一种尾端进泥的叠片螺旋式脱水机的制作方法

【技术领域】

本发明属于污泥处理设备技术领域，具体涉及一种尾端进泥的叠片螺旋式脱水机。

背景技术：

中国发明专利200780018706.9公开了一种叠螺式固液分离装置，具备有相邻的多个固定环及配置在该相邻的固定环之间的多个活动环的固液分离部、和贯通该固液分离部并延伸的至少一根螺杆，该活动环形成为通过旋转的螺杆推动上述活动环，并且一边通过旋转的螺杆使进入到上述固液分离部中的处理对象物朝向固液分离部的出口移动，一边使从该处理对象物分离的滤液通过固液分离部的固液分离部外排出。

中国发明专利201610390653.4公开了一种无磨损的叠片螺旋式固液分离机，是将活动环由外部装置带动进行活动，从而使得活动环不会磨损。

无论是上述公开的两专利文献，还是其他现有技术的叠片螺旋式脱水机，其进泥装置都是从脱水机端部的上方进泥。如图1和图2所示，现有技术的叠片螺旋式脱水机示意简图，包括固定环和活动环交错排列的固液分离部1、以及贯通固液分离部1的至少一根螺旋轴2，固液分离部1由多个支撑板3进行支撑；固液分离部1最尾端的支撑板3上焊接一套筒4，套筒4的上方为进泥口5，套筒的尾端设置一轴套6，用于支撑螺旋轴2的尾端。这种结构由于是上方进泥，因此，需另外焊接一套筒4作为进泥箱的箱体。但是，这种进泥箱结构存在以下缺点：(1)、由于进泥口5是在上方，所以要做出一个能够容纳下进泥管的套筒4，这部分仅用于进泥，无法实现过滤。因此，相同长度的螺旋轴，这种上方进泥的脱水机过滤效果略差；(2)、固液分离部1尾端的支撑板3与套筒4进行焊接时，由于要实现套筒4、固液分离部1，以及轴套6的同心，加工难度高、容易产生变形，精度不高，对后续的整体组装会产生影响。(3)、加工成本贵。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题在于提供一种尾端进泥的叠片螺旋式脱水机，加工容易、成本低、过滤效果好。

一种尾端进泥的叠片螺旋式脱水机，包括固定环和活动环交错排列的固液分离部、以及贯通所述固液分离部的至少一根螺旋轴、位于脱水机主体首端的出泥口、位于脱水机主体尾端的进泥口；

所述固液分离部由多个支撑板进行支撑；所述螺旋轴的尾端由一轴套支撑；所述轴套固定设置于所述脱水机主体尾端的支撑板上；

所述进泥口位于脱水机主体属端的支撑板上、所述轴套上方；所述进泥口与所述固液分离部之间通过一进泥结构进行连接。

进一步地，所述进泥结构，包括一复容固定环和数个扩容固定环；所述复容固定环位于所述固液分离部和所述数个扩容固定环之间，用于防止污泥未经过滤而流到所述固液分离部的外面，进而引导污泥进入所述固液分离部的内部；所述复容固定环的底部具有一与所述固定环大小相等的中空部，所述扩容固定环具有大于所述固定环高度的中空部，以使污泥从所述进泥口流经该中空部而后进入所述固液分离部的内部。

进一步地，所述数个扩容固定环的每相邻两个之间分别采用垫片隔开。

本发明的优点在于：1、本发明中的进泥结构部分也能进行过滤，并且进泥结构的长度小于现有技术套筒的长度，因此，相同长度螺旋轴的脱水机，本发明过滤效率更高；2、无须另外焊接套筒，加工难度小；3、成本低。

【附图说明】

下面参照附图结合实施例对本发明作进一步的描述。

图1是现有技术的结构示意图。

图2是图1的右视图。

图3是本发明第一实施例的结构示意图。

图4是图3的右视图。

图5是本发明第一实施例中复容固定环结构示意图。

图6是本发明第一实施例中扩容固定环结构示意图。

图7是本发明第二实施例的结构示意图。

图8是图7的右视图。

图9是本发明第二实施例中复容固定环结构示意图。

图10是本发明第二实施例中扩容固定环结构示意图。

【具体实施方式】

第一实施例：

如图3至图6所示，一种尾端进泥的叠片螺旋式脱水机，包括固定环和活动环交错排列的固液分离部1、以及贯通所述固液分离部1的一根螺旋轴2、位于脱水机主体首端的出泥口(图未示)、位于脱水机主体尾端的进泥口5；所述固液分离部1由多个支撑板3进行支撑；所述螺旋轴2的尾端由一轴套6支撑；所述轴套6固定设置于所述脱水机主体尾端的支撑板3上；所述进泥口5位于脱水机主体属端的支撑板3上、所述轴套6上方；所述进泥口5与所述固液分离部1之间通过一进泥结构7进行连接。

进泥结构7，包括一复容固定环71和数个扩容固定环72；所述复容固定环71位于所述固液分离部1和所述数个扩容固定环72之间，用于防止污泥未经过滤而流到所述固液分离部1的外面，进而引导污泥进入所述固液分离部1的内部；所述复容固定环72的底部具有一与所述固定环大小相等的中空部，所述扩容固定环72具有大于所述固定环高度的中空部，以使污泥从所述进泥口流经该中空部而后进入所述固液分离部1的内部。复容固定环71的外周与扩容固定环72一致，内部中空部与固液分离部1的固定环一致，主要是为了限制污泥未经固液分离部的过滤直接外流，引导污泥进入固液分离部。数个扩容固定环72的每相邻两个之间可以采用垫片(图未示)隔开。

第二实施例：

如图7至图10所示，与第一实施例不同的是，采用双螺旋轴的尾端进泥的叠片螺旋式脱水机。

本发明中的进泥结构部分也能进行过滤，并且进泥结构的长度小于现有技术套筒的长度，因此，相同长度螺旋轴的脱水机，本发明过滤效率高；无须另外焊接套筒，加工难度小；成本低。

以上所述仅为本发明的较佳实施用例而已，并非用于限定本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换以及改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
一种尾端进泥的叠片螺旋式脱水机，包括固定环和活动环交错排列的固液分离部、以及贯通所述固液分离部的至少一根螺旋轴、位于脱水机主体首端的出泥口、位于脱水机主体尾端的进泥口；固液分离部由多个支撑板进行支撑；螺旋轴的尾端由一轴套支撑；轴套固定设置于所述脱水机主体尾端的支撑板上；进泥口位于脱水机主体属端的支撑板上、轴套上方；进泥口与固液分离部之间通过一进泥结构进行连接。本发明中的进泥结构部分也能进行过滤，并且进泥结构的长度小于现有技术套筒的长度，因此，相同长度螺旋轴的脱水机，本发明过滤效率更高；无须另外焊接套筒，加工难度小；成本低。

技术研发人员：郑朝志
受保护的技术使用者：安尼康（福建）环保设备有限公司
技术研发日：2017.08.23
技术公布日：2017.11.17