船舶生活污水处理系统的制作方法

文档序号:11210128
船舶生活污水处理系统的制造方法与工艺

本发明涉及船舶技术领域,尤其是指通过高温对船舶生活污水进行灭菌的处理系统。



背景技术:

作为交通工具,船舶在内河和海洋航运尤其是国际货物海运中担负着重要角色,随着航运业的发展,船舶这一流动源的环境污染问题,特别是对敏感区域(如水源地,自然保护区等)的水环境质量影响,正逐步受到人们的重视。



技术实现要素:

本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种船舶生活污水处理用的结构合理、处理效果好的污水处理系统。

为实现上述目的,本发明所提供的技术方案为:船舶生活污水处理系统,它包括有依次排列安装在船舱底部的高温杀菌柜、厌氧柜、好氧柜、沉淀柜和处理柜,高温杀菌柜下部一侧连接有高温排放泵,高温排放泵与船舷排放接头连接;厌氧柜入口与船舶污水排放管相连接,其连接处设有污水控制阀;厌氧柜内设有厌氧曝气管,好氧柜内设有好氧曝气管,处理柜顶部设有排水泵,排水泵与杀菌器相连接,杀菌器通过出水管排至舷外;厌氧曝气管、好氧曝气管均与安装在船舱底部的空压机相连接;厌氧柜、沉淀柜、处理柜内均设有排气分管,排气分管通过排气主管与空气净化机构相连接;所述的空气净化机构包括有外壳,外壳一端设有进气口,另一端设有排气口,进气口与排气口之间的外壳内依次插装有初效过滤网、微粒过滤网、活性炭过滤板、纳米光触媒滤网和UV灭菌板,初效过滤网位于进气口一侧,UV灭菌板位于进气口一侧, 外壳顶部依次排列有若干个插槽,外壳内腔壁两侧设有与插槽相配合的限位板,初效过滤网、微粒过滤网、活性炭过滤板、纳米光触媒滤网和UV灭菌板均活动插装在相应的插槽内,并通过相应的限位板限位;插槽两侧的外壳顶部设有下凹的卡槽,卡槽内腔壁上设有限位槽;初效过滤网、微粒过滤网、活性炭过滤板、纳米光触媒滤网、UV灭菌板顶部均设有n形的上盖,上盖两侧设有弧形的弹片,上盖插装在卡槽内,卡装后的弹片位于限位槽内。

所述的好氧柜包括有好氧箱,好氧箱上部一侧通过相应的连接溢流口与厌氧柜相连接,好氧箱另一侧内腔通过隔板分隔形成填充室,填充室底部设有与好氧箱内腔连通的滤水口,填充室上方的好氧箱一侧通过相应的连接溢流口与沉淀柜相连接,填充室内由下至上依次设有鹅卵石层、木炭层、网布层、细砂层;进水口一侧的好氧箱内设有搅拌轴,搅拌轴由好氧箱顶部的搅拌电机带动旋转,搅拌轴中部设有上大下小的螺旋状的搅拌叶片,搅拌轴底部设有螺旋桨叶片;好氧箱内腔底部依次排列有若干条好氧曝气管,好氧曝气管一端通过风管与外部供风机相连接,好氧曝气管上设有若干个出口向上的单向阀。

上述方案的使用方法为:厌氧柜对生活污水处理收集并初步处理,处理时厌氧柜的上层污水通过相应的连接溢流口排至好氧柜进行处理,好氧柜处理后进入沉淀柜进行沉淀,沉淀后通过处理柜进行处理,处理后通过过滤膜组过滤,过滤后的清水通过杀菌器杀菌后由出水管排至舷外,厌氧柜、好氧柜、沉淀柜、处理柜底部的固物通过粉碎泵进行粉碎,粉碎后的固物通过高温杀菌柜杀菌后由高温排放泵排出统一收集,粉碎时产生的液体返回厌氧柜循环处理;当管堵塞或维护时,可通过紧急排放管临时排出舷外。好氧柜通过搅拌叶片搅拌后消化、降解污水中的有机物,然后再通过多层过滤层进行过滤,过滤后由连接溢流口进入沉淀柜,采用上大下小的搅拌叶片有利于将污水由上向下压制,螺旋桨叶片的外径大于搅拌叶片的外径,搅拌时可以对填充室下方的污水处理搅拌,空气净化机构内的各滤板均采用活动插装,便于更换和清洗,船舶生活污水处理系统产生的空气从进气口进入,依次通过初效过滤网、微粒过滤网、活性炭过滤板、纳米光触媒滤网和UV灭菌板净化后从排气口排出,本方案通过高温对船舶污水处理处理,尤其是通过高温对血吸虫虫卵及其它细菌进行杀菌处理。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的空气净化机构示意图。

图3为图2的A处放大示意图。

图4为本发明的好氧柜结构示意图。

图5为本发明的处理柜结构示意图。

具体实施方式

下面结合所有附图对本发明作进一步说明,本发明的较佳实施例为:参见附图1至附图5,本实施例所述的船舶生活污水处理系统包括有依次排列安装在船舱底部的高温杀菌柜1、厌氧柜2、好氧柜3、沉淀柜4和处理柜5,高温杀菌柜1下部一侧连接有高温排放泵7,高温排放泵7与船舷排放接头连接;厌氧柜2入口与船舶污水排放管相连接,其连接处设有污水控制阀;厌氧柜2内设有厌氧曝气管,好氧柜3内设有好氧曝气管,处理柜5顶部设有排水泵8,排水泵8与杀菌器9相连接,杀菌器9通过出水管排至舷外;厌氧曝气管、好氧曝气管均与安装在船舱底部的空压机10相连接;厌氧柜2、沉淀柜4、处理柜5内均设有排气分管,排气分管通过排气主管11与空气净化机构相连接;所述的空气净化机构包括有外壳A1,外壳A1一端设有进气口A2,另一端设有排气口A3,进气口A2与排气口A3之间的外壳A1内依次插装有初效过滤网A6、微粒过滤网A7、活性炭过滤板A8、纳米光触媒滤网A9和UV灭菌板A10,初效过滤网A6位于进气口A2一侧,UV灭菌板A10位于进气口A2一侧, 外壳A1顶部依次排列有若干个插槽A4,外壳A1内腔壁两侧设有与插槽A4相配合的限位板A5,初效过滤网A6、微粒过滤网A7、活性炭过滤板A8、纳米光触媒滤网A9和UV灭菌板A10均活动插装在相应的插槽A4内,并通过相应的限位板A5限位;插槽A4两侧的外壳A1顶部设有下凹的卡槽A11,卡槽A11内腔壁上设有限位槽;初效过滤网A6、微粒过滤网A7、活性炭过滤板A8、纳米光触媒滤网A9、UV灭菌板A10顶部均设有n形的上盖A12,上盖A12两侧设有弧形的弹片A13,上盖A12插装在卡槽A11内,卡装后的弹片A13位于限位槽内。

所述的好氧柜3包括有好氧箱B1,好氧箱B1上部一侧通过相应的连接溢流口与厌氧柜2相连接,好氧箱B1另一侧内腔通过隔板分隔形成填充室B4,填充室B4底部设有与好氧箱B1内腔连通的滤水口,填充室B4上方的好氧箱B1一侧通过相应的连接溢流口与沉淀柜4相连接,填充室B4内由下至上依次设有鹅卵石层、木炭层、网布层、细砂层;进水口B2一侧的好氧箱B1内设有搅拌轴B5,搅拌轴B5由好氧箱B1顶部的搅拌电机带动旋转,搅拌轴B5中部设有上大下小的螺旋状的搅拌叶片B6,搅拌轴B5底部设有螺旋桨叶片B7;好氧箱B1内腔底部依次排列有若干条好氧曝气管B8,好氧曝气管B8一端通过风管与外部供风机相连接,好氧曝气管B8上设有若干个出口向上的单向阀。

处理柜5包括有膜反冲阀C1、曝气阀C2、空压机10、电控箱C4、活性炭过滤器C5、灭菌器C6,处理箱C17上部一侧设有电控箱C4,空压机10安装在处理箱C17顶部,空压机10上连接有膜反冲阀C1和曝气阀C2,处理箱C17内腔顶部安装有灭菌器C6,灭菌器C6顶部与膜反冲阀C1相连接,灭菌器C6下部设有净水取样口C11,灭菌器C6底部设有净水排放口C10,活性炭过滤器C5一端分别与灭菌器C6、膜反冲阀C1相连接,活性炭过滤器C5另一端与曝气阀C2、真空泵C9相连接,真空泵C9上设有流量计C8,处理箱C17底部一侧连接有粉碎泵C12,处理箱C17中部一侧设有污水取样口C14,污水取样口C14一侧设有紧急排放管C13,紧急排放管C13分别与粉碎泵C12、排放泵C19相连接,处理箱C17底部设有与真空泵C9相连接的循环管。高温杀菌柜1内腔下部安装有3KW的加温器6,船舶污水排放管上设有紧急排放管13,紧急排放管13出口位于船舷外,紧急排放管13与船舶污水排放管的连接处设有紧急控制阀;厌氧柜2、好氧柜3、沉淀柜4、处理柜5底部均设有粉碎阀,粉碎阀通过相应的粉碎管与粉碎泵12相连接,粉碎泵12的固物出口与高温杀菌柜1相连接,粉碎泵12的液体出口与厌氧柜2入口相连接;厌氧柜2与好氧柜3之间、好氧柜3与沉淀柜4之间、沉淀柜4与处理柜5之间的上部均设有相应的连接溢流口,处理柜5上部一侧设有排放溢流口,排放溢流口的水平面高于连接溢流口的水平面。

上述实施例的使用方法为:厌氧柜对生活污水处理收集并初步处理,处理时厌氧柜的上层污水通过相应的连接溢流口排至好氧柜进行处理,好氧柜处理后进入沉淀柜进行沉淀,沉淀后通过处理柜进行处理,处理后通过过滤膜组过滤,过滤后的清水通过杀菌器杀菌后由出水管排至舷外,厌氧柜、好氧柜、沉淀柜、处理柜底部的固物通过粉碎泵进行粉碎,粉碎后的固物通过高温杀菌柜杀菌后由高温排放泵排出统一收集,粉碎时产生的液体返回厌氧柜循环处理;当管堵塞或维护时,可通过紧急排放管临时排出舷外。好氧柜通过搅拌叶片搅拌后消化、降解污水中的有机物,然后再通过多层过滤层进行过滤,过滤后由连接溢流口进入沉淀柜,采用上大下小的搅拌叶片有利于将污水由上向下压制,螺旋桨叶片的外径大于搅拌叶片的外径,搅拌时可以对填充室下方的污水处理搅拌,空气净化机构内的各滤板均采用活动插装,便于更换和清洗,船舶生活污水处理系统产生的空气从进气口进入,依次通过初效过滤网、微粒过滤网、活性炭过滤板、纳米光触媒滤网和UV灭菌板净化后从排气口排出,本方案通过高温对船舶污水处理处理,尤其是通过高温对血吸虫虫卵及其它细菌进行杀菌处理。

以上所述之实施例只为本发明之较佳实施例,并非以此限制本发明的实施范围,故凡依本发明之形状、原理所作的变化,均应涵盖在本发明的保护范围内。

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