本发明涉及清洗装置领域,具体涉及一种高效自动清洗装置。
背景技术:
多种产品在使用后或加工过程中都需要清洗,目前,大多数情况下都采用人工清洗,清洗工作劳动强度大,且效率低下。
技术实现要素:
本发明的目的是针对现有技术存在的不足,提供一种高效自动清洗装置。
本发明解决上述问题所采用的技术方案为:一种高效自动清洗装置,包括底脚,所述底脚上侧连接有机架,所述机架上安装有驱动轮和从动轮,所述驱动轮与减速齿轮箱连接,所述减速齿轮箱与驱动电机连接,所述机架上固定有挡水盖,所述挡水盖设置在所述减速齿轮箱与驱动电机的上侧,所述从动轮与驱动轮之间安装有皮带,所述皮带上设有多个透水孔,所述机架上侧安装有外壳,所述外壳两端分别设有入口和出口,所述外壳内侧上部从所述入口至出口方向依次为第一喷淋区、洗刷区、第二喷淋区和吹干区。
作为优选,所述第一喷淋区包括多个水喷嘴和洗洁剂喷嘴。
作为优选,所述洗洁剂喷嘴与设置在外壳上侧的洗洁剂盒连接,所述洗洁剂盒与洗洁剂喷嘴之间设有流量调节阀。
作为优选,所述洗刷区内设有一毛刷,所述毛刷与转轴连接,所述转轴穿过设在外壳顶部的轴承后伸出外壳上侧,其上端设有第一齿轮,所述第一齿轮啮合有第二齿轮,所述外壳顶部安装有洗刷电机,所述第二齿轮安装在所述洗刷电机的驱动轴上。
作为优选,所述第二喷淋区设有若干水喷嘴。
作为优选,所述吹干区设有一吹管,所述吹管的上端与风机连接,所述风机设置在所述外壳的上侧。
作为优选,所述吹管的下端斜向外壳内侧设置。
作为优选,所述底脚上固定有集水盘,所述集水盘底侧设有排水口。
作为优选,所述外壳两端设有挡水板。
作为优选,所述风机为轴流式风机,所述风机上侧还设有过滤网。
有益效果:本发明结构简单,便于使用,可用于清洗多类产品,清洗效果极佳。
附图说明
图1是本发明实施例的高效自动清洗装置的结构示意图;
图2是本发明实施例的皮带的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本发明,本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施,应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
如图1和2所示,本发明实施例提供了一种高效自动清洗装置,该装置包括底脚1,在底脚1上侧连接有机架2,在机架2上安装有驱动轮3和从动轮4,其中,驱动轮3与减速齿轮箱5连接,减速齿轮箱5与驱动电机6连接,机架2上固定有挡水盖18,挡水盖18设置在减速齿轮箱5与驱动电机6的上侧,从而防止水落在减速齿轮箱5与驱动电机6上。从动轮4与驱动轮3之间安装有皮带7,皮带7上设有多个透水孔71,在机架2的上侧安装有外壳8,外壳8的右端设有入口9,外壳8的左端设有出口10,外壳8内侧上部从入口9至出口10方向依次为第一喷淋区11、洗刷区12、第二喷淋区13和吹干区14。其中,第一喷淋区11包括多个水喷嘴111和洗洁剂喷嘴112。水喷嘴111与高压水源连接,洗洁剂喷嘴112与洗洁剂盒113连接,洗洁剂盒113设置在外壳8的上侧。在洗洁剂盒113与洗洁剂喷嘴112之间设有流量调节阀,以调节洗洁剂向下落入第一喷淋区11的流量。
洗刷区12内设有一毛刷121,毛刷121与转轴122连接,转轴122穿过设在外壳8顶部的轴承123后伸出外壳8上侧,转轴122的上端设有第一齿轮124,第一齿轮124啮合有第二齿轮125,外壳8的顶部安装有洗刷电机126,第二齿轮125安装在洗刷电机126的驱动轴上。
在第二喷淋区设有若干水喷嘴111,以将清洗剂和污物冲洗干净。
在吹干区14设有一吹管141,吹管141的上端与风机142连接,风机142设置在外壳8的上侧。为了防止将水吹出外壳8的出口10之外,造成溅射到工作人员身上,优选将吹管141的下端斜向外壳8内侧设置。由于吹管141离入口9较远,吹出的水不会从入口9溅射出来。风机142优选采用轴流式风机,在风机142的上侧还设有过滤网143,过滤网143可以防止灰尘进入外壳8内,对清洗后的产品造成污染。
为了便于将清洗水与洗洁剂收集,并一起排出,本发明实施例在底脚1上固定有集水盘15,在集水盘15底侧设有排水口16。为了防止水从外壳8的两端溅出,在外壳8的两端设有挡水板17。为了进一步提高排水效果,优选将集水盘15的底部设置成锥形或倾斜设置,将排水口16设置在集水盘15位置较低的底侧。
综上所述,本发明结构简单,便于使用,可用于清洗多类产品,清洗效果极佳。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。