一种富锌锶饮用水的制备工艺的制作方法

文档序号:12854960阅读:657来源:国知局

本发明涉及一种富锌锶饮用水的制备工艺,属于饮用水技术领域。



背景技术:

锌是人体必需的微量元素之一,在人体生长发育、生殖遗传、免疫、内分泌等重要生理过程中起着极其重要的作用,被人们冠以“生命之花”、“智力之源”、“婚姻和谐素”的美称。锌存在于众多的酶系中,如碳酸酐酶、呼吸酶、乳酸脱氢酸、超氧化物歧化酶、碱性磷酸酶、dna和rna聚中酶等中,是核酸、蛋白质、碳水化合物的合成和维生素a利用的必需物质。具有促进生长发育,改善味觉的作用。缺锌时易出现味觉嗅觉差、厌食、生长缓慢与智力发育低于正常等表现。

胰岛素的分子结构中有四个锌原子,锌能直接影响胰岛素的合成、储存、分泌和结构的完整性及胰岛素本身的活性,能延长胰岛素降低血糖的作用,锌与糖尿病及其并发症的发生、预防和控制关系密切。人体缺锌时会引发糖尿病及其并发症、高血压和心血管疾病。

锌缺乏容易引起食欲不振、味觉减退、嗅觉异常、生长迟缓、侏儒症,智力低下、溃疡、皮节炎、脑腺萎缩、免疫功能下降、生殖系统功能受损,创伤愈合缓慢、容易感冒、流产、早产、生殖无能、头发早白、脱发、视神经萎缩、近视、白内障、老年黄斑变性、老年人加速衰老、缺血症、毒血症、肝硬化。

锶是人体内的一种微量元素,绝大多数锶都存于骨组织中。它可以调节骨组织的结构,改善骨的强度,促进骨细胞的生理活性。试验研究证实锶盐具有抗骨吸收和增加骨形成的作用,锶盐可以抑制破骨细胞的活性,促进成骨细胞的活性,促进骨盐的沉积;其与羟基磷灰石和磷酸三钙等复合后,其机械强度、溶解性及诱导成骨能力等特性明显得到改善;锶盐口服有治疗骨质疏松症的作用。

锌锶等矿物元素在人体内不易储存,短期或阶段性补充的话,难以实现其作用;如果通过食补或药补的话,不仅难以选择,也难以长期维持服用,而人们每天都要饮用大量的水,如果通过饮水进行补充矿物元素,则长期性和延续性可以保证。

普通的饮用水中锌、锶等矿物元素含量极低,如果能将普通的水中添加入适量有益矿物元素,将大大提高饮用水的质量,改善人体微量元素的缺乏导致的亚健康等,提高国民体质。

但,锌锶等矿物元素作为金属,很难添加溶入水中,如何简单有效制备富含锌锶等矿物元素的水,成为本领域重要的研究课题。



技术实现要素:

本发明为解决现有技术存在的不足,提供一种富锌锶饮用水的制备工艺,以实现以下发明目的:简单有效的将普通饮用水制备成富锌锶饮用水。

为解决上述技术问题,采用以下技术方案:

一种富锌锶饮用水的制备工艺,所述的制备工艺包括含锌浆液制备、含锶浆液制备、制备偏硅酸浆液、制得元素添加块以及制备富锌锶饮用水步骤。

所述的含锌浆液制备:采用以下重量份的原料组分:木鱼石45-60份、硅藻土26-34份、锌锭18-23份。

所述的含锶浆液制备:采用以下重量份的原料组分:麦饭石56-64份、膨润土18-22份、锶粉18-22份。

所述的制备偏硅酸浆液:采用以下重量份的原料组分:硅酸盐粉13-18份、硅藻土粉4-6份、石英砂粉36-44份、偏硅酸钙36-44份。

所述的制得微量元素添加块:含锌浆液、含锶浆液和偏硅酸浆液按照5:3:2的比例混合,在165-170℃条件下烘干至含水量为12-12.5%。

所述的木鱼石:密度为3g/cm3,孔隙率为1%;

所述的硅藻土:吸水率为60%,密度为2.1g/cm3

所述的锌锭:锌含量为99.9%以上。

所述的麦饭石:密度为1.3g/cm3,二氧化硅含量为70%,三氧化二铝含量为9.8%;

所述的膨润土:白度为78,膨胀倍数为1.5,密度为2.3g/cm3,ph为7,表观粘度为2.0mpa.m。

所述的硅酸盐粉:为硅酸镁锂粉末,细度为200目,ph为8.5,分散粘度为3850cps。

所述的硅藻土粉:吸水率为55%,密度为2.3g/cm3,细度为300目;

所述的石英砂粉:细度为100目,二氧化硅含量为99.6%,密度为2.65g/cm3

所述的饮用水中锌含量为0.6-2.8mg/l,锶含量为0.4-2.5mg/l,偏硅酸含量为25-40mg/l。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

(1)本发明可快速有效的将普通饮用水制备成富锌锶饮用水,将制备好的微量元素添加块放入水中,浸泡2min以上即可获得锌含量0.2-1.3mg/l,锶含量0.4-2.5mg/l,偏硅酸含量25-40mg/l的饮用水。

(2)本发明制备的微量元素添加块可反复使用1200次以上,经试验,在浸泡使用1200次后,仍然可以放于普通饮用水中2min获得锌含量0.2-1.2mg/l,锶含量0.4-2.0mg/l,偏硅酸含量25-33mg/l的饮用水。

具体实施方式

实施例1一种富锌锶饮用水的制备工艺

包括下述步骤:

步骤1、含锌浆液制备

(1)原料准备

按照以下重量份配比准备和称量原料:木鱼石45份、硅藻土26份、锌锭18份;

所述的木鱼石:密度为3g/cm3,孔隙率为1%;

所述的硅藻土:吸水率为60%,密度为2.1g/cm3

所述的锌锭:锌含量为99.9%以上。

(2)制备氧化锌

将锌锭破碎至粒径为1-2.5mm,置于1500℃高温条件下加热汽化,导入空气,进行氧化;氧化得到的氧化锌用冷却装置进行冷却并收集;得到的氧化锌粉纯度为99.7%。

(3)研磨

将氧化锌粉球磨至500目的细粉;将硅藻土和木鱼石分别研磨成120目的细粉;并将上述细粉混合。

(4)制浆

将上述混合粉末导入食品搅拌器中,在1680rpm速度下搅拌9min;加入与混合粉末等质量的水;搅拌至糊状,即为含锌浆液。

步骤2、含锶浆液制备

(1)原料准备

按照以下重量份配比准备和称量原料:麦饭石56份、膨润土18份、锶粉18份;

所述的麦饭石:密度为1.3g/cm3,二氧化硅含量为70%,三氧化二铝含量为9.8%;

所述的膨润土:白度为78,膨胀倍数为1.5,密度为2.3g/cm3,ph为7,表观粘度为2.0mpa.m;

所述的锶粉:纯度为99.9%。

(2)研磨

将锶粉用球磨机制成细度为500目的精细锶粉;麦饭石和膨润土分别研磨制成150目的细粉;将上述细粉混合。

(3)制浆

将上述混合粉末导入食品搅拌器中,在1680rpm速度下搅拌5min;加入与混合粉末等质量的水;搅拌至糊状,即为含锶浆液。

步骤3、制备偏硅酸浆液

(1)原料准备

按照以下重量份配比准备和称量原料:硅酸盐粉13份、硅藻土粉4份、石英砂粉36份、偏硅酸钙36份;

所述的硅酸盐粉:为硅酸镁锂粉末,细度为200目,ph为8.5,分散粘度为3850cps;

所述的硅藻土粉:吸水率为55%,密度为2.3g/cm3,细度为300目;

所述的石英砂粉:细度为100目,二氧化硅含量为99.6%,密度为2.65g/cm3

(2)制浆

将上述混合粉末导入食品搅拌器中,在1680rpm速度下搅拌3min;加入与混合粉末等质量的水;搅拌至糊状,即为偏硅酸浆液。

步骤4、制得元素添加块

将步骤1-3制备的含锌浆液、含锶浆液和偏硅酸浆液按照5:3:2的比例混合,搅拌均匀,制成块状、柱状或球状固体,在165-170℃条件下烘干至含水量为12-12.5%,即得微量元素添加块。

步骤5、制备富锌锶饮用水

将微量元素添加块放入普通饮用水中,每升水的微量元素添加块使用量为50g;浸泡2min以上,即可得到富锌锶饮用水,随着浸泡时间的延长,水中的锌锶含量有所增加。

实施例2一种富锌锶饮用水的制备工艺

包括下述步骤:

步骤1、含锌浆液制备

(1)原料准备

按照以下重量份配比准备和称量原料:木鱼石50份、硅藻土30份、锌锭20份;

所述的木鱼石:密度为3g/cm3,孔隙率为1%;

所述的硅藻土:吸水率为60%,密度为2.1g/cm3

所述的锌锭:锌含量为99.9%以上。

(2)制备氧化锌

将锌锭破碎至粒径为1-2.5mm,置于1500℃高温条件下加热汽化,导入空气,进行氧化;氧化得到的氧化锌用冷却装置进行冷却并收集;得到的氧化锌粉纯度为99.7%。

(3)研磨

将氧化锌粉球磨至500目的细粉;将硅藻土和木鱼石分别研磨成120目的细粉;并将上述细粉混合。

(4)制浆

将上述混合粉末导入食品搅拌器中,在1680rpm速度下搅拌9min;加入与混合粉末等质量的水;搅拌至糊状,即为含锌浆液。

步骤2、含锶浆液制备

(1)原料准备

按照以下重量份配比准备和称量原料:麦饭石60份、膨润土20份、锶粉20份;

所述的麦饭石:密度为1.3g/cm3,二氧化硅含量为70%,三氧化二铝含量为9.8%;

所述的膨润土:白度为78,膨胀倍数为1.5,密度为2.3g/cm3,ph为7,表观粘度为2.0mpa.m;

所述的锶粉:纯度为99.9%。

(2)研磨

将锶粉用球磨机制成细度为500目的精细锶粉;麦饭石和膨润土分别研磨制成150目的细粉;将上述细粉混合。

(3)制浆

将上述混合粉末导入食品搅拌器中,在1680rpm速度下搅拌5min;加入与混合粉末等质量的水;搅拌至糊状,即为含锶浆液。

步骤3、制备偏硅酸浆液

(1)原料准备

按照以下重量份配比准备和称量原料:硅酸盐粉15份、硅藻土粉5份、石英砂粉40份、偏硅酸钙40份;

所述的硅酸盐粉:为硅酸镁锂粉末,细度为200目,ph为8.5,分散粘度为3850cps;

所述的硅藻土粉:吸水率为55%,密度为2.3g/cm3,细度为300目;

所述的石英砂粉:细度为100目,二氧化硅含量为99.6%,密度为2.65g/cm3

(2)制浆

将上述混合粉末导入食品搅拌器中,在1680rpm速度下搅拌3min;加入与混合粉末等质量的水;搅拌至糊状,即为偏硅酸浆液。

步骤4、制得元素添加块

将步骤1-3制备的含锌浆液、含锶浆液和偏硅酸浆液按照5:3:2的比例混合,搅拌均匀,制成块状、柱状或球状固体,在165-170℃条件下烘干至含水量为12-12.5%,即得微量元素添加块。

步骤5、制备富锌锶饮用水

将微量元素添加块放入普通饮用水中,每升水的微量元素添加块使用量为50g;浸泡2min以上,即可得到富锌锶饮用水,随着浸泡时间的延长,水中的锌锶含量有所增加。

实施例3一种富锌锶饮用水的制备工艺

包括下述步骤:

步骤1、含锌浆液制备

(1)原料准备

按照以下重量份配比准备和称量原料:木鱼石60份、硅藻土34份、锌锭23份;

所述的木鱼石:密度为3g/cm3,孔隙率为1%;

所述的硅藻土:吸水率为60%,密度为2.1g/cm3

所述的锌锭:锌含量为99.9%以上。

(2)制备氧化锌

将锌锭破碎至粒径为1-2.5mm,置于1500℃高温条件下加热汽化,导入空气,进行氧化;氧化得到的氧化锌用冷却装置进行冷却并收集;得到的氧化锌粉纯度为99.7%。

(3)研磨

将氧化锌粉球磨至500目的细粉;将硅藻土和木鱼石分别研磨成120目的细粉;并将上述细粉混合。

(4)制浆

将上述混合粉末导入食品搅拌器中,在1680rpm速度下搅拌9min;加入与混合粉末等质量的水;搅拌至糊状,即为含锌浆液。

步骤2、含锶浆液制备

(1)原料准备

按照以下重量份配比准备和称量原料:麦饭石64份、膨润土22份、锶粉22份;

所述的麦饭石:密度为1.3g/cm3,二氧化硅含量为70%,三氧化二铝含量为9.8%;

所述的膨润土:白度为78,膨胀倍数为1.5,密度为2.3g/cm3,ph为7,表观粘度为2.0mpa.m;

所述的锶粉:纯度为99.9%。

(2)研磨

将锶粉用球磨机制成细度为500目的精细锶粉;麦饭石和膨润土分别研磨制成150目的细粉;将上述细粉混合。

(3)制浆

将上述混合粉末导入食品搅拌器中,在1680rpm速度下搅拌5min;加入与混合粉末等质量的水;搅拌至糊状,即为含锶浆液。

步骤3、制备偏硅酸浆液

(1)原料准备

按照以下重量份配比准备和称量原料:硅酸盐粉18份、硅藻土粉6份、石英砂粉44份、偏硅酸钙44份;

所述的硅酸盐粉:为硅酸镁锂粉末,细度为200目,ph为8.5,分散粘度为3850cps;

所述的硅藻土粉:吸水率为55%,密度为2.3g/cm3,细度为300目;

所述的石英砂粉:细度为100目,二氧化硅含量为99.6%,密度为2.65g/cm3

(2)制浆

将上述混合粉末导入食品搅拌器中,在1680rpm速度下搅拌3min;加入与混合粉末等质量的水;搅拌至糊状,即为偏硅酸浆液。

步骤4、制得微量元素添加块

将步骤1-3制备的含锌浆液、含锶浆液和偏硅酸浆液按照5:3:2的比例混合,搅拌均匀,制成块状、柱状或球状固体,在165-170℃条件下烘干至含水量为12-12.5%,即得微量元素添加块。

步骤5、制备富锌锶饮用水

将微量元素添加块放入普通饮用水中,每升水的微量元素添加块使用量为50g;浸泡2min以上,即可得到富锌锶饮用水,随着浸泡时间的延长,水中的锌锶含量有所增加。

实验:

取普通饮用水1l为对照组,分别与实施例1-3的富锌锶饮用水对比微量元素的含量,每升水的微量元素添加块使用量为50g,浸泡时间分别为2min,10min,1小时和20小时;以上水均为25℃;具体结果见表1;

表1

由上表可见,实施例1-3的水中锌、锶、偏硅酸的含量比普通饮用水明显提高,微量元素添加块在水中浸泡2min时,实施例1-3的水中锌已经增加到0.22-0.29mg/l,锶含量增加到0.4-0.8mg/l,偏硅酸含量增加到25-32mg/l;微量元素添加块在水中浸泡10min时,实施例1-3的水中锌增加到0.33-0.56mg/l,锶含量增加到1.2-1.5mg/l,偏硅酸含量增加到30-35mg/l;超过1小时后,水中的微量元素含量基本稳定,无明显增加。

经常饮用本发明富锌锶饮用水既可以及时补充人体必需的微量元素,又可以有效预防和治疗因锌缺乏引起的糖尿病及其并发症,高血压和心脑血管等疾病。

除特殊说明的外,本发明所述的比例均为质量比,所述的百分数均为质量百分数。

最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。以上所述为本发明最佳实施方式的举例,其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识;本发明的保护范围以权利要求的内容为准,任何基于本发明的技术启示而进行的等效变换,也在本发明的保护范围之内。

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