一种零部件焊接用烟尘吸附装置的制作方法

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一种零部件焊接用烟尘吸附装置的制造方法

本发明属于焊接加工设备技术领域,特别是涉及一种零部件焊接用烟尘吸附装置。



背景技术:

机械工业是为国民经济和国防建设提供技术装备的战略性产业,涉及面广,产业关联度高,技术资金密集,是各行业转型升级、调整结构、技术进步的重要载体和平台。我国实行改革开放以来,机械工业迅速发展,产品质量有了很大提高,具有自主知识产权的新产品开发成效显著,进出口快速增长,经济效益明显。据国家统计局统计,2016年全国机械工业发展的主要指标约占全国工业的20%左右:企业数占22.9%,资产规模占19%,主营业务收入占19.65%,利润总额占22%。机械工业的快速发展大大增强了我国经济实力和国际竞争力。

同时,一些机械行业将延续增长分化走势:工程机械、重型机械、矿山机械、石化设备、常规发电装备等传统投资类产品以及机床、交流电动机、低压电器、电线电缆、中小型普通农机产品等产能相对过剩行业将延续下降趋势,国家重点支持的新型农业机械、节能环保装备、文物保护装备、现代物流设备、医疗器械等将加快增长。

机械加工是一种用加工机械对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按被加工的工件处于的温度状态﹐分为冷加工和热加工。一般在常温下加工,并且不引起工件的化学或物相变化﹐称冷加工。一般在高于或低于常温状态的加工﹐会引起工件的化学或物相变化﹐称热加工。冷加工按加工方式的差别可分为切削加工和压力加工。热加工常见有热处理﹐煅造﹐铸造和焊接。

机械制造业为整个国家的国民经济的发展提供了技术装备,起发展水平更是一个国家工业化程度的主要标志之一,正因如此,机械行业正以迅猛的速度向前发展。

首先,随着全球经济文化的交流融合,机械行业也面临着挑战,所以蓬勃发展的机械行业也正朝着全球化的方向迈进,各国机械企业的产品开发都开始在开放的公共平台上,利用丰富的社会资源来发展。

其次,对于现在这样一个充分信息化的社会,机械行业不做出改变是不行的,所以我认为,在未来,机械行业不会再拘泥于单一的机械工程技术,而是会与先进的电子控制技术,和软件工程技术紧密的结合起来,使机械工程真正的信息化,智能化,敏捷化,把人类从繁重的劳动中彻底的解放出来,从而来进行更高层次的创造性劳动。

据有关研究报道介绍,目前机械行业有两大趋势转变,一是现在机械行业正努力提高设备的柔性化,也就是说,要使工程师设计出来的工艺设备和工艺线路适应性更强,能适应于各种产品的需要。二是,提高工程的精密化程度,在人们的印象中,机械设备又大又笨重,是不可能完成精密的工作的,但现在工程师们正研究设备的超精密加工,微机械加工,超高速切割等,应该在不久,还会使机械设备有更先进的功能

工业革命以前,机械大都是由木工手工制成的木结构,金属(主要是钢和铁)仅用以制造仪器、钟表、锁、泵和木结构机械上的小型零件。金属加工主要靠机匠的精工细作以达到需要的精度。随着蒸汽机的广泛使用以及随之出现的矿山、冶金、轮船和机车等大型机械的发展,需要成形加工和切削加工的金属零件越来越多,所用金属材料由铜、铁发展到以钢为主。

机械加工,包括铸造、锻压、焊接、热处理等技术及其设备以及切削加工技术和数控机床、刀具、量具等迅速发展,从而保证了发展生产所需要的各种机械装备供应。同时,随着生产批量的增大和精密加工技术的发展,也促进了大量生产方法(零件互换性生产、专业分工和协作、流水加工线和流水装配线等)的形成。

机械零件加工的现状是供不应求,但是不能为了求量而忽视了质,现在的机械零件加工需要满足形状精度、尺寸精度、位置精度三个特点才能符合市场需求,保持持续的发展状态。

焊接:也称作熔接、镕接,是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。焊接通过下列三种途径达成接合的目的:1、熔焊--加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池,熔池冷却凝固后便接合,必要时可加入熔填物辅助;2、压焊--焊接过程必须对焊件施加压力;3、钎焊--采用比母材熔点低的金属材料做钎料,利用液态钎料润湿母材,填充间隙,并与母材互相扩散实现链接焊件。焊接的能量来源有很多种,包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外,焊接还可以在多种环境下进行,如野外、水下和太空。无论在何处,焊接都可能给操作者带来危险,所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施。焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等。

现有的焊接工艺会产生大量烟尘,而这些烟尘含有一些有毒物质,被工人吸入会影响工人的健康,而一些工作现场采用风扇吹走烟尘,但烟尘依然再车间内,不能被清除。



技术实现要素:

针对现有技术的不足,本发明提供了一种零部件焊接用烟尘吸附装置,解决了烟尘被工人吸入会影响工人的健康,而采用风扇吹走烟尘不能清除烟尘的问题。

为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种零部件焊接用烟尘吸附装置,包括机箱和后盖,所述机箱的前端固定连接有金属网,所述机箱的内壁通过机架固定安装有电机箱,所述电机箱的内部固定安装有电机,所述电机的输出轴上固定安装有风叶,所述机箱的后端固定安装有前固定盘,所述后盖的前端固定连接有后固定盘,所述后盖的内部固定安装有细滤网。

作为本发明的一种优选技术方案,所述机箱的底部固定连接有支脚,且支脚的数量设置为4个。

作为本发明的一种优选技术方案,所述机箱顶部的中间固定安装有拉手。

作为本发明的一种优选技术方案,所述机架的数量设置为3个,且均匀固定连接在机箱的内圆周上。

作为本发明的一种优选技术方案,所述电机箱四周设置有不同孔径的多个散热孔。

作为本发明的一种优选技术方案,所述机箱、后盖、前固定盘和后固定盘均为圆型结构,所述机箱与后盖的半径一致,所述前固定盘和后固定盘的半径一致,且前固定盘和后固定盘的半径大于机箱和后盖的半径。

作为本发明的一种优选技术方案,所述细滤网内部放有活性炭

作为本发明的一种优选技术方案,所述所述前固定盘和后固定盘上均开设有通孔,且通孔均均匀分布有3个,所述前固定盘和后固定盘通过螺栓固定连接。

有益效果

本发明提供了一种零部件焊接用烟尘吸附装置。具备以下有益效果:

(1)该零部件焊接用烟尘吸附装置,通过启动电机,电机输出轴带动风叶高速转动,风叶将焊接时产生的烟尘吸入机箱内,再通过后盖的细滤网排出,烟尘被吸附在细滤网上,可以大大改善焊接现场的工作环境,保证了工人的健康。

(2)该零部件焊接用烟尘吸附装置,通过前固定盘和后固定盘将后盖与机箱固定连接,当细滤网吸附过多烟尘时,便于拆卸后盖对细滤网进行清洗。

(3)该零部件焊接用烟尘吸附装置,通过在机箱的前端固定安装金属网,可以保护风叶的同时避免被工人误触,保护工人安全。

附图说明

图1为本发明侧视图;

图2为本发明主视图。

图中:1机箱、2后盖、3金属网、4机架、5电机箱、6电机、7风叶、8前固定盘、9后固定盘、10细滤网、11支脚、12拉手。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2,本发明提供一种技术方案:一种零部件焊接用烟尘吸附装置,包括机箱1和后盖2,机箱1、后盖2、前固定盘8和后固定盘9均为圆型结构,机箱1与后盖2的半径一致,前固定盘8和后固定盘9的半径一致,且前固定盘8和后固定盘9的半径大于机箱1和后盖2的半径,机箱1的底部固定连接有支脚11,且支脚11的数量设置为4个,机箱1顶部的中间固定安装有拉手12,机箱1的前端固定连接有金属网3,通过在机箱1的前端固定安装金属网3,可以保护风叶7的同时避免被工人误触,保护工人安全,机箱1的内壁通过机架4固定安装有电机箱5,机架4的数量设置为3个,且均匀固定连接在机箱1的内圆周上,电机箱5的内部固定安装有电机6,通过启动电机6,电机6输出轴带动风叶7高速转动,风叶7将焊接时产生的烟尘吸入机箱1内,再通过后盖2的细滤网10排出,烟尘被吸附在细滤网10上,可以大大改善焊接现场的工作环境,保证了工人的健康,电机6的输出轴上固定安装有风叶7,机箱1的后端固定安装有前固定盘8,后盖2的前端固定连接有后固定盘9,前固定盘8和后固定盘9上均开设有通孔,且通孔均均匀分布有3个,前固定盘8和后固定盘9通过螺栓固定连接,通过前固定盘8和后固定盘9将后盖2与机箱1固定连接,当细滤网10吸附过多烟尘时,便于拆卸后盖2对细滤网10进行清洗,后盖2的内部固定安装有细滤网10。

工作时,启动电机,电机6输出轴带动风叶7高速转动,风叶7将焊接时产生的烟尘吸入机箱1内,再通过后盖2的细滤网10排出,烟尘被吸附在细滤网10上,当细滤网10吸附过多烟尘时,拆卸前固定盘8和后固定盘9上的螺栓,将后盖2取下对细滤网10进行清洗。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

再多了解一些
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