述机架1的上侧还固定安装有带动转轴9转动的电机10,电机10通过转轴9带动清洗圆盘8转动;所述清洗圆盘8的下侧均匀设置有若干清洗喷头23,清洗圆盘8的下侧还固定安装有若干清洗刷24,清洗圆盘8在清洗箱7内部转动的同时将清洗液洒入清洗箱7的内部,与此同时,清洗刷对清洗箱7内部的晶片进行清洗,提高清洗效果;所述机架1的底部还固定安装有水箱18,水箱18的内部滑动安装有活塞19,水箱18的左侧连通有进液管20,以便清洗液的加入,水箱18的右侧与水管11连通,以便清洗液的抽取;所述竖挡板12的右侧还固定安装有横挡板16,所述第二t型杆15位于凸轮14的下方,且第二t型杆15的下端穿过横挡板16并与活塞19固定连接,第二t型杆15的下侧套设有第一弹簧17,第一弹簧17的上端与横挡板16固定连接,第一弹簧17的下端与储液箱18的上盖固定连接,当凸轮14的凸起部挤压第二t型杆15时,第二t型杆15向下移动,并通过活塞19挤压储液箱18内部的清洗液,使清洗液进入水管11中;所述清洗箱7底板的内部固定安装有加热板,清洗完成后,可通过加热板对晶片进行烘干。

本发明的工作原理是:所述led晶片清洗装置,收缩液压伸缩杆2,降低清洗箱7的高度,向清洗箱7中加入待清洗的晶片,再伸长液压伸缩杆2,使清晰圆盘8处于清洗箱7的内部;通过进液管20向储液箱18的内部加入清洗液,启动电机10并转动凸轮14,电机10通过转轴9带动清洗圆盘8转动,使清洗圆盘8底部的清洗刷24与晶片充分接触,提高清洗效果;凸轮转动时,凸轮14的凸起部挤压第一t型杆13,齿条22向左移动,齿轮6顺时针转动,从而使清洗箱7顺时针转动,凸轮14的凸起部离开第一t型杆13,第一t型杆13在第二弹簧21的作用下向右移动,齿条22向右移动,齿轮6逆时针转动,从而使清洗箱7逆时针转动;当凸轮14的凸起部挤压第二t型杆15时,第二t型杆15向下移动,并通过活塞19挤压储液箱18内部的清洗液,使清洗液进入水管11中,并从水管11进入清洗圆盘8的内部,旋转的清洗圆盘8将清洗液均匀地洒入清洗箱7的内部,使晶片与清洗液充分接触;清洗完成后,排出清洗箱7中的清洗液,并关闭水管11,打开清洗箱7内部的加热板对晶片进行烘干,烘干完成后,收缩液压伸缩杆2,降低清洗箱7的高度,取出晶片即可。

本发明通过设置可转动的清洗箱和清洗圆盘,清洗方便且清洗效果优异;还在清洗箱的底部设置有加热板,能对清洗后的晶片进行烘干。

对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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